一种钢管转抛机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢管转抛机，包括底座，所述底座上设有钢管输送机构与钢管转抛机构，所述钢管输送机构至少设置有两个，并自前向后呈直线排列，所述钢管输送机构包括有主转轮、从转轮、电机以及调节架，所述主转轮与从转轮分别位于底座的左右两侧上，并且朝向同一侧倾斜设置，所述调节架固定连接在底座上，所述调节架上开有调节槽，所述从转轮的两侧上设有用于配合在调节槽内的卡块，所述调节槽设置有多个，所述钢管转抛机构至少设置有两个并呈对称设置在底座的左右两侧上，所述钢管转抛机构包括有转抛轮与可调座，所述转抛轮安装在可调座上，所述可调座上设有用于调节其左右位置的调节机构，本实用新型专利技术适用于对各尺寸钢管进行转抛。转抛。转抛。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管转抛机


[0001]本技术涉及钢管加工设备，特别是一种钢管转抛机。

技术介绍

[0002]在钢管的加工生产中，需要对钢管的外表面进行转抛处理（具体为通过转抛轮对钢管的外表面进行转动抛光处理），从而克服钢管外表面的不平整缺陷，现有的转抛装置在对不同尺寸规格的钢管进行加工时，难于进行调节，从而无法对各类尺寸规格的钢管进行有效转抛。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种钢管转抛机，其能够根据所要进行转抛的钢管进行调节，从而可以对各类尺寸规格的钢管进行有效转抛，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种钢管转抛机，包括底座，所述底座上设有钢管输送机构与钢管转抛机构，所述钢管输送机构至少设置有两个，并自前向后呈直线排列，所述钢管输送机构包括有主转轮、从转轮、电机以及调节架，所述主转轮与从转轮分别位于底座的左右两侧上，并且朝向同一侧倾斜设置，所述调节架固定连接在底座上，所述调节架上开有调节槽，所述从转轮的两侧上设有用于配合在调节槽内的卡块，所述调节槽设置有多个，并由靠近主转轮的一侧向另一侧从低变高排列设置，所述底座在主转轮的下方开设有安装槽，所述安装槽上设有升降座，所述电机固定连接在升降座上，所述主转轮连接在电机的输出轴上，所述钢管转抛机构至少设置有两个并呈对称设置在底座的左右两侧上，所述钢管转抛机构包括有转抛轮与可调座，所述转抛轮安装在可调座上，所述可调座上设有用于调节其左右位置的调节机构。
[0005]优选的，所述可调座上包括有固定臂，所述转抛轮转动连接在固定臂上，所述转抛轮上连接有第一齿轮，所述可调座上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间配合设置有齿带。
[0006]优选的，所述调节机构包括有调节螺杆、螺母以及耳板，所述耳板固定连接在可调座上，所述调节螺杆固定连接在底座侧面上，所述调节螺杆穿过耳板，所述螺母设有两个并分别位于耳板的两侧上，所述螺母与调节螺杆进行螺纹配合。
[0007]优选的，所述调节槽内设有气缸，所述气缸的输出轴固定连接在升降座的下端面上。
[0008]优选的，所述底座在安装槽的侧壁上设有导轨，所述升降座上连接有滑块，所述滑块与导轨相配合。
[0009]优选的，所述卡块上固定连接有限位板，所述限位板抵持在调节架外侧上。
[0010]优选的，所述钢管转抛机构上方覆盖有防护罩。
[0011]综上所述，本技术的有益效果在于：
[0012]1、钢管输送机构中的主转轮及从转轮用于承载及传输钢管，电机带动主转轮进行转动，并且由于主转轮与从转轮朝向同一侧倾斜设置，从而能够带动钢管向前移动，同时驱动钢管沿自身轴心进行旋转，钢管转抛机构上的转抛轮对钢管外圆进行转抛，其中从转轮通过两侧的卡块配合安装在调节槽内，而调节槽具有多个，可以根据不同钢管的尺寸大小，将从转轮两侧的卡块安装在不同的调节槽内，从而改变从转轮与主转轮之间的距离，由于各个调节槽的高度不相同，所以主转轮可通过升降座进行上下移动，与从转轮保持在同一水平高度上，另外转抛轮也可以通过可调座上的调节机构进行左右移动，使之适配于对各类的钢管进行转抛，综上所述本技术能够根据所要进行转抛的钢管进行调节，从而可以对各类尺寸规格的钢管进行有效转抛。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术去掉防护罩后的结构示意图；
