一种电池生产运输生产线用电池输送机构制造技术

技术编号:34705215 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-27 16:45
本实用新型专利技术涉及电池生产技术领域,具体涉及一种电池生产运输生产线用电池输送机构,包括壳体,所述壳体内底面设置有传送带,且壳体顶面一端开设有矩形缺口,所述矩形缺口内部固定连接有擦拭机构。本实用新型专利技术中,通过输送带将电池送入斗体,启动驱动电机,使摩擦辊带动一个转辊转动并搓动海绵环带转动,使海绵环带转动吸附电池上水分,而后电池通过出口进入海绵环带内部进行再一轮的擦拭,再次通过出口通过连接框进入嵌入块上方,摩擦辊带动搓动带转动使一个导辊带动传动皮带转动,使抵杆与凸块间歇抵触,使嵌入块在框体内部间歇抖动将电池抖入移动槽内部被海绵擦拭,从而使被清洗过的电池可以快速清理表面的水分,便于人员拿取搬运。运。运。

【技术实现步骤摘要】
一种电池生产运输生产线用电池输送机构


[0001]本技术涉及电池生产
,具体涉及一种电池生产运输生产线用电池输送机构。

技术介绍

[0002]在进行锂电池生产时,需要进行多道生产工序,其中,在锂电池基本成型后,需要进行清洗,而后需要进行干燥存储,继而在进行其他工序以使锂电池可以正常使用,在将清洗后的电池送入库房进行干燥存储时,多以人工收集电池,而后将电池统一存入库房进行干燥存储,但是,由于清洗过的电池上沾有水分,造成使用人员拿取收集时,会沾染大量水分,在搬运时容易水分漏洒到地面导致地面湿滑,并且,由于电池上沾有水分使得使用人员拿取收集较为不便,并且在进行干燥存储时,造成电池干燥的时间增加,效率较低。

