可分解式扁块混合芯子制造技术

本实用新型专利技术公开了可分解式扁块混合芯子，属于半拆卸式微通道反应器的核心部件，具体涉及可分解式混合芯子领域，包括外盖板、涡流盘片、挡块一、可选挡块二和定位销以及配套的矩形外扁管部分，通过外盖板、涡流盘片以及挡块一、可选挡块二进行灵活而有机类似积木式的组合，通过宽窄相间串联的变径通道和受阻挡块的配合可以实现矩形外扁管中形成涡流完成高效混合和换热，积木式组合使得微通道扁块混合芯子可以快速组装也可以快速拆卸、重组和更换，从而使无需通过微通道表面进行加工的常规手段而获得类似或者更优效果，同时解决现有微反应器设计中不可拆卸、易堵塞或者拆装工序长不方便以及不方便更换调换混合单元的问题。方便以及不方便更换调换混合单元的问题。方便以及不方便更换调换混合单元的问题。

【技术实现步骤摘要】
可分解式扁块混合芯子


[0001]本技术涉及可分解式混合芯子
，更具体地说，本技术涉及可分解式扁块混合芯子。

技术介绍

[0002]随着微反应器技术在我国医药精细化工领域的推广和生产过程中实际维护的需求，可拆卸微反应器成为主流，但是目前市场上大部分可拆卸式微反应器拆卸工序多再组装耗时不方便，同时微反应器中混合单元结构单一，很难根据实际情况对内部混合单元进行调整和更换，现有微反应器的工艺适应性很难满足个性化设计要求，导致实际生产或工艺开发过程中灵活性不足适应面不广，因此在医药精细化工实际工艺开发和生产过程中大力推广微反应器技术时，满足维护需求的可拆卸微反应器的便捷性问题就凸显出来。
[0003]现有技术中的微反应器是将两种或以上的流体通过不断交互混合发生物质交换如乳化或者发生相应的化学反应，微反应器的混合效果和微通道的尺寸有对应关系，一般微通道尺寸越小混合效果越好；但是这和实际生产应用又产生了矛盾，由于微通道尺寸小导致压降偏高从而影响微反应器的通量，容易引发微反应器的堵塞问题，尤其是对于不可拆的板式微反应器，一旦堵塞而没有合适的技术手段进行清洗或者疏通的话，反应器就没法继续使用；虽然有些微反应器也属于可拆卸式的，但是拆卸工序比较多不是十分方便，而且重新组装也比较耗时影响实际使用效果。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供可分解式扁块混合芯子，本技术所要解决的技术问题是：现有的微反应器不可拆卸、易堵塞或者拆装工序长不方便以及不方便更换调换混合单元。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可分解式扁块混合芯子，包括外盖板、涡流盘片、挡块一、挡块二和定位销部分。
[0006]在一个优选的实施方式中，通过定位销可以将外盖板、涡流盘片以及挡块一、挡块二组合为兼具变径和受阻涡流功能的微通道，所述变径的具体表现为宽窄相间串联的方式，所述外盖板分为上外盖板和下外盖板，所述涡流盘片通过定位销放置固定于上、下外盖板之间。
[0007]在一个优选的实施方式中，所述外盖板和涡流盘片上均设有和挡块或者定位销匹配的挡块孔或定位孔，挡块一和挡块二除了实现流体障碍的同时也兼顾定位功能，并设置在变径流道的宽通道内部并靠近窄通道出入口的位置，所述挡块一为必选的，挡块二是可选的，为了组合成成套扁块混合芯子，所述外盖板和涡流盘片上挡块孔或定位孔的位置和尺寸需保持一致，而且与相应的挡块和定位销匹配。
[0008]在一个优选的实施方式中，整体外形尺寸为矩形长方体，可以和矩形外扁管组合使用制成微混合器、微反应器或者微换热器以及不同的集成组合。
[0009]在一个优选的实施方式中，微通道的形状主要取决于涡流盘片的设计，其中变径宽窄通道的宽度比为3：1～30：1，可以根据需要在外盖板之间增加涡流盘片的数量以保证微通道的总深度，微通道最窄处的宽度与微通道最小深度比为1：5～10：1。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述宽通道的形状为对称流线型，包括苹果形、梨形、圆形、心形、喇叭
‑
反喇叭形、橄榄球形、不对称的反葫芦形等；所述挡块一的横切面为连续线条状或者间断线段，包括弧线形、反弧形形、波纹形、扇形或不完整圆形和间断弧形线段等，所述挡块二为圆柱状、椭圆柱状、心型状、弓弦形、扇形和对称多边形状等。
[0011]在一个优选的实施方式中，不同尺寸和数量的涡流盘片可以与不同形状的挡块一或者挡块二进行积木式的自由组合形为不同规格的扁块混合芯子，所述扁块混合芯子可以方便从矩形外扁管中拆卸出来进行更换。
[0012]在一个优选的实施方式中，组成该混合芯子的部件所用的材质包括不锈钢、哈氏合金、蒙乃尔合金、其他金属或合金、石英、玻璃、碳化硅、其他陶瓷、PMMA有机玻璃、PP聚合物、聚四氟乙烯、其他聚合物等材质中的一种。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述混合芯子的使用范围从实验室、小试、中试到生产级别，适配矩形外扁管的所述扁块芯子矩形宽度w 为1～300mm，高度h为1～30mm，扁管长度l为3～3000mm。
