一种可快速装卸的集装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速装卸的集装箱，包括底座和车轮，所述底座的下方固接有多个车轮，所述底座的内部处安装有升降装置。该可快速装卸的集装箱，通过竖杆、第一横板、底板和集装箱等结构之间的相互配合，当交叉杆通过滑块带动上方滑板移动时，上方的滑板通过底板可以带动集装箱移动，使集装箱的前端面下方露出足够的距离，从而方便了外部起吊设备的机械臂对集装箱进行装卸，进而提高了装卸效率，通过第三竖板、第二横板、双向螺杆、把手、套筒和连杆等结构之间的相互配合，可以通过把手带动双向螺杆进行转动，使双向螺杆通过套筒和连杆带动凹形板移动，凹形带动挡板与集装箱贴合，从而便提高了集装箱运输时的稳定性。从而便提高了集装箱运输时的稳定性。从而便提高了集装箱运输时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速装卸的集装箱


[0001]本技术涉及集装箱
，具体为一种可快速装卸的集装箱。

技术介绍

[0002]集装箱是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具，集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系，而现有技术中的集装箱在进行装卸时高度无法进行调节，这样集装箱的底部卡位不方便露出，从而装卸比较慢，同时现有技术中的集装箱在运输时稳定性也比较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可快速装卸的集装箱，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的集装箱在进行装卸时高度无法进行调节，这样集装箱的底部卡位不方便露出，从而装卸比较慢的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速装卸的集装箱，包括底座和车轮，所述底座的下方固接有多个车轮，所述底座的内部处安装有升降装置；
[0005]所述升降装置包括竖杆、第一横板、底板和集装箱；
[0006]左右所述竖杆的下方与底座相固接，所述竖杆的上方固接有第一横板，且第一横板的上表面固接有底板，且底板的外壁与底座的凹槽处内壁间隙配合，所述底板的上表面安装有集装箱。
[0007]优选的，所述竖杆的内侧设有交叉杆，所述交叉杆的后端面右侧通过转轴转动连接有滑板，上下所述滑板分别与底板和底座相固接，所述滑板的滑槽处滑动卡接有滑块，且滑块与交叉杆相固接，这样交叉杆通过滑块可以带动上方的滑板移动。
[0008]优选的，所述底座的凹槽处中间安装有移动装置；r/>[0009]所述移动装置包括第一竖板、液压缸、第二竖板和转轮；
[0010]所述第一竖板的下方与底座相固接，所述第一竖板的内部固接有液压缸，且液压缸的右侧固接有第二竖板，所述第二竖板的凹槽处通过转轴转动连接有转轮，上下所述转轮的外壁与交叉杆的外壁相贴合。
[0011]优选的，所述底座的左右两侧上方安装有转动装置；
[0012]所述转动装置包括第三竖板、第二横板、双向螺杆、把手、套筒和连杆；
[0013]左右所述第三竖板的下方与底座相固接，所述第三竖板的内侧固接有多个第二横板，相邻所述第二横板的内侧转动连接有双向螺杆，且双向螺杆的中间固接有把手，所述把手的上下方均设有套筒，且套筒的内部与双向螺杆的外壁螺纹相连，所述套筒的前端面通过转轴转动连接有连杆。
[0014]优选的，左右所述连杆的内侧通过转轴转动连接有凹形板，且凹形板的内侧固接有挡板，所述挡板的外壁与集装箱的外壁相贴合，这样通过挡板可以使集装箱更加稳定。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可快速装卸的集装箱，通过竖杆、
第一横板、底板和集装箱等结构之间的相互配合，当交叉杆通过滑块带动上方滑板移动时，上方的滑板通过底板可以带动集装箱移动，使集装箱的前端面下方露出足够的距离，从而方便了外部起吊设备的机械臂对集装箱进行装卸，进而提高了装卸效率；
[0016]通过第一竖板、液压缸、第二竖板和转轮等结构之间的相互配合，可以通过液压缸带动第二竖板进行移动，使第二竖板带动转轮移动，转轮对交叉杆进行挤压，从而便可以使交叉杆进行交叉运动，进而方便了进行操作；
[0017]通过第三竖板、第二横板、双向螺杆、把手、套筒和连杆等结构之间的相互配合，可以通过把手带动双向螺杆进行转动，使双向螺杆通过套筒和连杆带动凹形板移动，凹形带动挡板与集装箱贴合，从而便提高了集装箱运输时的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中的剖视图；
