对应组合式成型结构制造技术

本实用新型专利技术对应组合式成型结构，包括模芯组件，模芯组件包括下模、依次对应设置于下模上的组合模块和上模；组合模块包括对应设置的一组组合块，一组组合块组合形成产品中部型腔A和产品中部型腔B，且产品中部型腔A的上端为对应下挡板的型腔设定，产品中部型腔B的上端为对应下挡板的型腔设定，产品中部型腔B呈对应产品中部型腔A进行180

【技术实现步骤摘要】
对应组合式成型结构


[0001]本技术涉及注塑成型技术及注塑成型模具，具体的，其展示一种对应组合式成型结构。

技术介绍

[0002]在注塑成型
中，部分产品由于构成较为特殊，现阶段使用的注塑成型方式获得的产品存在瑕疵；如图1所示的产品100，包括主体101，主体101的上下两端分布设置有上挡板102和下挡板103，上挡板102和下挡板103间形成缠绕槽，且下挡板103上设置有入线板104，入线板104上开设有入线口105，由于入线板104及其上的入线口105，无法使用常规的上下脱膜结构，因此有必要设计一种可快捷进行入线板104及其上的入线口105成型及脱膜的成型模具。
[0003]因此，有必要提供一种对应组合式成型结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种对应组合式成型结构。
[0005]技术方案一如下：
[0006]一种对应组合式成型结构，包括模芯组件，模芯组件包括下模、依次对应设置于下模上的组合模块和上模；
[0007]组合模块包括对应设置的一组组合块，一组组合块组合形成产品中部型腔A和产品中部型腔B，且产品中部型腔A的上端为对应下挡板的型腔设定，产品中部型腔B的上端为对应下挡板的型腔设定，产品中部型腔B呈对应产品中部型腔A进行180
°
纵向翻转设置，形成型腔对应组合式成型模具。
[0008]进一步的，产品中部型腔A还包括入线板对应腔，入线板对应腔上对应设置有入线口对应插块。
[0009]进一步的，一组组合块其中之一设置有定位槽，其中之二对应定位槽设置有定位凸台。
[0010]进一步的，下模上设置有对应产品中部型腔A和产品中部型腔B的下模对应腔A和下模对应腔B。
[0011]进一步的，下模上还对应设置有用于一组组合块定位的侧边定位组件，侧边定位组件由一组对应设置的侧边定位块构成。
[0012]进一步的，下模上还对应有用于一组组合块固定的前后固定组件，前后固定组件包括对应一组组合块设置上的前顶持块和后顶持块，且前顶持块和后顶持块通过固定斜柱固定。
[0013]进一步的，前顶持块和后顶持块均设置于导轨上，且一端顶持组合块，另一端设置有外部压持斜台。
[0014]进一步的，前顶持块和后顶持块上均开有柔性顶持槽，柔性顶持槽内置顶持组合
块的顶持弹性件。
[0015]进一步的，上模上设置有对应产品中部型腔A和产品中部型腔B的上模对应腔A和上模对应腔B；下模对应腔A、产品中部型腔A、上模对应腔A组合形成产品型腔A，下模对应腔B、产品中部型腔B、上模对应腔B组合形成产品型腔B，产品型腔A和产品型腔B呈180
°
纵向翻转设置。
[0016]与现有技术相比，本技术通过下模对应腔A、产品中部型腔A、上模对应腔A组合形成产品型腔A，下模对应腔B、产品中部型腔B、上模对应腔B组合形成产品型腔B，产品型腔A和产品型腔B呈中心对称分布，通过对称式的抽模设置，形成快捷对应组合式模具结构。
附图说明
[0017]图1是产品100的结构示意图。
[0018]图2是本技术的结构示意图之一。
[0019]图3是本技术的结构示意图之二。
[0020]图4是本技术的结构示意图之三。
[0021]图5是本技术的结构示意图之四。
具体实施方式
[0022]实施例：
[0023]参照图2
‑
5，本实施例展示一种对应组合式成型结构，包括模芯组件200，模芯组件200包括下模1、依次对应设置于下模1上的组合模块2和上模3；
[0024]组合模块2包括对应设置的一组组合块21，一组组合块21组合形成产品中部型腔A4和产品中部型腔B5，且产品中部型腔A4的上端为对应下挡板103的型腔设定，产品中部型腔B5的上端为对应下挡板103的型腔设定，产品中部型腔B5呈对应产品中部型腔A4进行180
°
纵向翻转设置，形成型腔对应组合式成型模具。
[0025]产品中部型腔A4和产品中部型腔B5上均设置入线板104对应腔300，入线板104对应腔上对应设置有入线口105对应插块400。
[0026]一组组合块21其中之一设置有定位槽22，其中之二对应定位槽设22置有定位凸台23。
[0027]下模1上设置有对应产品中部型腔A4和产品中部型腔B5的下模对应腔A41和下模对应腔B51。
[0028]下模1上还对应设置有用于一组组合块定位21的侧边定位组件6，侧边定位组件6由一组对应设置的侧边定位块61构成。
[0029]下模1上还对应有用于一组组合块21固定的前后固定组件7，前后固定组件7包括对应一组组合块21设置上的前顶持块71和后顶持块72，且前顶持块71和后顶持块72通过固定斜柱73固定。
[0030]前顶持块71和后顶持块72均设置于导轨8上，且一端顶持组合块21，另一端设置有外部压持斜台74。
[0031]前顶持块71和后顶持块72上均开有柔性顶持槽，柔性顶持槽内置顶持组合块的顶持弹性件9。
[0032]上模3上设置有对应产品中部型腔A4和产品中部型腔B5的上模对应腔A和上模对应腔B；下模对应腔A41、产品中部型腔A4、上模对应腔A组合形成产品型腔A，下模对应腔B51、产品中部型腔B5、上模对应腔B组合形成产品型腔B，产品型腔A和产品型腔B呈180
°
纵向翻转设置。
[0033]与现有技术相比，本技术通过下模对应腔A、产品中部型腔A、上模对应腔A组合形成产品型腔A，下模对应腔B、产品中部型腔B、上模对应腔B组合形成产品型腔B，产品型腔A和产品型腔B呈中心对称分布，通过对称式的抽模设置，形成快捷对应组合式模具结构。
[0034]以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对应组合式成型结构，其特征在于：包括模芯组件，模芯组件包括下模、依次对应设置于下模上的组合模块和上模；组合模块包括对应设置的一组组合块，一组组合块组合形成产品中部型腔A和产品中部型腔B，且产品中部型腔A的上端为对应下挡板的型腔设定，产品中部型腔B的上端为对应下挡板的型腔设定，产品中部型腔B呈对应产品中部型腔A进行180
°
纵向翻转设置，形成型腔对应组合式成型模具。2.根据权利要求1所述的一种对应组合式成型结构，其特征在于：产品中部型腔A还包括入线板对应腔，入线板对应腔上对应设置有入线口对应插块。3.根据权利要求2所述的一种对应组合式成型结构，其特征在于：一组组合块其中之一设置有定位槽，其中之二对应定位槽设置有定位凸台。4.根据权利要求3所述的一种对应组合式成型结构，其特征在于：下模上设置有对应产品中部型腔A和产品中部型腔B的下模对应腔A和下模对应腔B。5.根据权利要求4所述的一种对应组合式成型结构，其特征在于：下模上还对应设置有用于一组组合块...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚洪民，
申请(专利权)人：苏州纽微塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：