技术实现思路

[0003]为了克服上述的技术问题,本技术的目的在于提供一种电池生产运输生产线用电池输送机构,通过输送带将电池送入斗体,启动驱动电机,使摩擦辊带动一个转辊转动并搓动海绵环带转动,使海绵环带转动吸附电池上水分,而后电池通过出口进入海绵环带内部进行再一轮的擦拭,再次通过出口通过连接框进入嵌入块上方,摩擦辊带动搓动带转动使一个导辊带动传动皮带转动,使抵杆与凸块间歇抵触,使嵌入块在框体内部间歇抖动将电池抖入移动槽内部被海绵擦拭,从而使被清洗过的电池可以快速清理表面的水分,便于人员拿取搬运。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]一种电池生产运输生产线用电池输送机构,包括壳体,所述壳体内底面设置有传送带,且壳体顶面一端开设有矩形缺口,所述矩形缺口内部固定连接有擦拭机构,且擦拭机构顶端固定连接有连接框,所述连接框顶端固定连接有处理机构;
[0006]所述处理机构包括斗体,且斗体底端固定连接于连接框顶端,所述斗体一侧固定连接有驱动电机,且驱动电机电机轴固定连接有摩擦辊,所述斗体两相对内侧壁之间转动连接有两个外侧壁有多个凸刺的转辊,所述摩擦辊一端贯穿斗体一侧并与一个转辊一端固定连接,且两个转辊外侧壁之间转动套接有海绵环带,所述海绵环带外侧壁开设有多个出口,通过将清洗过的电池通过输送带送入斗体,启动驱动电机,使摩擦辊带动一个转辊转动,使一个转辊搓动海绵环带在两个转辊之间转动,使海绵环带在转动时吸附电池上的水分和输送带上随电池一同进入斗体的水分,而后由于电池掉落对紧绷的海绵环带产生砸动,使得海绵环带将产生晃动,使电池在随海绵环带移动时还在海绵环带上不断移动,使电池上大部分水液更易被海绵环带吸附,而后电池移动到海绵环带出口处时将通过出口进入海绵环带内部进行再一轮的擦拭,继而再次通过出口通过连接框进入擦拭机构内部,转辊外侧壁有细小的凸刺,使得转辊可以轻松带动海绵环带在两个转辊之间转动,从而使经过清洗的电池可以快速清理表面的水分,便于人员拿取搬运。
[0007]进一步在于:所述斗体一侧开设有斜槽,且斜槽内部固定连接有挤压板,所述挤压板一端与海绵环带外侧壁相接触,在海绵环带吸附了电池以及输送带上的水分后,经过挤压板时,挤压板将刮除部分海绵环带吸附的水分,将海绵环带上被挤压板挤出的水分通过挤压板流经斜槽而后移动出斗体,从而使海绵环带可以持续使用。
[0008]进一步在于:所述连接框外侧壁开设有多个通风槽,使通风槽处有风时可以对掉落中的电池表面进行吹拂风干,同时通过通风槽使斗体内部空气流动较好,使海绵环带在被挤压板刮除部分水分后容易风干。
[0009]进一步在于:所述擦拭机构包括框体,且框体内部活动套接有嵌入块,所述嵌入块顶面开设有多个内壁粘附有海绵的移动槽,由于移动槽内侧壁粘附有海绵,在电池掉落进入嵌入块上方后,掉落入移动槽内部,继而通过移动槽内部的海绵对电池表面进行再一次擦拭,提高清理效果。
[0010]进一步在于:所述框体一侧开设有连通口,且连通口一侧设置有两个对称的导辊,其中,一个导辊外侧壁与摩擦辊外侧壁之间转动套接有搓动带,两个所述导辊外侧壁之间转动套接有传动皮带,且两个导辊外侧壁均转动套接有套杆,两个所述套杆底端均与壳体顶面固定连接,所述嵌入块一侧开设有矩形槽,且矩形槽内部固定连接有多个凸块,所述传动皮带一侧固定连接有抵杆,且抵杆一端贯穿连通口并位于框体内部,所述框体另一侧固定连接有多个回弹弹簧,通过驱动电机带动摩擦辊转动,使摩擦辊带动搓动带转动使一个导辊转动带动传动皮带转动,传动皮带转动时,抵杆移动到矩形槽位置时,抵杆将进入两个相邻的凸块之间,而后嵌入块被多个回弹弹簧弹动,使嵌入块向导辊位置移动,而后抵杆随传动皮带移动与凸块抵触,使嵌入块向回弹弹簧处移动并挤压回弹弹簧,从而使嵌入块在框体内部抖动,将嵌入块顶面可能没有落入移动槽的电池抖入移动槽内部,同时可以将在移动槽中移动时被卡住的电池抖落入壳体内部,在抵杆移动到矩形槽下方时,抵杆抵住嵌入块使其不再抖动,使嵌入块可以形成间歇抖动,使嵌入块上方可以积蓄一定数量的电池,避免频繁的抖动使上方落下的电池被击飞造成多次碰撞伤害,并且避免影响部分可以顺畅通过移动槽的电池因抖动而被卡住。
[0011]进一步在于:所述壳体两相对内侧壁之间固定连接有三角块,且三角块位于传送带上方,在电池进入壳体内部随着传送带移动时,会被三角块阻挡,使电池只能平铺在传送带上通过,避免电池堆叠,造成使用人员不方便拿取盛装,便于使用人员利用托盘收集电池进行干燥存储。
[0012]进一步在于:所述传送带外侧壁均匀开设有多个放置槽,使电池通过三角块时会被三角块阻挡,使电池自动嵌入放置槽内部,在使用人员拿托盘承接时,电池移动出壳体内部时会因被卡在放置槽内部而使得电池的排放较为整齐,并且数量平均,不会出现移动出壳体时会平铺大量电池,造成使用人员不便拿取的情况出现,便于使用人员收集电池。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]通过输送带将电池送入斗体,启动驱动电机,使摩擦辊带动一个转辊转动搓动海绵环带同步转动,使海绵环带在转动时吸附电池上的水分和输送带落入斗体的水分,而后电池掉落使得海绵环带将产生晃动,使电池在随海绵环带移动时还在海绵环带上不断移动,使电池上大部分水液更易被海绵环带吸附,而后电池通过出口进入海绵环带内部进行再一轮的擦拭,再次通过出口通过连接框进入嵌入块上方,摩擦辊带动搓动带转动使一个
导辊转动带动传动皮带转动,传动皮带转动时,抵杆与凸块间歇抵触,使嵌入块在框体内部间歇抖动,将电池抖入移动槽内部被海绵擦拭,从而使被清洗过的电池可以快速清理表面的水分,便于人员拿取搬运。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术整体结构示意图;
[0017]图2是本技术中斗体内部结构示意图;
[0018]图3是本技术中擦拭机构结构示意图;
[0019]图4是本技术中擦拭机构爆炸图;
[0020]图5是本技术中壳体内部结构示意图;
[0021]图6是本技术中传送带结构示意图。
[0022]图中:100、壳体;101、矩形缺口;110、传送带;111、放置槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池生产运输生产线用电池输送机构,包括壳体(100),其特征在于,所述壳体(100)内底面设置有传送带(110),且壳体(100)顶面一端开设有矩形缺口(101),所述矩形缺口(101)内部固定连接有擦拭机构(200),且擦拭机构(200)顶端固定连接有连接框(300),所述连接框(300)顶端固定连接有处理机构(400);所述处理机构(400)包括斗体(410),且斗体(410)底端固定连接于连接框(300)顶端,所述斗体(410)一侧固定连接有驱动电机(420),且驱动电机(420)电机轴固定连接有摩擦辊(421),所述斗体(410)两相对内侧壁之间转动连接有两个外侧壁有多个凸刺的转辊(430),所述摩擦辊(421)一端贯穿斗体(410)一侧并与一个转辊(430)一端固定连接,且两个转辊(430)外侧壁之间转动套接有海绵环带(440),所述海绵环带(440)外侧壁开设有多个出口(441)。2.根据权利要求1所述的一种电池生产运输生产线用电池输送机构,其特征在于,所述斗体(410)一侧开设有斜槽(411),且斜槽(411)内部固定连接有挤压板(450),所述挤压板(450)一端与海绵环带(440)外侧壁相接触。3.根据权利要求1所述的一种电池生产运输生产线用电池输送机构,其特征在于,所述连接框(300)外侧壁开设有多个通风槽(301)。4.根据权利要求1所述的一种电池生产运输生产线用电池...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐国林杜卫卫彭坤
申请(专利权)人:广东洋基科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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