[0020]图3为图2中第二竖板、液压缸和滑块处的结构示意图；
[0021]图4为图2中把手、连杆和凹形板处的结构示意图。
[0022]图中：1、底座，2、车轮，3、升降装置，301、竖杆，302、第一横板，303、底板，304、集装箱，4、移动装置，401、第一竖板，402、液压缸，403、第二竖板，404、转轮，5、转动装置，501、第三竖板，502、第二横板，503、双向螺杆，504、把手，505、套筒，506、连杆，6、交叉杆，7、滑板，8、滑块，9、凹形板，10、挡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可快速装卸的集装箱，包括底座1和车轮2，底座1的下方固接有4个车轮2，底座1的上方中间加工有凹槽，底座1的内部处安装有升降装置3，升降装置3包括竖杆301、第一横板302、底板303和集装箱304，左右竖杆301的下方与底座1相固接，竖杆301具有伸缩性，竖杆301的上方固接有第一横板302，且第一横板302的上表面固接有底板303，通过竖杆301和第一横板302可以对底板303进行支撑，且底板303的外壁与底座1的凹槽处内壁间隙配合，底板303的上表面安装有集装箱304，底板303的宽度尺寸小于集装箱304的宽度尺寸，这样可以保证集装箱304可以被吊起，竖杆301的内侧设有交叉杆6，交叉杆6的后端面右侧通过转轴转动连接有滑板7，滑板7的左侧内部加工有滑槽，上下滑板7分别与底板303和底座1相固接，滑板7的滑槽处滑动卡接有滑块8，且滑块8与交叉杆6相固接，交叉杆6通过滑块8可以带动上方的滑板7移动。
[0025]底座1的凹槽处中间安装有移动装置4，移动装置4包括第一竖板401、液压缸402、第二竖板403和转轮404，第一竖板401的下方与底座1相固接，第一竖板401的内部固接有液压缸402，液压缸402的型号为MOB，且液压缸402的右侧固接有第二竖板403，第二竖板403的上下方均加工有凹槽，第二竖板403的凹槽处通过转轴转动连接有转轮404，上下转轮404的
外壁与交叉杆6的外壁相贴合，通过转轮404可以带动交叉杆6进行交叉运动。
[0026]底座1的左右两侧上方安装有转动装置5，转动装置5包括第三竖板501、第二横板502、双向螺杆503、把手504、套筒505和连杆506，左右第三竖板501的下方与底座1相固接，第三竖板501的内侧固接有2个第二横板502，相邻第二横板502的内侧转动连接有双向螺杆503，且双向螺杆503的中间固接有把手504，通过把手504可以带动双向螺杆503进行转动，把手504的上下方均设有套筒505，且套筒505的内部与双向螺杆503的外壁螺纹相连，通过双向螺杆503可以带动套筒505移动，套筒505的前端面通过转轴转动连接有连杆506，左右连杆506的内侧通过转轴转动连接有凹形板9，且凹形板9的内侧固接有挡板10，挡板10的外壁与集装箱30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速装卸的集装箱，包括底座（1）和车轮（2），所述底座（1）的下方固接有多个车轮（2），其特征在于：所述底座（1）的内部处安装有升降装置（3）；所述升降装置（3）包括竖杆（301）、第一横板（302）、底板（303）和集装箱（304）；左右所述竖杆（301）的下方与底座（1）相固接，所述竖杆（301）的上方固接有第一横板（302），且第一横板（302）的上表面固接有底板（303），且底板（303）的外壁与底座（1）的凹槽处内壁间隙配合，所述底板（303）的上表面安装有集装箱（304）。2.根据权利要求1所述的一种可快速装卸的集装箱，其特征在于：所述竖杆（301）的内侧设有交叉杆（6），所述交叉杆（6）的后端面右侧通过转轴转动连接有滑板（7），上下所述滑板（7）分别与底板（303）和底座（1）相固接，所述滑板（7）的滑槽处滑动卡接有滑块（8），且滑块（8）与交叉杆（6）相固接。3.根据权利要求1所述的一种可快速装卸的集装箱，其特征在于：所述底座（1）的凹槽处中间安装有移动装置（4）；所述移动装置（4）包括第一竖板（401）、液压缸（402）、第二竖板（403）和转轮（404）；所述第一竖板（401）的下方与底座（1）相固接，所述第一竖板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹晓文，周杰，
申请(专利权)人：大连三合集装箱服务有限公司，
类型：新型
国别省市：