本实用新型专利技术涉及一种阀门性能检测装置，包括工作台，所述工作台的底部固定有支撑柱，所述工作台的顶部固定有固定板，所述工作台的顶部固定有固定座，所述固定板的右侧固定有固定仓，所述固定仓的右侧固定有第一夹持板，所述固定座的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有转板，所述转板的左侧固定有数量为两个的夹持仓。该阀门性能检测装置，通过第二电机启动后，带动螺纹杆转动，螺纹杆转动后，移动板在限位杆的限制下带动检测仪本体向下移动，并在第一夹持板的配合使用下，对阀门进行夹持固定，通过启动双轴气缸，并通过两个活动板带动两个接触板向相对的方向移动，以此对阀门把手进行固定，从而达到自动检测的效果。从而达到自动检测的效果。从而达到自动检测的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门性能检测装置
[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种阀门性能检测装置。
技术介绍
[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀和调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
[0003]在阀门生产后，需要对阀门的转动把手进行检测，在对阀门的转动把手进行检测时，一般是人工手动转动进行检测，但是这种检测方式费时费力，在工人检测时间过长后，工作效率下降。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种阀门性能检测装置，具备自动检测等优点，解决了人工检测的方式费时费力，在检测时间过长后，工作效率下降的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门性能检测装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有数量为四个的支撑柱，所述工作台的顶部固定安装有固定板，所述工作台的顶部固定安装有固定座，所述固定板的右侧固定连接有固定仓，所述固定仓的右侧固定安装有第一夹持板，所述固定仓的右侧设有检测仪本体，所述固定座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有转板，所述转板的左侧固定连接有数量为两个的夹持仓，所述固定仓内设有升降机构，所述夹持仓内设有夹持机构。
[0006]进一步，所述固定座位于固定板的右侧，所述第一夹持板位于两个夹持仓之间。
[0007]进一步，所述升降机构包括固定安装在固定仓顶部的第二电机，所述固定仓的内顶壁和内底壁之间通过轴承活动连接有螺纹杆，所述固定仓的内顶壁和内底壁之间固定安装有限位杆，所述螺纹杆的外部套设有移动板。
[0008]进一步，所述螺纹杆的顶端贯穿固定仓并延伸至其顶部，所述螺纹杆的顶端与第二电机的输出轴固定连接，所述移动板的右侧贯穿固定仓并延伸至其右侧，所述固定仓的右侧开设有与移动板相适配的长条孔，且配合方式为间隙配合。
[0009]进一步，所述限位杆的顶端贯穿移动板，所述移动板的底部开设有与限位杆相适配的限位孔，且配合方式为间隙配合，所述移动板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹杆表面螺纹与螺纹孔相互配合，所述移动板的右侧与检测仪本体固定连接。
[0010]进一步，所述夹持机构包括固定安装在夹持仓远离第一夹持板一侧壁的双轴气缸，所述双轴气缸的两个输出端均固定连接有活动板，所述活动板靠近第一夹持板的一侧固定连接有接触板，所述活动板远离第一夹持板的一侧固定连接有滑块，所述夹持仓远离第一夹持板的一侧壁固定连接有数量为两个的导轨。
[0011]进一步，所述导轨与滑块滑动连接，所述活动板靠近第一夹持板的一侧贯穿夹持
仓并延伸至其靠近第一夹持板的一侧，所述夹持仓靠近第一夹持板的一侧开设有与活动板相适配的活动孔，且配合方式为间隙配合。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该阀门性能检测装置，通过第二电机启动后，带动螺纹杆转动，螺纹杆转动后，移动板在限位杆的限制下带动检测仪本体向下移动，并在第一夹持板的配合使用下，对阀门进行夹持固定，并对阀门进行硬度检测，通过启动双轴气缸，并通过两个活动板带动两个接触板向相对的方向移动，以此对阀门把手进行固定，随后第一电机启动，并通过转板带动两个夹持仓进行转动，夹持仓转动时，通过接触板带动阀门把手进行转动，从而达到自动检测的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术中固定仓的剖视图；
[0016]图3为本技术中夹持仓的剖视图。
