一种新型防松脱塑料线盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型防松脱塑料线盘，包括线盘主体，所述线盘主体的两端端面均设置有导向滑轨，所述导向滑轨的内侧活动设置有三个活动连接块，所述活动连接块的外侧表面设置有固定杆，所述固定杆的外端端部贯穿活动设置有伸缩连杆，所述伸缩连杆的外端端部设置有固定夹片，所述固定夹片的一端贯穿设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端外侧设置有活动夹片，所述活动夹片与固定夹片的尺寸规格一致。本实用新型专利技术通过设置有活动连接块、固定杆、伸缩连杆、固定夹、活动夹片、紧固螺栓和调节弹簧可以保证线盘在安装后的稳定，不会在对电缆卷收或松放时出现松脱、坠落，保证线盘使用时的稳定和安全。稳定和安全。稳定和安全。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防松脱塑料线盘


[0001]本技术涉及电缆线盘
，具体为一种新型防松脱塑料线盘。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，电缆线盘是电线电缆专用的一种盘具，目前电缆线盘分为大型和小型两种，大型戴线盘直径超过1米，有的甚至达到5米以上，典型代表多为木质大型运输、物流用线盘，小型电缆线盘直径只有30cm
‑
100cm，典型代表为ABS阻燃材料、耐高温材料的电缆线盘。
[0003]但是，现有的电缆线盘两端仅仅采用轴向定位装夹，连接不够稳定，在使用时线盘容易出现脱落，存在安全隐患；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型防松脱塑料线盘。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型防松脱塑料线盘，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电缆线盘两端仅仅采用轴向定位装夹，连接不够稳定，在使用时线盘容易出现脱落，存在安全隐患等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型防松脱塑料线盘，包括线盘主体，所述线盘主体的两端端面均设置有导向滑轨，所述导向滑轨的内侧活动设置有三个活动连接块，所述活动连接块的外侧表面设置有固定杆，所述固定杆的外端端部贯穿活动设置有伸缩连杆，所述伸缩连杆的外端端部设置有固定夹片，所述固定夹片的一端贯穿设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端外侧设置有活动夹片，所述活动夹片与固定夹片的尺寸规格一致，所述伸缩连杆插接在固定杆内部的端部外侧设置有调节弹簧，所述活动连接块与线盘主体的中间设置有组装内环，所述线盘主体的对两端表面均活动设置有组装外环，所述组装外环和组装内环将三个活动连接块夹在中间。
[0006]优选的，所述活动连接块位于导向滑轨内侧的部分外表面镶嵌设置有滚珠，所述滚珠突出活动连接块的外表面与导向滑轨内壁滚动连接。
[0007]优选的，所述组装外环和组装内环的表面均设置有定位孔，所述组装外环、组装内环和线盘主体均通过螺钉连接。
[0008]优选的，所述活动连接块的中间厚度尺寸小于组装外环内径和组装内环外径之间的间距尺寸。
[0009]优选的，所述固定夹片的一侧表面与伸缩连杆的外端端面完全贴合，所述固定夹片与伸缩连杆通过一体化注塑成型。
[0010]优选的，所述固定杆的一端端面与活动连接块的外侧表面完全贴合，所述固定杆与活动连接块通过焊接固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过将伸缩连杆从固定杆内部进行拉出，同时伸缩连杆对调节弹簧
进行压缩，使得固定夹片朝向活动夹片的表面与安装线盘主体的装夹壳体一侧表面接触，此时对活动夹片围绕紧固螺栓的轴线旋转，使得活动夹片与固定夹片角度一致保持相互平行，然后对紧固螺栓进行拧动，使得活动夹片逐渐向固定夹片贴合且与装置壳体的另一侧表面贴合，使得活动夹片和固定夹片对装置壳体进行装夹可以保证线盘在安装后的稳定，不会在对电缆卷收或松放时出现松脱、坠落，保证线盘使用时的稳定和安全，且方便线盘主体进行安装和固定；
[0013]2、本技术通过组装外环、组装内环和活动连接块采用分离时设计，方便组装外环、组装内环和活动连接块和线盘主体之间进行组装，有效的提高线盘整体的组装效率，且在固定杆、伸缩连杆、和活动连接块出现损坏时，可以快速的对线盘进行拆卸，有利于线盘进行检修、维护或更换部件。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术线盘主体的局部结构示意图；
