本实用新型专利技术公开了一种秸秆粉碎装置，包括机体，所述机体上方设有进料机构，所述进料机构包括进料道，所述进料道呈倾斜状设置于机体上，所述进料道内设有一个主动输送压辊和多个从动输送压辊，所述主动输送压辊和多个从动输送压辊之间通过传动带相互连接，所述主动输送压辊连接着第三驱动电机，所述主动输送压辊和多个从动输送压辊与进料道下端的道壁之间留有一条送料区；本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，通过设置的主动输送压辊和多个从动输送压辊将插入送料区的秸秆进行压紧传输，从而使秸秆紧密有序的进入机体内进行粉碎，解决了因秸秆比较蓬松，易在进料处发生堵塞的问题。易在进料处发生堵塞的问题。易在进料处发生堵塞的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种秸秆粉碎装置
[0001]本技术涉及秸秆粉碎
，具体为一种秸秆粉碎装置。
技术介绍
[0002]农业生产过程中，需要对秸秆进行粉碎，从而便于对其进行后续处理，现有的粉碎装置，粉碎精度不高，在秸秆放入秸秆粉碎装置中的时候，秸秆比较蓬松，在入口处容易发生堵塞，使秸秆在粉碎的时候下料很慢；此外，进入粉碎装置进行粉碎的秸秆由于根茎较长，容易绕在粉碎辊的粉碎齿上，从而影响粉碎效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种秸秆粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种秸秆粉碎装置，包括机体，所述机体上方设有进料机构，所述机体下方设有出料机构，所述机体内部从上之下依次设有剪切机构和粉碎机构；
[0005]所述进料机构包括进料道，所述进料道呈倾斜状设置于机体上，所述进料道内设有一个主动输送压辊和多个从动输送压辊，所述主动输送压辊和多个从动输送压辊之间通过传动带相互连接，所述主动输送压辊连接着第三驱动电机，所述主动输送压辊和多个从动输送压辊与进料道下端的道壁之间留有一条送料区。
[0006]优选的，所述剪切机构包括连接道，所述连接道与进料道相通，所述连接道的一侧道壁上设有固定刀片，所述固定刀片的一端设有活动连接件，所述活动连接件连接着活动刀片的一端，所述活动刀片的另一端连接着伸缩杆，所述伸缩杆穿过连接道连接着气缸，所述气缸设置在机体内，所述连接道的下方设有挡板；
[0007]所述粉碎机构包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊相互啮合，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊正对挡板下方，所述第一粉碎辊连接着第一驱动电机，所述第二粉碎辊连接着第二驱动电机，位于所述第一粉碎辊和第二粉碎辊正下方的机体上设有出料口，所述出料口连接着出料机构。
[0008]优选的，所述出料机构包括出料筒，所述出料筒内设有转轴，所述转轴上设有螺旋叶片，所述出料筒的内壁上设有螺旋研磨片，所述螺旋叶片与螺旋研磨片交错设置，所述转轴的一端连接着旋转电机，所述旋转电机设置于出料筒外侧，所述转轴的另一端对应着出料筒的出口。
[0009]优选的，所述出料机构的下方还设有多个支撑脚。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计新颖，通过设置的主动输送压辊和多个从动输送压辊，可将插入送料区的秸秆进行压紧传输，从而使秸秆紧密有序的进入机体内进行粉碎，解决了因秸秆比较蓬松，易在进料处发生堵塞的问题；
[0011]本技术通过在机体内设置剪切机构，能够将进入机体内的秸秆先剪碎，当剪碎后的秸秆再落入粉碎机构时，就更加易于其粉碎，可防止较长的秸秆绕在粉碎辊的粉碎齿上，影响粉碎效率；
[0012]本技术通过出料筒的内壁上设置螺旋研磨片，在配合螺旋叶片的转动下，即可将出料筒内的秸秆一边输送一边与螺旋研磨片进行粉碎研磨，进一步提高了秸秆粉碎精度。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术整体结构剖面示意图；
[0015]图3为本技术剪切机构俯视示意图
[0016]图4为本技术粉碎机构俯视示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种秸秆粉碎装置，包括机体1，秸秆从所述机体1上方设置进料机构2中进入，在进入所述机体1内部后，会被从上之下依次设的，剪切机构4进行剪切，粉碎机构5进行粉碎，最终再从所述机体1下方设置的出料机构3中排出，所述出料机构3的下方还设有多个支撑脚34，用于支撑粉碎装置。