[0017]图中：1工作台、2支撑柱、3固定板、4固定仓、5固定座、6第一电机、7转板、8夹持仓、9第一夹持板、10第二电机、11螺纹杆、12限位杆、13移动板、14检测仪本体、15双轴气缸、16导轨、17活动板、18滑块、19接触板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种阀门性能检测装置，包括工作台1，工作台1的底部固定安装有数量为四个的支撑柱2，工作台1的顶部固定安装有固定板3，工作台1的顶部固定安装有固定座5，固定板3的右侧固定连接有固定仓4，固定仓4的右侧固定安装有第一夹持板9，所述固定仓的右侧设有检测仪本体14。
[0020]固定座5的顶部固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴固定安装有转板7，转板7的左侧固定连接有数量为两个的夹持仓8。
[0021]固定仓4内设有升降机构，夹持仓8内设有夹持机构。
[0022]其中，固定座5位于固定板3的右侧，第一夹持板9位于两个夹持仓8之间。
[0023]需要说明的是，第一夹持板9的顶部固定连接有橡胶层，检测仪本体14为硬度检测仪，检测仪本体14可检测阀门的硬度。
[0024]具体的，在需要对阀门进行检测时，先将阀门放置在第一夹持板9的顶部，随后升降机构启动，并在第一夹持板9的配合使用下对阀门进行夹持固定，在阀门固定后，夹持机构启动，并对阀门的转动把手进行固定，在阀门的转动把手固定后，第一电机6启动，并带动转板7进行转动，转板7转动后，两个夹持仓8通过夹持机构带动转动把手进行转动，以此对阀门的转动把手进行检测。
[0025]本实施例中，升降机构包括固定安装在固定仓4顶部的第二电机10，固定仓4的内
顶壁和内底壁之间通过轴承活动连接有螺纹杆11，固定仓4的内顶壁和内底壁之间固定安装有限位杆12，螺纹杆11的外部套设有移动板13。
[0026]其中，螺纹杆11的顶端贯穿固定仓4并延伸至其顶部，螺纹杆11的顶端与第二电机10的输出轴固定连接，移动板13的右侧贯穿固定仓4并延伸至其右侧，固定仓4的右侧开设有与移动板13相适配的长条孔，且配合方式为间隙配合。
[0027]限位杆12的顶端贯穿移动板13，移动板13的底部开设有与限位杆12相适配的限位孔，且配合方式为间隙配合，移动板13的顶部开设有螺纹孔，螺纹杆11表面螺纹与螺纹孔相互配合，所述移动板13的右侧与检测仪本体14固定连接。
[0028]具体的，在第二电机10启动时，第二电机10的输出轴带动螺纹杆11进行转动，在螺纹杆11转动时，移动板13在限位杆12的限制下带动检测仪本体14上下移动。
[0029]本实施例中，夹持机构包括固定安装在夹持仓8远离第一夹持板9一侧壁的双轴气缸15，双轴气缸15的两个输出端均固定连接有活动板17，活动板17靠近本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门性能检测装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部固定安装有数量为四个的支撑柱(2)，所述工作台(1)的顶部固定安装有固定板(3)，所述工作台(1)的顶部固定安装有固定座(5)，所述固定板(3)的右侧固定连接有固定仓(4)，所述固定仓(4)的右侧固定安装有第一夹持板(9)，所述固定仓的右侧设有检测仪本体(14)；所述固定座(5)的顶部固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴固定安装有转板(7)，所述转板(7)的左侧固定连接有数量为两个的夹持仓(8)；所述固定仓(4)内设有升降机构，所述夹持仓(8)内设有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种阀门性能检测装置，其特征在于：所述固定座(5)位于固定板(3)的右侧，所述第一夹持板(9)位于两个夹持仓(8)之间。3.根据权利要求1所述的一种阀门性能检测装置，其特征在于：所述升降机构包括固定安装在固定仓(4)顶部的第二电机(10)，所述固定仓(4)的内顶壁和内底壁之间通过轴承活动连接有螺纹杆(11)，所述固定仓(4)的内顶壁和内底壁之间固定安装有限位杆(12)，所述螺纹杆(11)的外部套设有移动板(13)。4.根据权利要求3所述的一种阀门性能检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)的顶端贯穿固定仓(4)并延伸至其顶部，所述螺纹杆(11)的顶端与第二电机(10)的输出轴固定连接，所述移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：马忠，强勇，岳磊，章传保，
申请(专利权)人：芜湖市启舸流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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