打印贴标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打印贴标装置，包括标签打印机、吸盘本体和待贴标料盘，所述标签打印机固定在机架上，所述吸盘本体通过吸盘安装板与旋转气缸本体连接，所述旋转气缸本体与旋转气缸安装板连接，所述旋转气缸安装板通过气缸连接板与第一气缸本体连接，所述第一气缸本体通过第一气缸安装板与第二气缸本体连接，所述第二气缸本体与第二气缸安装板连接，所述第二气缸安装板与气缸调节板连接，该打印贴标装置利用旋转气缸、第一气缸和第二气缸的配合使用，便于后续自动化管理和控制工作，能够自动稳定的完成贴标工作，有效减少了人力成本，同时有效提高了贴标效率，并且有效避免了由于人工操作失误造成标签内容与实际物料不符的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
打印贴标装置


[0001]本技术涉及打印贴标
，具体为一种打印贴标装置。

技术介绍

[0002]在电感、电容、电阻、半导体和LED行业中，卷带机的作用是将包装好的产品卷盘包装，同时需要结合使用打印贴标装置在料盘上贴上所卷产品的信息标签。
[0003]目前市面的卷带机用到的贴标装置是人工提前将标签打印好，放到卷带机对应的结构上，然后通过机构剥离后贴到料盘上，这种贴标方式会增加人工成本，降低工作效率，同时也会出现由于人工操作失误造成标签内容与实际物料不符的情况。
[0004]所以我们提出了一种打印贴标装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种打印贴标装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的卷带机用到的贴标装置人工成本高，工作效率低且极易出错的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打印贴标装置，包括标签打印机、吸盘本体和待贴标料盘，所述标签打印机固定在机架上，所述吸盘本体通过吸盘安装板与旋转气缸本体连接，所述旋转气缸本体与旋转气缸安装板连接，所述旋转气缸安装板通过气缸连接板与第一气缸本体连接，所述第一气缸本体通过第一气缸安装板与第二气缸本体连接，所述第二气缸本体与第二气缸安装板连接，所述第二气缸安装板与气缸调节板连接，所述待贴标料盘安装在机架上。
[0007]优选的，所述旋转气缸安装板的长度和宽度分别与旋转气缸本体的长度和宽度相等，所述吸盘本体底端面的高度小于吸盘安装板底端面的高度。
[0008]优选的，所述气缸调节板通过同步带连接板与同步带本体连接，所述同步带本体一端与同步轮本体配合，通过同步轮安装板固定在机架上，所述同步带本体另一端通过同步轮本体与电机本体连接，所述电机本体与电机安装板连接，所述电机安装板固定在机架上。
[0009]优选的，所述气缸调节板与同步带连接板之间呈垂直，所述同步带连接板的长度大于气缸调节板至同步带本体之间的距离。
[0010]优选的，所述第二气缸本体连接在第一气缸安装板的顶部中间部位，所述第一气缸本体连接在第一气缸安装板的底部中间部位。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该打印贴标装置利用旋转气缸、第一气缸和第二气缸的配合使用，便于后续自动化管理和控制工作，能够自动稳定的完成贴标工作，有效减少了人力成本，同时有效提高了贴标效率，并且有效避免了由于人工操作失误造成标签内容与实际物料不符的情况。
附图说明
[0012]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A处结构示意图；
[0014]图3为本技术第一气缸安装板俯视结构示意图。
[0015]图中：1、标签打印机；2、吸盘本体；3、吸盘安装板；4、旋转气缸本体；5、气缸连接板；6、旋转气缸安装板；7、第一气缸本体；8、第一气缸安装板；9、同步轮安装板；10、同步轮本体；11、同步带本体；12、同步带连接板；13、第二气缸安装板；14、气缸调节板；15、第二气缸本体；16、电机安装板；17、电机本体；18、待贴标料盘。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种打印贴标装置，包括标签打印机1、吸盘本体2和待贴标料盘18，标签打印机1固定在机架上，吸盘本体2通过吸盘安装板3与旋转气缸本体4连接，旋转气缸本体4与旋转气缸安装板6连接，旋转气缸安装板6通过气缸连接板5与第一气缸本体7连接，第一气缸本体7通过第一气缸安装板8与第二气缸本体15连接，第二气缸本体15与第二气缸安装板13连接，第二气缸安装板13与气缸调节板14连接，待贴标料盘18安装在机架上。
