用于分离气流中过喷漆雾的过滤结构以及过滤模块制造技术

技术编号:34705989 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-27 16:47
本实用新型专利技术公开提供一种用于分离气流中过喷漆雾的过滤结构及包含该过滤结构的过滤模块。过滤结构包括平板状的过滤材料以及支撑过滤材料的支撑件,该支撑件由两个相对布置侧板与连接两个侧板的一个底板构成,该两个侧板的底端与该底板的相对两端倾斜连接且二面角为钝角,使该两个侧板之间形成接收待过滤气流的上宽下窄的开口;该两个侧板上形成由气流流过的透气孔,所述过滤材料以平铺的方式布置于该两个侧板与底板的内侧;透气孔的边上向外折出限位板,每个限位板的底端与侧板外侧的连接板插接以保持与侧板的垂直状态。本实用新型专利技术的过滤结构能处理过滤过喷出漆雾,方便制作,成本低,压损低且过滤效率更高。压损低且过滤效率更高。压损低且过滤效率更高。

【技术实现步骤摘要】
用于分离气流中过喷漆雾的过滤结构以及过滤模块


[0001]本技术涉及过滤装置
,特别是涉及一种用于从喷涂产生的混有过喷漆雾的气流中分离过喷漆雾的过滤结构以及具有此过滤结构的过滤模块。

技术介绍

[0002]使用喷枪或雾化器等对涂料雾化后对工件的喷涂过程中,一部分雾化后的漆雾颗粒会附着在目标工件上,剩余漆雾颗粒则飘散到附近的空气中,并随着喷涂室体内的气流被引导至处理装置。其中一种处理装置是可以更换过滤模块的干式漆雾处理系统,含有漆雾的气流被引导并穿过过滤模块,过滤模块分离并吸附大部分漆雾颗粒。当过滤模块吸附饱和后,可以取出饱和的模块并更换成新的模块。
[0003]设计具有更低压损、更高过滤效率以及够容纳更多的过喷漆雾且同时方便制作以及成本更加合理的过滤模块,是本领域技术人要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的提供一种具有更低压损,且过滤效率高并够容纳更多的过喷漆雾的用于分离气流中过喷漆雾的过滤结构以及具有此过滤结构的过滤模块,该过滤结构能够用于从喷涂产生的混有过喷漆雾的气流中分离过喷漆雾,且方便制作并成本合理。
[0005]本技术第一方面,提供一种用于分离气流中过喷漆雾的过滤结构,包括至少一个支撑件以及固定在所述支撑件上的平板状的过滤材料,所述支撑件包括U形结构与连接板,所述U形结构由两个相对布置侧板与连接两个侧板的一个底板构成,该两个侧板的底端与该底板的相对两端倾斜连接且二面角为钝角,使该两个侧板之间形成接收待过滤气流的上宽下窄的开口;所述过滤材料以平铺的方式布置于该两个侧板与底板的内侧;每个所述侧板上开有至少两个透气孔,所有透气孔的至少两个边上分别向外垂直折出一个限位板,所述限位板用于对所述支撑件在外侧进行限制支撑固定,每个所述限位板的底端与所述侧板外侧下部的连所述接板插接以保持与所述侧板的垂直状态。
[0006]其中,所述底板上开有至少一个透气孔。
[0007]其中,自距所述侧板的顶端预定距离处至所述底板处,每个所述侧板上镂空形成多个沿所述底板的长度方向相互隔开的三角形状和\或梯形状的孔洞,每个孔洞的相对两侧或一侧的侧板材料沿预定折线被垂直外折后形成限位板,所述限位板用于对所述支撑件在外侧进行限制支撑固定,两个相邻限位板之间形成矩形状的透气孔,所述限位板的高度与所述孔洞或是透气孔的高度一致。
[0008]其中,多个所述矩形状的透气孔的长度一致并与所述限位板的高度一致,而宽度相同或不同。
[0009]其中,所述限位板整体呈三角形状和\或梯形状,如直角三角形或是直角梯形状等。
[0010]其中,每个侧板上折出的所述限位板通过该第一连接槽与位于所述侧板外侧下部
的至少一个连接板的上端对应的第二连接槽对向插入连接;每一个所述连接板上至少开有两个所第二连接槽;每一个所述连接板通过所述第二连接槽至少连接两个所限位板。
[0011]其中,该过滤材料的近两端的材料可以是盖在所述侧板的上端面上,或是盖在所述侧板的上端面后,在侧板外侧向下折叠将侧板上部部分包覆。
[0012]其中,多个所述支撑件一字排列并通过左右相邻侧板间相连接能串联成一整体支撑结构,配合所述整体支撑结构大小的连续的过滤材料平铺在所述整体支撑结构的支撑件的侧板与底板的内侧形成一个过滤结构组合体,
[0013]其中,所述过滤结构组合体的左右相邻侧板上折出的位置相对应的至少两个所述限位板前后面相互重叠后与一个所述连接板插接连接,实现共用连接板。
[0014]其中,配合所述整体支撑结构大小的平板状的过滤材料的近两端的材料可以是盖在所述整体支撑结构的外侧的支撑件的外侧的侧板的上端面上后,在外侧的支撑件的外侧的侧板外侧向下折叠将侧板上部部分包覆,或是不包覆,直接延伸到所述的侧板的内侧的顶端处截止。
[0015]其中,所述过滤结构组合体的左右相邻侧板上折出的位置相对应的至少两个所述限位板前后面相互重叠后与一个所述连接板插接连接,实现可以共用连接板。