[0017]图4为本技术中调节架与从转轮的爆炸结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、主转轮；3、从转轮；4、电机；5、调节架；6、调节槽；7、卡块；8、安装槽；9、升降座；10、转抛轮；11、可调座；12、固定臂；13、第一齿轮；14、第二电机；15、第二齿轮；16、齿带；17、调节螺杆；18、螺母；19、耳板；20、气缸；21、导轨；22、滑块；23、限位板；24、防护罩。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图1
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4，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：
[0021]如图1至图4所示，本技术公开了一种钢管转抛机，包括底座1，所述底座1上设有钢管输送机构与钢管转抛机构，所述钢管输送机构至少设置有两个，并自前向后呈直线排列，所述钢管输送机构包括有主转轮2、从转轮3、电机4以及调节架5，所述主转轮2与从转轮3分别位于底座1的左右两侧上，并且主转轮2与从转轮3朝向同一侧倾斜设置，所述调节架5固定连接在底座1上，从转轮3位于调节架5之间，所述调节架5上开有调节槽6，所述从转轮3的两侧上设有用于配合在调节槽6内的卡块7，所述调节槽6设置有多个，并由靠近主转轮2的一侧向另一侧从低变高排列设置，所述底座1在主转轮2的下方开设有安装槽8，所述安装槽8上设有升降座9，所述电机4固定连接在升降座9上，所述主转轮2连接在电机4的输出轴上，而升降座9由气缸20进行控制，气缸20设置在调节槽6内，所述气缸20的输出轴固定
连接在升降座9的下端面上，所述钢管转抛机构至少设置有两个并呈对称设置在底座1的左右两侧上，所述钢管转抛机构包括有转抛轮10与可调座11，所述转抛轮10安装在可调座11上，所述可调座11上设有用于调节其左右位置的调节机构。
[0022]本技术的工作原理：钢管输送机构中的主转轮2及从转轮3用于承载及传输钢管，电机4带动主转轮2进行转动，并且由于主转轮2与从转轮3朝向同一侧倾斜设置，从而能够带动钢管向前移动，在钢管移动的同时驱动钢管沿自身轴心进行旋转，钢管转抛机构上的转抛轮10对钢管外圆进行转抛，其中从转轮3通过两侧的卡块7配合安装在调节槽6内，而调节槽6具有多个，可以根据不同钢管的尺寸大小，将从转轮3两侧的卡块7安装在不同的调节槽6内，从而改变从转轮3与主转轮2之间的距离，由于各个调节槽6的高度不相同，所以主转轮2可通过气缸20控制升降座9进行上下移动，使主转轮2与从转轮3保持在同一水平高度上，另外转抛轮10也可以通过可调座11上的调节机构进行左右移动，使之适配于对各类的钢管进行转抛，综上所述，本技术能够根据所要进行转抛的钢管进行调节，从而可以对各类尺寸规格的钢管进行有效转抛。
[0023]转抛轮10安装在可调座11上的安装方式具体为：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管转抛机，包括底座，其特征在于：所述底座上设有钢管输送机构与钢管转抛机构，所述钢管输送机构至少设置有两个，并自前向后呈直线排列，所述钢管输送机构包括有主转轮、从转轮、电机以及调节架，所述主转轮与从转轮分别位于底座的左右两侧上，并且朝向同一侧倾斜设置，所述调节架固定连接在底座上，所述调节架上开有调节槽，所述从转轮的两侧上设有用于配合在调节槽内的卡块，所述调节槽设置有多个，并由靠近主转轮的一侧向另一侧从低变高排列设置，所述底座在主转轮的下方开设有安装槽，所述安装槽上设有升降座，所述电机固定连接在升降座上，所述主转轮连接在电机的输出轴上，所述钢管转抛机构至少设置有两个并呈对称设置在底座的左右两侧上，所述钢管转抛机构包括有转抛轮与可调座，所述转抛轮安装在可调座上，所述可调座上设有用于调节其左右位置的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种钢管转抛机，其特征在于：所述可调座上包括有固定臂，所述转抛轮转动连接在固定臂上，所述转抛轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱进春，柳胜，
申请(专利权)人：宝丰钢业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：