[0018]旋转气缸安装板6的长度和宽度分别与旋转气缸本体4的长度和宽度相等，吸盘本体2底端面的高度小于吸盘安装板3底端面的高度，可有效避免吸盘本体2对于吸盘安装板3的不良影响，进而能够保证吸盘本体2后续工作状态的稳定和安全。
[0019]气缸调节板14通过同步带连接板12与同步带本体11连接，同步带本体11一端与同步轮本体10配合，通过同步轮安装板9固定在机架上，同步带本体11另一端通过同步轮本体10与电机本体17连接，电机本体17与电机安装板16连接，电机安装板16固定在机架上，可以保证同步带本体11在同步轮本体10上工作状态的稳定，进而能够保证后续贴标工作的便捷和高效，增加了装置的使用高效性。
[0020]气缸调节板14与同步带连接板12之间呈垂直，同步带连接板12的长度大于气缸调节板14至同步带本体11之间的距离，可以保证同步带连接板12在同步带本体11上工作效果的稳定，进而能够保证气缸调节板14后续移动工作的便捷和高效。
[0021]第二气缸本体15连接在第一气缸安装板8的顶部中间部位，第一气缸本体7连接在第一气缸安装板8的底部中间部位，可以保证第二气缸本体15底部的第一气缸安装板8工作状态的稳定，增加了装置的使用多样性和高效性。
[0022]工作原理：在使用该打印贴标装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；
[0023]首先，结合图1
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图3，工作人员可通过控制开启标签打印机1打印1PCS标签纸，随后控制系统能够控制开启第二气缸安装板13上的第二气缸本体15，此时第二气缸本体15伸出能够带动吸盘安装板3底部的吸盘本体2向下运动，此时在吸盘本体2的作用下能够稳定吸
取标签纸，随后控制系统能够控制第二气缸本体15缩回，此时控制系统能够控制开启电机本体17，此时在电机本体17的作用下能够带动同步轮安装板9上的同步轮本体10稳定转动，而在同步轮本体10的转动作用下能够带动同步带本体11运动，此时在同步带本体11的运动作用下，通过同步带连接板12能够带动吸盘安装板3底部的吸盘本体2向左运动，直至吸盘安装板3底部的吸盘本体2运动至待贴标料盘18处；
[0024]结合图1
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图3，随后控制系统能够控制开启旋转气缸安装板6上的旋转气缸本体4，此时旋转气缸本体4能够稳定旋转90
°
，而在旋转气缸本体4的旋转作用下，通过气缸连接板5能够带动吸盘安装板3底部的吸盘本体2转动，进而能够将标签正对待贴标料盘18，随后控制系统能够控制第一气缸本体7伸出，此时在第一气缸本体7的伸出作用下能够带动吸盘本体2将标签贴在待贴标料盘18上，进而能够稳定完成贴标工作，随后第一气缸本体7缩回，旋转气缸本体4复位，而在电机本体17的作用下带动同步轮本体10反向转动，通过同步带连接板12能够带动吸盘安装板3底部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打印贴标装置，包括标签打印机(1)、吸盘本体(2)和待贴标料盘(18)，其特征在于：所述标签打印机(1)固定在机架上，所述吸盘本体(2)通过吸盘安装板(3)与旋转气缸本体(4)连接，所述旋转气缸本体(4)与旋转气缸安装板(6)连接，所述旋转气缸安装板(6)通过气缸连接板(5)与第一气缸本体(7)连接，所述第一气缸本体(7)通过第一气缸安装板(8)与第二气缸本体(15)连接，所述第二气缸本体(15)与第二气缸安装板(13)连接，所述第二气缸安装板(13)与气缸调节板(14)连接，所述待贴标料盘(18)安装在机架上。2.根据权利要求1所述一种打印贴标装置，其特征在于：所述旋转气缸安装板(6)的长度和宽度分别与旋转气缸本体(4)的长度和宽度相等，所述吸盘本体(2)底端面的高度小于吸盘安装板(3)底端面的高度。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：万泽龙，
申请(专利权)人：深圳市晟兴宏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：