带有防护机构的金属锻造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了带有防护机构的金属锻造设备，涉及金属锻造技术领域，包括：机架；锻造机；锻锤；防护罩；安装板；电磁铁；安装机构，所述安装机构设置于所述防护罩和所述安装板之间；加固机构，所述加固机构设置于所述安装板的内部并与所述安装机构相接触，用于对所述安装板进行加固。本实用新型专利技术通过设置加固机构，当安装板受振动时，活动块受振动发生位移，活动块在活动槽内发生往复位移，活动块位移进入通孔内，对第二直齿轮进行固定，防止第二直齿轮转动造成安装板发生松动，当振动停止后，活动板受复位弹簧弹力作用复位，从而带动活动块位移出通孔，取消对第二直齿轮的固定，便于对安装板进行加固。对安装板进行加固。对安装板进行加固。

【技术实现步骤摘要】
带有防护机构的金属锻造设备


[0001]本技术涉及金属锻造
，具体是带有防护机构的金属锻造设备。

技术介绍

[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件，锻造设备是指在锻造加工中用于成形和分离的机械设备，但是在目前的锻造设备中，缺乏有效的防护机构来防止飞屑将工人烫伤。
[0003]根据公告号 CN214488697U，提供了一种带有防护机构的金属锻造设备，其特征在于所述金属锻造设备包括支撑台、锻造机、防护罩以及磁吸装置，所述锻造机经机架安装于所述支撑台的上方，所述锻造机上的锻锤竖向设置并位于所述支撑台的正上方，所述防护罩固定于所述锻锤的外圈，所述磁吸装置固定于所述防护罩的顶部内壁面上，在所述支撑台上设置有收集箱，所述收集箱位于所述磁吸装置的正下方。本技术的优点是：金属锻造设备具有防护罩，能够有效防止锻造过程中产生的飞屑飞溅到工人身上；此外，通过在防护罩内增设磁吸装置，能够集中吸附飞屑并进行统一处理。
[0004]上述专利在使用过程中，通过设置防护罩和磁吸装置，能够有效防止锻造过程中产生的飞屑飞溅到工人身上，同时能够集中吸附飞屑并进行统一处理，但是在对电磁铁进行安装时，电磁铁固定在安装板上，安装板通过螺栓固定在防护罩上，螺栓容易受到振动发生松动，从而造成电磁铁的松动，对电磁铁的使用造成影响，因此提供了带有防护机构的金属锻造设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决安装板容易受振动发生松动，造成电磁铁松动的问题，提供带有防护机构的金属锻造设备。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带有防护机构的金属锻造设备，包括：
[0007]机架；
[0008]锻造机，所述锻造机安装于所述机架的顶端；
[0009]锻锤，所述锻锤连接于所述锻造机的输出端；
[0010]防护罩，所述防护罩固定连接于所述锻锤的外壁；
[0011]安装板，所述安装板连接于所述防护罩的内壁；
[0012]电磁铁，所述电磁铁安装于所述安装板的底端；
[0013]安装机构，所述安装机构设置于所述防护罩和所述安装板之间，用于对所述安装
板进行安装；
[0014]加固机构，所述加固机构设置于所述安装板的内部并与所述安装机构相接触，用于对所述安装板进行加固。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述安装机构包括连接槽和连接块，所述连接槽设置于所述防护罩的顶端并贯穿于所述防护罩，所述连接块连接于所述安装板的顶端，所述连接块的顶端转动连接有固定板，所述安装板的外壁转动连接有转动环，所述转动环的内壁位于所述安装板的内部设置有第一直齿轮，所述第一直齿轮的顶端通过连接轴连接有第二直齿轮，所述第二直齿轮的外壁设置有第三直齿轮，所述第三直齿轮的顶端固定连接有转轴，所述转轴的顶端与所述固定板固定连接，所述固定板与所述连接块之间位于所述转轴的外壁连接有扭簧。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述加固机构包括通孔和活动块，所述通孔设置于所述第二直齿轮的顶端并贯穿于所述第二直齿轮，所述活动块设置于所述连接块的内部并位于所述第二直齿轮的底端，所述活动块的外壁连接有活动板。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述连接块的外壁与所述连接槽的内壁相贴合，所述安装板的外壁设置有转动槽，所述转动槽的内壁与所述转动环的外壁相贴合。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述转动环的内壁设置有轮齿，所述转动环的轮齿与所述第一直齿轮的齿槽相啮合，所述第二直齿轮的轮齿与所述第三直齿轮的齿槽相啮合。
