【技术实现步骤摘要】
一种超导磁体总装的工装结构
[0001]本技术涉及超导磁体
,具体涉及一种超导磁体总装的工装结构。
技术介绍
[0002]目前国内超导磁体装配生产,通常都是应用投线仪设备、测量尺类普通工具等找正筒体之间的相互位置关系,不仅麻烦,而且定位精度普遍较差,生产效率低下,装配质量受人为因素影响较大。
技术实现思路
[0003]为解决上述现有技术中的不足,本技术提供一种超导磁体总装的工装结构。
[0004]为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案是:
[0005]一种超导磁体总装的工装结构,包括下模组件、上模组件和定位组件;所述上模组件、下模组件分别开设有容纳磁体外筒的半圆柱形缺口,所述上模组件盖合在所述下模组件上方;所述定位组件设置在上模组件、下模组件的两侧外端面,用于检测磁体外筒轴向径向对位情况。
[0006]进一步地,所述定位组件包定位座、定位板;所述定位座共八个,四个一组周向均匀设置在上模组件、下模组件的外端面;所述定位板共八个,四个一组围绕一组定位座形成一个正方形定位面,两组定位座、定位板对称安装。
[0007]进一步地,所述定位座包括定位盘、定位杆;所述定位盘固定在上模组件/下模组件上,所述定位杆与定位盘连接,定位杆呈方柱形,定位杆的两组相对面上分别开设有贯通的连接孔,所述定位板呈条形板状结构,定位板两端为连接部,连接部呈方柱形,连接部的两组相对面上都加工有定位孔,所述定位板两端连接部分别与定位座的定位杆通过定位销连接。
[0008]进一步地,所述定位板的两 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超导磁体总装的工装结构,其特征在于:包括下模组件(1)、上模组件(3)和定位组件;所述上模组件(3)、下模组件(1)分别开设有容纳磁体外筒的半圆柱形缺口,所述上模组件(3)盖合在所述下模组件(1)上方;所述定位组件设置在上模组件(3)、下模组件(1)的两侧外端面,用于检测磁体外筒轴向径向对位情况。2.根据权利要求1所述的超导磁体总装的工装结构,其特征在于:所述定位组件包定位座(5)、定位板(6);所述定位座(5)共八个,四个一组周向均匀设置在上模组件(3)、下模组件(1)的外端面;所述定位板(6)共八个,四个一组围绕一组定位座形成一个正方形定位面,两组定位座(5)、定位板(6)对称安装。3.根据权利要求2所述的超导磁体总装的工装结构,其特征在于:所述定位座(5)包括定位盘(23)、定位杆(24);所述定位盘(23)固定在上模组件/下模组件上,所述定位杆(24)与定位盘(23)连接,定位杆(24)呈方柱形,定位杆(24)的两组相对面上分别开设有贯通的连接孔(25),所述定位板(6)呈条形板状结构,定位板(6)两端为连接部(26),连接部(26)呈方柱形,连接部(26)的两组相对面上都加工有定位孔(27),所述定位板(6)两端连接部(26)分别与定位座的定位杆(24)通过定位销(12)连接。4.根据权利要求3所述的超导磁体总装的工装结构,其特征在于:所述定位板(6)的两侧分别设有第一凸台(28)和第二凸台(29),所述第一凸台(28)的高度大于第二凸台(29)的高度,所述第一凸台(28)的顶面设为定位面A(30)、第二凸台(29)的底面设为定位面B(31)、连接定位面A(30)与定位面B(31)一个侧面设为定位面C(32),定位面A(30)、定位面B(31)、定位面C(32)分别贴靠4K筒体端面、50K筒体端面、300K筒体端面实现轴向准确定位;定位板(6)上刻画有中心线(33),中心线(33)与4K筒体端面、50...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵正彪,卞文龙,
申请(专利权)人:奥泰医疗系统有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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