一种混凝土混料仓的防堵塞装置制造方法及图纸

技术编号:34705884 阅读:18 留言:0更新日期:2022-08-27 16:47
本实用新型专利技术公开了一种混凝土混料仓的防堵塞装置,包括立柱、混料仓本体和出料管,所述立柱的顶部与混料仓本体进行连接,且混料仓本体的底端设置有出料管,并且出料管的两侧分别设置有第一支座和第二支座,而且第二支座的顶部设置有轴承座;限位座,设置在所述第一支座的顶端,且电机的底部与限位座相对接。该混凝土混料仓的防堵塞装置,将驱动轴贯穿出料管与套管完成对接,当套管到达指定位置之后,弹簧会失去压力推动螺纹销与定位孔对接,再使用螺母对其定位,即可完成搅拌杆的定位,使用支撑杆依次贯穿横板表面通孔和限位套,通过支撑杆的辅助支撑,即可方便工作人员使用配套的螺栓固定混料仓本体和出料管。固定混料仓本体和出料管。固定混料仓本体和出料管。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土混料仓的防堵塞装置


[0001]本技术涉及混凝土混料仓
,具体为一种混凝土混料仓的防堵塞装置。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场,而混凝土混料仓是混凝土搅拌站中重要组成部分,用于对原料进行储存,然而为了混料仓的出料速度和流量,混料仓的出口都设置的较小,会发生堵塞的情况,为了解决堵塞情况就会使用到防堵塞装置,然而现在的防堵塞装置还存在着一些缺陷,就比如:
[0003]1、防堵塞装置不便于快速对接;
[0004]2、防堵塞装置不便于定位搅拌杆;
[0005]3、防堵塞装置不便于工作人员安装;
[0006]因此要对现在的混凝土混料仓的防堵塞装置进行改进。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种混凝土混料仓的防堵塞装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的防堵塞装置不便于快速对接,防堵塞装置不便于定位搅拌杆和防堵塞装置不便于工作人员安装的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混凝土混料仓的防堵塞装置,包括立柱、混料仓本体和出料管,所述立柱的顶部与混料仓本体进行连接,且混料仓本体的底端设置有出料管,并且出料管的两侧分别设置有第一支座和第二支座,而且第二支座的顶部设置有轴承座;
[0009]限位座,设置在所述第一支座的顶端,且电机的底部与限位座相对接,所述电机的输出端连接有驱动轴,且驱动轴贯穿出料管与轴承座进行对接;
[0010]套管,套设在所述驱动轴的外侧,且驱动轴的外壁开设有滑槽,并且滑槽的内部设置有与套管固定的滑块。
[0011]优选的,所述第一支座和第二支座尺寸相同,且第一支座和第二支座关于出料管呈对称分布,所述滑槽的截面尺寸与滑块的截面尺寸相匹配,且滑块与滑槽之间呈滑动连接,将驱动轴贯穿出料管与套管完成对接,使套管内壁的滑块与滑槽完成对接,即可达到便于快速对接的效果。
[0012]优选的,所述套管的外壁设置有搅拌杆,且套管的两端外壁开设有定位孔,开设的定位孔方便螺纹销的对接。
[0013]优选的,所述驱动轴的内部开设有伸缩槽,且伸缩槽的内部设置有弹簧,并且弹簧的一端连接有与定位孔相对接的螺纹销,而且螺纹销的一端连接有螺母,当螺纹销与定位孔完成对接之后,使用螺母对其紧固,即可完成对搅拌杆的定位。
[0014]优选的,所述螺纹销的截面形状呈“T”字型,且螺纹销通过弹簧与伸缩槽之间构成
伸缩结构,螺纹销受到压力时会挤压弹簧向伸缩槽的内部移动。
[0015]优选的,所述立柱的内侧设置有横板,且横板的内部开设有通孔,所述出料管的外壁设置有限位套,且支撑杆依次贯穿连接通孔和限位套,使用支撑杆依次贯穿横板表面通孔和限位套之后,即可辅助支撑出料管,方便工作人员使用配套的螺栓对其进行定位。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该混凝土混料仓的防堵塞装置,将驱动轴贯穿出料管与套管完成对接,当套管到达指定位置之后,弹簧会失去压力推动螺纹销与定位孔对接,再使用螺母对其定位,即可完成搅拌杆的定位,使用支撑杆依次贯穿横板表面通孔和限位套,通过支撑杆的辅助支撑,即可方便工作人员使用配套的螺栓固定混料仓本体和出料管。
[0017]1、该混凝土混料仓的防堵塞装置,先将套管放入到出料管的内部,然后将驱动轴贯穿出料管与套管完成对接,使套管内壁的滑块与滑槽完成对接,当套管对接完毕之后,电机的底部就会插入到限位座的内部,然后使用配套的螺栓对电机进行定位,即可达到便于快速对接的效果;