[0019]作为本技术再进一步的方案：所述通孔的内壁与所述活动块的外壁相贴合，所述活动块位于所述通孔的下方。
[0020]作为本技术再进一步的方案：所述连接块的内部设置有与所述活动块和所述活动板外壁相匹配的活动槽，所述活动板的顶端与所述连接块之间连接有复位弹簧。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1、通过设置安装机构，转动转动环，转动环转动带动第三直齿轮进行转动，第三直齿轮转动通过转轴带动固定板进行转动，固定板转动与防护罩分离，从而取消对安装板的固定，将安装板拆下，进行安装时，将连接块插入连接槽，完成后松开转动环，固定板受扭簧弹力作用转动与防护罩的顶端相接触，从而对安装板进行固定，便于对安装板进行快速的安装和拆卸；
[0023]2、通过设置加固机构，当安装板受振动时，活动块受振动发生位移，活动块在活动槽内发生往复位移，活动块位移进入通孔内，对第二直齿轮进行固定，防止第二直齿轮转动造成安装板发生松动，当振动停止后，活动板受复位弹簧弹力作用复位，从而带动活动块位移出通孔，取消对第二直齿轮的固定，便于对安装板进行加固。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的安装板的安装示意图；
[0026]图3为本技术的安装板的剖视图；
[0027]图4为本技术的A处的放大图。
[0028]图中：1、机架；2、锻造机；3、锻锤；4、防护罩；5、安装板；6、电磁铁；7、安装机构；
701、连接槽；702、连接块；703、固定板；704、转动环；705、第一直齿轮；706、第二直齿轮；707、第三直齿轮；708、扭簧；8、加固机构；801、通孔；802、活动块；803、活动板；804、复位弹簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1～4，本技术实施例中，带有防护机构的金属锻造设备，包括：
[0031]机架1；
[0032]锻造机2，锻造机2安装于机架1的顶端；
[0033]锻锤3，锻锤3连接于锻造机2的输出端；
[0034]防护罩4，防护罩4固定连接于锻锤3的外壁；
[0035]安装板5，安装板5连接于防护罩4的内壁；
[0036]电磁铁6，电磁铁6安装于安装板5的底端；
[0037]安装机构7，安装机构7设置于防护罩4和安装板5之间，用于对安装板5进行安装；
[0038]加固机构8，加固机构8设置于安装板5的内部并与安装机构7相接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有防护机构的金属锻造设备，其特征在于，包括：机架（1）；锻造机（2），所述锻造机（2）安装于所述机架（1）的顶端；锻锤（3），所述锻锤（3）连接于所述锻造机（2）的输出端；防护罩（4），所述防护罩（4）固定连接于所述锻锤（3）的外壁；安装板（5），所述安装板（5）连接于所述防护罩（4）的内壁；电磁铁（6），所述电磁铁（6）安装于所述安装板（5）的底端；安装机构（7），所述安装机构（7）设置于所述防护罩（4）和所述安装板（5）之间，用于对所述安装板（5）进行安装；加固机构（8），所述加固机构（8）设置于所述安装板（5）的内部并与所述安装机构（7）相接触，用于对所述安装板（5）进行加固。2.根据权利要求1所述的带有防护机构的金属锻造设备，其特征在于，所述安装机构（7）包括连接槽（701）和连接块（702），所述连接槽（701）设置于所述防护罩（4）的顶端并贯穿于所述防护罩（4），所述连接块（702）连接于所述安装板（5）的顶端，所述连接块（702）的顶端转动连接有固定板（703），所述安装板（5）的外壁转动连接有转动环（704），所述转动环（704）的内壁位于所述安装板（5）的内部设置有第一直齿轮（705），所述第一直齿轮（705）的顶端通过连接轴连接有第二直齿轮（706），所述第二直齿轮（706）的外壁设置有第三直齿轮（707），所述第三直齿轮（707）的顶端固定连接有转轴，所述转轴的顶端与所述固定板（703）固定连接，所述固定板（703）与所述连接块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁海美，
申请(专利权)人：常州常超模具有限公司，
类型：新型
国别省市：