[0019]本实施例中，所述进料机构2包括进料道21，所述进料道21呈倾斜状设置于机体1上，方便秸秆进料，所述进料道21内设有一个主动输送压辊22和多个从动输送压辊23，用于压紧秸秆并传输秸秆进入机体内部进行粉碎，将所述主动输送压辊22连接置第三驱动电机221，即可使其转动，这样所述主动输送压辊22和多个从动输送压辊23之间通过传动带231相互连接后，也可以一起进行转动，所述主动输送压辊22和多个从动输送压辊23与进料道21下端的道壁之间留有一条送料区24，将插入送料区的秸秆，通过主动输送压辊22和多个从动输送压辊23进行压紧传输，从而使秸秆紧密有序的进入机体内进行粉碎，解决了因秸秆比较蓬松，易在进料处发生堵塞的问题。
[0020]本实施例中，所述剪切机构4包括连接道41，所述连接道41与进料道21相通，这样秸秆即可从进料机构顺利进入机体内，所述连接道41的一侧道壁上设有固定刀片42，所述固定刀片42的一端设有活动连接件421，所述活动连接件421连接着活动刀片43的一端，从而使活动刀片活动连接，通过将所述活动刀片43的另一端连接着伸缩杆431，即可通过伸缩杆的伸缩运动，带动活动刀片进行移动，从而实现活动刀片与固定刀片之间的剪切，另外，再将所述伸缩杆431穿过连接道41连接着气缸432，这样通过气缸可带动伸缩杆进行自动伸缩，从而实现活动刀片的自动剪切，所述气缸432设置在机体1内，所述连接道41的下方设有挡板411，能够防止剪切后的秸秆掉落至旁边；
[0021]所述粉碎机构5包括第一粉碎辊51和第二粉碎辊52，所述第一粉碎辊51和第二粉
碎辊52相互啮合，所述第一粉碎辊51和第二粉碎辊52正对挡板411下方，这样剪切后的秸秆就会落入第一粉碎辊和第二粉碎辊上，然后将所述第一粉碎辊51连接着第一驱动电机511，通过第一驱动电机进行旋转驱动，将所述第二粉碎辊52连接着第二驱动电机521，通过第二驱动电机进行旋转驱动，从而可将秸秆进一步粉碎，粉碎后的秸秆会从位于所述第一粉碎辊51和第二粉碎辊5正下方的机体1的出料口11处排出，所述出料口11连接着出料机构3，然后进入出料机构。
[0022]本实施例中，所述出料机构3包括出料筒33，所述出料筒33内设有转轴31，所述转轴31上设有螺旋叶片311，所述出料筒33的内壁上设有螺旋研磨片32，所述螺旋叶片311与螺旋研磨片32交错设置，所述转轴31的一端连接着旋转电机312，所述旋转电机312设置于出料筒33外侧，所述转轴31的另一端对应着出料筒33的出口，进入出料筒内的秸秆会通过出料筒的内壁上设置螺旋研磨片，在配合螺旋叶片的转动下，即可将出料筒内的秸秆一边输送一边与螺旋研磨片进行粉碎研磨，进一步提高了秸秆粉碎精度。
[0023]工作原理：将秸秆插入进料机构，再进料机构的带动下进入机体内，进机体内后，会先经过剪切机构进行剪切，剪切后的秸秆会落入到粉碎机构上，粉碎机构再进行粉碎，粉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种秸秆粉碎装置，包括机体1，所述机体1上方设有进料机构2，所述机体1下方设有出料机构3，所述机体1内部从上之下依次设有剪切机构4和粉碎机构5，其特征在于：所述进料机构2包括进料道21，所述进料道21呈倾斜状设置于机体1上，所述进料道21内设有一个主动输送压辊22和多个从动输送压辊23，所述主动输送压辊22和多个从动输送压辊23之间通过传动带231相互连接，所述主动输送压辊22连接着第三驱动电机221，所述主动输送压辊22和多个从动输送压辊23与进料道21下端的道壁之间留有一条送料区24。2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎装置，其特征在于：所述剪切机构4包括连接道41，所述连接道41与进料道21相通，所述连接道41的一侧道壁上设有固定刀片42，所述固定刀片42的一端设有活动连接件421，所述活动连接件421连接着活动刀片43的一端，所述活动刀片43的另一端连接着伸缩杆431，所述伸缩杆431穿过连接道41连接着气缸432，所述气缸432...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘纯炜，孙晓春，
申请(专利权)人：南通普洛代尔智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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