一种安全性能高的支撑辊制造技术

技术编号:34706479 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-27 16:48
本实用新型专利技术公开了一种安全性能高的支撑辊,包括辊体、辊套和限位套,辊体的外侧开设有第一螺纹槽,辊体两端的外侧均设置有第三螺纹槽,第三螺纹槽的外侧螺纹连接有螺母,辊体两端的外侧均活动套接有轴承,轴承的外侧固定安装有安装板,辊体的两端均开设有若干限位槽,辊体的两端均开设有柱槽,柱槽的内部设置有第二螺纹槽。通过设置的辊套,在实际作业时,可以通过辊套与辊体配合,改变辊体的形状,例如本方案中限位条所形成的齿条形状,或根据其他的作业需求,改变辊套的形状,例如弧形等,可以适应不同的安装需要和作业需求,增加了适应性,便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性能高的支撑辊


[0001]本技术属于机械零件
,具体涉及一种安全性能高的支撑辊。

技术介绍

[0002]机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动,机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成,机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科,也是零件和部件的泛称。
[0003]在机械零件的使用过程中,其中辊类承担着传动和支撑的重要作用,对机械设备承担着核心部件的能力,由于辊类的使用环境,对于支撑辊的运行安全要求较高,而现有的支撑辊一般结构较为简单,并且随着设备的运行,可能产生威胁运行安全的情况,并且无法应对不同的使用环境和需求的问题,基于此我们提出一种安全性能高的支撑辊。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种安全性能高的支撑辊,解决了现有的支撑辊一般结构较为简单,可能产生威胁运行安全的情况和无法应对不同的使用环境和需求的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种安全性能高的支撑辊,包括辊体、辊套和限位套,所述辊体的外侧开设有第一螺纹槽,所述辊体两端的外侧均设置有第三螺纹槽,所述第三螺纹槽的外侧螺纹连接有螺母,所述辊体两端的外侧均活动套接有轴承,所述轴承的外侧固定安装有安装板,所述辊体的两端均开设有若干限位槽,所述辊体的两端均开设有柱槽,所述柱槽的内部设置有第二螺纹槽,所述辊套的外侧设置有若干限位条,所述辊套的内部设置有螺纹柱,所述限位套的内部螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的一端固定安装有螺栓头,所述固定螺栓的另一端固定安装有永磁环,所述限位套的内侧固定安装有若干卡条,所述限位套的一端的外侧固定安装有固定板。
[0006]优选的,所述第一螺纹槽的规格尺寸与螺纹柱的规格尺寸相适配。
[0007]通过采用上述技术方案,优点在于便于结构的稳定,并使得辊套与辊体进行安装便利,可以连接别的形状辊套。
[0008]优选的,所述安装板的内部开设有四个安装孔。
[0009]通过采用上述技术方案,优点在于便于结构的稳定,可以适应大多数的支撑和作业需求。
[0010]优选的,所述限位槽呈环形均匀分布在辊体两端的外侧,所述卡条呈环形均匀分布在限位套的内侧,所述限位槽的规格尺寸与卡条的规格尺寸相适配。
[0011]通过采用上述技术方案,优点在于限位槽和卡条进行限位,便于作业时的限位套稳定。
[0012]优选的,所述限位条呈环形均匀分布在辊套的外侧。
[0013]通过采用上述技术方案,优点在于可以适应不同的安装需要和作业需求,增加了适应性,便于使用。
[0014]优选的,所述固定螺栓和永磁环的规格尺寸与柱槽和第二螺纹槽的规格尺寸相适配。
[0015]通过采用上述技术方案,优点在于永磁环对柱槽内部的限位下对辊体的金属材料产生吸引,便于固定位置,增加安装的稳固性。
[0016]优选的,所述限位套的规格尺寸与辊体的规格尺寸相适配,所述固定板的内部开设有若干螺栓孔。
[0017]通过采用上述技术方案,优点在于便于进一步固定限位套的位置,避免了滑丝和脱落。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1、通过设置将辊套套接在辊体的外侧,而后将螺纹柱对接第一螺纹槽,并转动辊套使得辊套与辊体之间相互限位,接着将螺母对接辊体两端,并与第三螺纹槽进行对接,并螺纹连接转动到辊套的两端,并对辊套进行挤压,而后将轴承套接在辊体的两端,并施加作用力使之锤击套接位置相对挤压固定,进而将限位套套接在辊体的两端,使得卡条对接限位槽,便于进行限位移动,接着将固定螺栓转动螺纹连接进入限位套内部,并延伸到柱槽和第二螺纹槽的内部,接着永磁环对柱槽内部的限位下对辊体的金属材料产生吸引,便于固定位置,最后通过安装板将辊体安装在需要作业的位置,该方案可以在辊体作业时,便于安装和使用,并且进行结构的多方限位,便于稳定力矩,增加了运行的安全性。
[0020]2、通过设置的辊套,在实际作业时,可以通过辊套与辊体配合,改变辊体的形状,例如本方案中限位条所形成的齿条形状,或根据其他的作业需求,改变辊套的形状,例如弧形等,可以适应不同的安装需要和作业需求,增加了适应性,便于使用。
附图说明
[0021]图1为本技术的辊体前视立体外观结构示意图;
[0022]图2为本技术的辊体后视立体外观结构示意图;
[0023]图3为本技术的辊套前视立体外观结构示意图;
[0024]图4为本技术的限位套前视立体外观结构示意图;
[0025]图5为本技术的辊体前视剖视结构示意图;
[0026]图6为本技术的限位套前视剖视结构示意图。
[0027]图中:1、辊体;2、第一螺纹槽;3、螺母;4、安装板;5、轴承;6、第三螺纹槽;7、柱槽;8、限位槽;9、辊套;10、限位条;11、螺纹柱;12、限位套;13、螺栓头;14、固定板;15、卡条;16、第二螺纹槽;17、固定螺栓;18、永磁环。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施方案中的附图,对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案,而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案,本领域普通技术人员在没有做出创造
性劳动前提下所获得的所有其他实施方案,都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1