[0016]其中,所述支撑件采用纸板,如瓦楞纸板,所述平板状的过滤材料采用具有蜂窝状孔的纸多层铺设形成一定厚度后形成所述过滤材料。
[0017]其中,多层具有蜂窝状孔的纸形成的平板状的过滤材料的后端可以设置有片状纤维材质的过滤片,以增强过滤效果。
[0018]本技术第二方面,提供一种过滤模块,包括具有气流入口与气流出口的外壳以及置于所述外壳中的至少一个过滤结构,所述过滤结构置于所述气流入口与气流出口间的气流路径上,用于对进入的待过滤气流过滤后排出,所述的过滤结构采用所述用于分离气流中过喷漆雾的过滤结构,所述外壳与放置于外壳内的过滤结构通过压合使过滤结构与外壳的内壁间起到密封作用,以使未过滤的气流从过滤结构上通过而不是外壳与过滤结构之间的缝隙通过,两个侧板之间的接收待过滤气流的上宽下窄的开口近所述气流入口布置,所述底板近所述气流出口布置。
[0019]其中,所述外壳的气流入口有对所述过滤结构限位用的突片,该突片能通过折弯线向下折弯到所述外壳的内部,并伸入所述过滤结构的上宽下窄的开口中,以限制所述过滤结构的位置。
[0020]其中,所述外壳可以采用纸板,如瓦楞纸板制作形成,所述外壳的非气流入口以及气流出口的一个侧面上可形成有用于所述过滤结构进出所述外壳的的开口,在过喷漆雾过滤的使用状态下该开口由盖板密封,闭合。
[0021]本技术的该过滤结构能够用于从喷涂产生的混有过喷漆雾的气流中分离过喷漆雾,且方便制作并成本合理。
附图说明
[0022]图1示出了根据本技术的示例性实施例的过滤结构组合体等轴测图,该过滤结构组合体具有三个过滤结构;
[0023]图2示出了图1的实施例的另一个角度的等轴测图;
[0024]图3示出了图1的实施例的侧视图;
[0025]图4示出了根据本技术的示例性实施例的展开成片状的过滤结构组合体等轴测图,其中,该过滤结构组合体具有三个过滤结构,并且未安装连接板和铺设过滤材料;
[0026]图5示出了根据本技术的示例性实施例的过滤材料等轴测图;
[0027]图6示出了根据本技术的示例性实施例的展开成片状的过滤结构组合体等轴测图,其中,该过滤结构组合体具有三个过滤结构,并且未安装连接板;
[0028]图7示出了图6的实施例的限位板折起方向局部等轴测图;
[0029]图8示出了图6的实施例的所有限位板折起状态等轴测图;
[0030]图9示出了根据本技术的示例性实施例的过滤结构组合体未完全折弯成立体状态的等轴测图,其中,该过滤结构组合体具有三个过滤结构,并且未安装连接板;
[0031]图10示出了根据本技术的示例性实施例的过滤结构组合体等轴测图,其中,该过滤结构组合体具有三个过滤结构,并且未安装连接板;
[0032]图11示出了根据本技术的示例性实施例的连接板的等轴测图;
[0033]图12示出了根据本技术的示例性实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于分离气流中过喷漆雾的过滤结构,其特征在于,包括至少一个支撑件以及固定在所述支撑件上的平板状的过滤材料,所述支撑件包括U形结构与连接板,所述U形结构由两个相对布置侧板与连接两个侧板的一个底板构成,该两个侧板的底端与该底板的相对两端倾斜连接且二面角为钝角,使该两个侧板之间形成接收待过滤气流的上宽下窄的开口;所述过滤材料以平铺的方式布置于该两个侧板与底板的内侧;每个所述侧板上开有至少两个透气孔,所有透气孔的至少两个边上分别向外垂直折出一个限位板,所述限位板用于对所述支撑件在外侧进行限制支撑固定,每个所述限位板的底端与所述侧板外侧下部的所述连接板插接以保持与所述侧板的垂直状态。2.根据权利要求1所述用于分离气流中过喷漆雾的过滤结构,其特征在于,所述底板上开有至少一个透气孔。3.根据权利要求1所述用于分离气流中过喷漆雾的过滤结构,其特征在于,所述限位板整体呈三角形状和\或梯形状。4.根据权利要求1所述用于分离气流中过喷漆雾的过滤结构,其特征在于,每个所述限位板的底端开有至少一个第一连接槽,每个侧板上折出的所述限位板通过该第一连接槽与位于所述侧板外侧下部的至少一个连接板的上端对应的第二连接槽对向插入连接;每一个所述连接板上至少开有两个所第二连接槽;每一个所述连接板通过所述第二连接槽至少连接两个所限位板。5.根据权利要求1所述用于分离气流中过喷漆雾的过滤结构,其特征在于,多个所述支撑件一字排列并通过左右相邻侧板相连接串联成一个整体支撑结构,配合所述整体支撑结构大小的连续的过滤材料平铺在所述整体支撑结构的支撑件的侧板与底板的内侧形成一个过滤结构组合体。6.根据权利要求5所述用于分离气流中过喷漆雾的过滤结...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔飞林涛张川
申请(专利权)人:中国汽车工业工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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