[0014]在一个优选的实施方式中，所述可分解式扁块混合芯子的使用方法，可以配合矩形外扁管进行正常使用、拆卸、清洗维护、更换部件再组装，实现半拆卸式微通道反应器的功能，具体参见下文中实施例。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]本技术提供的一种可分解式扁块混合芯子，属于半拆卸式微通道反应器的核心部件，是目前市场上少见的分解式和一体式完美组合的设计，根据需要可以在一般堵塞情况下作为一体式应用，也可以在结垢或堵塞严重情况下作为分解式使用，解决的是快速拆装方便更换的问题，通过本技术，可让工艺优化或者生产过程中的微反应器清洗维护方便，并能够轻松更换内部混合芯子，而且混合芯子也方便灵活组成成不同规格。
[0017]本技术提供的一种可分解式扁块混合芯子，内部结构设计巧妙，而且方便加工，尤其是满足从实验室到生产不同通量级别需求的混合芯子的批量制造，同时该分解式混合芯子涉及多种可变技术规格，包括对称结构和不对称结构，也可以方便调整比如涡流盘片、不同挡块和外盖板等，可以方便地调整实际工艺和生产过程中的不同要求，其中挡块一和可选挡块二除了正常作为流体挡块增加涡流增强混合换热效果的作用外，也实际上起到了混合芯子中间部位定位固定加强密封的作用，主要解决现有的微反应器结垢后不易清洗、拆装工序耗时以及混合单元设计单子不能快速灵活组装的问题。
[0018]本技术提供的一种可分解式扁块混合芯子的部件非常方便加工，而且满足从实验室到生产级别元件的批量生产，同时也能根据需求有不同规格的设计，包括外盖板厚度、涡流盘片厚度和组合通道形状、挡块的形状以及不同混合芯子的组合等。
[0019]本技术提供的一种可分解式扁块混合芯子，采用一体化和分解式并行的设计模式，同时可以是对称结构也可以是非对称结构，在批量生产的同时又能满足个性化和定制化，不同规格的混合芯子可以组合使用，而且单一标准芯子方便测试获取经验数据，操作者可以方便根据需要更换不同的规格配比，因此本技术提供的一种可分解式扁块混合
芯子具有较高的灵活性，在日常的使用中，操作者可以方便根据需要更换不同的规格配比。
附图说明
[0020]为了清晰的说明本技术，下面将对技术描述中所需要使用的附图做一下简单的介绍。
[0021]图1为本技术可分解式扁块混合芯子各主要部件组合后显示流体通道刨面的示意图。
[0022]图2为本技术可分解式扁块混合芯子正常使用时其中流体通道示意图，其中箭头所指方向即设计流体流动方向。
[0023]图3为本技术可分解式扁块混合芯子各主要部件组合后显示流体通道刨面的技术参数规格示意图。
[0024]图4为本技术可分解式扁块混合芯子涡流盘片(包含定位销孔)示意图。
[0025]图5为本技术可分解式扁块混合芯子的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可分解式扁块混合芯子，其特征在于，所述扁块混合芯子包括外盖板、涡流盘片、挡块一、挡块二和定位销部分。2.根据权利要求1所述的可分解式扁块混合芯子，其特征在于：通过定位销可以将外盖板、涡流盘片以及挡块一、挡块二组合为兼具变径和受阻涡流功能的微通道，所述变径的具体表现为宽窄相间串联的方式，所述外盖板分为上外盖板和下外盖板，所述涡流盘片通过定位销放置固定于上、下外盖板之间。3.根据权利要求1所述的可分解式扁块混合芯子，其特征在于：所述外盖板和涡流盘片上均设有和挡块或者定位销匹配的挡块孔或定位孔，挡块一和挡块二除了实现流体障碍的同时也兼顾定位功能，并设置在变径流道的宽通道内部并靠近窄通道出入口的位置，所述挡块一为必选的，挡块二是可选的，为了组合成成套扁块混合芯子，所述外盖板和涡流盘片上挡块孔或定位孔的位置和尺寸需保持一致，而且与相应的挡块和定位销匹配。4.根据权利要求1所述的可分解式扁块混合芯子，其特征在于：整体外形尺寸为矩形长方体，可以和矩形外扁管组合使用制成微混合器、微反应器或者微换热器以及不同的集成组合。5.根据权利要求1所述的可分解式扁块混合芯子，其特征在于：微通道的形状主要取决于涡流盘片的设计，其中变径宽窄通道的宽度比为3：1～30：1，可以根据需要在外盖板之间增加涡流盘片的数量以保证微通道的总深度，微通道最窄处的宽度与微通道最小深度比为1：5～10：1。6.根据权利要求3所述的可分解式扁块混合芯子，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙尧，余彬，赵东波，江定春，刘敏，张金凤，
申请(专利权)人：润峙之微流体科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：