图6所示,一种安全性能高的支撑辊,包括辊体1、辊套9和限位套12,辊体1的外侧开设有第一螺纹槽2,辊体1两端的外侧均设置有第三螺纹槽6,第三螺纹槽6的外侧螺纹连接有螺母3,辊体1两端的外侧均活动套接有轴承5,轴承5的外侧固定安装有安装板4,辊体1的两端均开设有若干限位槽8,辊体1的两端均开设有柱槽7,柱槽7的内部设置有第二螺纹槽16,辊套9的外侧设置有若干限位条10,辊套9的内部设置有螺纹柱11,限位套12的内部螺纹连接有固定螺栓17,固定螺栓17的一端固定安装有螺栓头13,固定螺栓17的另一端固定安装有永磁环18,限位套12的内侧固定安装有若干卡条15,限位套12的一端的外侧固定安装有固定板14。
[0030]上述技术方案的工作原理如下:
[0031]作业时,作业人员首先将辊套9套接在辊体1的外侧,而后将螺纹柱11对接第一螺纹槽2,并转动辊套9使得辊套9与辊体1之间相互限位,接着将螺母3对接辊体1两端,并与第三螺纹槽6进行对接,并螺纹连接转动到辊套9的两端,并对辊套9进行挤压,而后将轴承5套接在辊体1的两端,并施加作用力使之锤击套接位置相对挤压固定,进而将限位套12套接在辊体1的两端,使得卡条15对接限位槽8,便于进行限位移动,接着将固定螺栓17本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性能高的支撑辊,包括辊体(1)、辊套(9)和限位套(12),其特征在于:所述辊体(1)的外侧开设有第一螺纹槽(2),所述辊体(1)两端的外侧均设置有第三螺纹槽(6),所述第三螺纹槽(6)的外侧螺纹连接有螺母(3),所述辊体(1)两端的外侧均活动套接有轴承(5),所述轴承(5)的外侧固定安装有安装板(4),所述辊体(1)的两端均开设有若干限位槽(8),所述辊体(1)的两端均开设有柱槽(7),所述柱槽(7)的内部设置有第二螺纹槽(16),所述辊套(9)的外侧设置有若干限位条(10),所述辊套(9)的内部设置有螺纹柱(11),所述限位套(12)的内部螺纹连接有固定螺栓(17),所述固定螺栓(17)的一端固定安装有螺栓头(13),所述固定螺栓(17)的另一端固定安装有永磁环(18),所述限位套(12)的内侧固定安装有若干卡条(15),所述限位套(12)的一端的外侧固定安装有固定板(14)。2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋峰荆建华翟连虎
申请(专利权)人:上海开源电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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