[0018]2、该混凝土混料仓的防堵塞装置,在驱动轴与套管的对接过程中,螺纹销受到压力会挤压弹簧向伸缩槽的内部移动,当套管到位之后,弹簧会失去压力推动螺纹销与定位孔对接,再使用螺母对其定位,即可达到便于定位搅拌杆的效果;
[0019]3、该混凝土混料仓的防堵塞装置,将出料管放置到混料仓本体的底部,然后使用支撑杆依次贯穿横板表面通孔和限位套,通过支撑杆的辅助支撑,即可方便工作人员使用配套的螺栓固定混料仓本体和出料管,从而达到便于安装的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术主视结构示意图;
[0021]图2为本技术套管的主视截面结构示意图;
[0022]图3为本技术仰视截面结构示意图;
[0023]图4为本技术套管的右视截面结构示意图;
[0024]图5为本技术第一支座的左视结构示意图;
[0025]图6为本技术螺纹销的立体结构示意图。
[0026]图中:1、立柱;2、混料仓本体;3、出料管;4、第一支座;5、第二支座;6、轴承座;7、限位座;8、电机;9、驱动轴;10、套管;11、滑槽;12、滑块;13、搅拌杆;14、定位孔;15、伸缩槽;16、弹簧;17、螺纹销;18、螺母;19、横板;20、通孔;21、限位套;22、支撑杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种混凝土混料仓的防堵塞装置,包括立柱1、混料仓本体2和出料管3,立柱1的顶部与混料仓本体2进行连接,且混料仓本体2的底端设置有出料管3,并且出料管3的两侧分别设置有第一支座4和第二支座5,而且第二
支座5的顶部设置有轴承座6,限位座7设置在第一支座4的顶端,且电机8的底部与限位座7相对接,电机8的输出端连接有驱动轴9,且驱动轴9贯穿出料管3与轴承座6进行对接,套管10套设在驱动轴9的外侧,且驱动轴9的外壁开设有滑槽11,并且滑槽11的内部设置有与套管10固定的滑块12。
[0029]第一支座4和第二支座5尺寸相同,且第一支座4和第二支座5关于出料管3呈对称分布;滑槽11的截面尺寸与滑块12的截面尺寸相匹配,且滑块12与滑槽11之间呈滑动连接。
[0030]先将套管10放入到出料管3的内部,然后将驱动轴9贯穿出料管3与套管10完成对接,使套管10内壁的滑块12与滑槽11完成对接,当套管10对接完毕之后,电机8的底部就会插入到限位座7的内部,然后使用配套的螺栓对电机8进行定位,即可达到便于快速对接的效果。
[0031]套管10的外壁设置有搅拌杆13,且套管10的两端外壁开设有定位孔14;驱动轴9的内部开设有伸缩槽15,且伸缩槽15的内部设置有弹簧16,并且弹簧16的一端连接有与定位孔14相对接的螺纹销17,而且螺纹销17的一端连接有螺母18;螺纹销17的截面形状呈“T”字型,且螺纹销17通过弹簧16与伸缩槽15之间构成伸缩结构。
[0032]在驱动轴9与套管10的对接过程中,螺纹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土混料仓的防堵塞装置,包括立柱(1)、混料仓本体(2)和出料管(3),其特征在于:所述立柱(1)的顶部与混料仓本体(2)进行连接,且混料仓本体(2)的底端设置有出料管(3),并且出料管(3)的两侧分别设置有第一支座(4)和第二支座(5),而且第二支座(5)的顶部设置有轴承座(6);限位座(7),设置在所述第一支座(4)的顶端,且电机(8)的底部与限位座(7)相对接,所述电机(8)的输出端连接有驱动轴(9),且驱动轴(9)贯穿出料管(3)与轴承座(6)进行对接;套管(10),套设在所述驱动轴(9)的外侧,且驱动轴(9)的外壁开设有滑槽(11),并且滑槽(11)的内部设置有与套管(10)固定的滑块(12)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土混料仓的防堵塞装置,其特征在于:所述第一支座(4)和第二支座(5)尺寸相同,且第一支座(4)和第二支座(5)关于出料管(3)呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种混凝土混料仓的防堵塞装置,其特征在于:所述滑槽(11)的截面尺寸与滑块(12)的截面尺寸相匹配,且滑块(12)与滑槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:武吉
申请(专利权)人:邹城晟邦混凝土有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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