[0016]图3为本技术固定杆的结构示意图。
[0017]图中：1、线盘主体；2、组装外环；3、组装内环；4、活动连接块；5、固定杆；6、伸缩连杆；7、固定夹片；8、活动夹片；9、紧固螺栓；10、导向滑轨；11、滚珠；12、调节弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种新型防松脱塑料线盘，包括线盘主体1，线盘主体1的两端端面均设置有导向滑轨10，导向滑轨10的内侧活动设置有三个活动连接块4，活动连接块4的外侧表面设置有固定杆5，固定杆5的外端端部贯穿活动设置有伸缩连杆6，伸缩连杆6的外端端部设置有固定夹片7，固定夹片7的一端贯穿设置有紧固螺栓9，紧固螺栓9的一端外侧设置有活动夹片8，活动夹片8与固定夹片7的尺寸规格一致，伸缩连杆6插接在固定杆5内部的端部外侧设置有调节弹簧12，活动连接块4与线盘主体1的中间设置有组装内环3，线盘主体1的对两端表面均活动设置有组装外环2，组装外环2和组装内环3将三个活动连接块4夹在中间。
[0020]进一步，活动连接块4位于导向滑轨10内侧的部分外表面镶嵌设置有滚珠11，滚珠11突出活动连接块4的外表面与导向滑轨10内壁滚动连接，滚珠11将活动连接块4和导向滑轨10相互隔绝，降低活动连接块4和导向滑轨10之间的摩擦阻力，使得活动连接块4更好的进行滑动。
[0021]进一步，组装外环2和组装内环3的表面均设置有定位孔，组装外环2、组装内环3和线盘主体1均通过螺钉连接，螺钉结构简单，使用方便，便于组装外环2、组装内环3进行组装或拆卸。
[0022]进一步，活动连接块4的中间厚度尺寸小于组装外环2内径和组装内环3外径之间的间距尺寸，保证在组装外环2、组装内环3和线盘主体1组装后活动连接块4不会与组装外
环2和组装内环3之间发生接触，避免活动连接块4因为磨损过渡出现断裂。
[0023]进一步，固定夹片7的一侧表面与伸缩连杆6的外端端面完全贴合，固定夹片7与伸缩连杆6通过一体化注塑成型，一体化注塑成型后的部件连接稳定、机械强度高，不会轻易出现损坏或断裂。
[0024]进一步，固定杆5的一端端面与活动连接块4的外侧表面完全贴合，固定杆5与活动连接块4通过焊接固定，焊接加强了活动连接块4和固定杆5之间的连接强度，使得固定杆5在受力时不会轻易的和活动连接块4出现断裂。
[0025]工作原理：使用时，首先将驱动线盘主体1转动的轴插接在线盘主体1两端端面中件的轴向孔中，然后将伸缩连杆6从固定杆5内部进行拉出，同时伸缩连杆6对调节弹簧12进行压缩，使得固定夹片7朝向活动夹片8的表面与安装线盘主体1的装夹壳体一侧表面接触，此时对活动夹片8围绕紧固螺栓9的轴线旋转，使得活动夹片8与固定夹片7角度一致保持相互平行，然后对紧固螺栓9进行拧动，使得活动夹片8逐渐向固定夹片7贴合且与装置壳体的另一侧表面贴合，使得活动夹片8和固定夹片7对装置壳体进行装夹，此时调节弹簧12对线盘主体1产生一个指向装置的拉力，线盘主体1两端的三个调节弹簧12同步对线盘主体1向两端拉动，可以保证线盘在安装后的稳定，不会在对电缆卷收或松放时出现松脱、坠落，保证线盘使用时的稳定和安全。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防松脱塑料线盘，包括线盘主体（1），其特征在于：所述线盘主体（1）的两端端面均设置有导向滑轨（10），所述导向滑轨（10）的内侧活动设置有三个活动连接块（4），所述活动连接块（4）的外侧表面设置有固定杆（5），所述固定杆（5）的外端端部贯穿活动设置有伸缩连杆（6），所述伸缩连杆（6）的外端端部设置有固定夹片（7），所述固定夹片（7）的一端贯穿设置有紧固螺栓（9），所述紧固螺栓（9）的一端外侧设置有活动夹片（8），所述活动夹片（8）与固定夹片（7）的尺寸规格一致，所述伸缩连杆（6）插接在固定杆（5）内部的端部外侧设置有调节弹簧（12），所述活动连接块（4）与线盘主体（1）的中间设置有组装内环（3），所述线盘主体（1）的对两端表面均活动设置有组装外环（2），所述组装外环（2）和组装内环（3）将三个活动连接块（4）夹在中间。2.根据权利要求1所述的一种新型防松脱塑料线盘，其特征在于：所述活动连接块（4）位于导...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢齐元，董亚平，
申请(专利权)人：天长市睿力塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：