一种乙炔净化废水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种乙炔净化废水装置，涉及化工废水处理再生利用技术领域，包括净化一塔和净化二塔，其特征在于：所述净化一塔位于所述净化二塔的右侧，所述净化一塔的底面安装有与内部连通的管道A，所述管道A的左端安装有一塔循环泵，所述管道A的右端安装有一塔采出泵，所述一塔采出泵的上表面安装有管道B，所述净化一塔的上端固定插接有管道C，所述净化二塔的中间部位固定套接在管道C的左端，所述净化二塔的下端固定插接有管道。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过二塔循环泵、一塔循环泵、一塔采出泵和在线分析仪A，解决电石制乙炔工艺中产生的大量清净废次氯酸钠水的安全处理与处置问题。理与处置问题。理与处置问题。

【技术实现步骤摘要】
一种乙炔净化废水装置


[0001]本技术涉及化工废水处理再生利用
，具体是一种乙炔净化废水装置。

技术介绍

[0002]电石制乙炔是获取聚氯乙烯(PVC)、1,4丁二醇、2
‑
甲基吡啶、乙烯吡咯烷酮等产品生产所需乙炔原料的主要方法。粗乙炔气清净过程中产生的废水即为乙炔清净废次氯酸钠水，简称废次氯酸钠水或废次氯酸钠。每吨电石发生的粗乙炔气和1.6
‑
2吨0.1%次氯酸钠水溶液充分接触使得废次氯酸钠中溶解了溶解1
‑
2千克的乙炔气体。对于次氯酸钠往传统的处理方法是除发部分回用外，其余大部分经过简单处理后外排，这样既增加外部的污水处理负荷，又会造成水资源和乙炔浪费。
[0003]焦高成等报道了一种废次氯酸钠水的循环利用工艺，该工艺采用次氯酸钠溶液二次配制的方法。虽然实现了废次氯酸钠水循环利用的目标，但由于废次氯酸钠水除乙炔采用的是曝气吹脱的方法，一方面吹脱出的乙炔既污染大气又造成乙炔浪费，另一方面曝气脱乙炔不彻底，长时间地循环利用还是会使配置的新鲜次氯酸钠溶液罐中气相空间的乙炔含量不断累积，若二次配制时pH控制不当或失控，次氯酸钠溶液呈酸性够及废液中含有的磷酸和硫化氢腐蚀设备所产生的金属离子都会促进和加快释放出的游离氯会与气相中乙炔发生反应，极易发生闪爆，可见该方法存在较大的安全隐患、也不经济。
[0004]申请公布号CN111517525A中分别所述采用三效蒸发等脱除乙炔等过程复杂，能源浪费较大因此为了实现废次氯酸钠水的循环利用和“零排放”目标，开发一套安全可靠、经济节能的废次氯酸钠水综合利用系统已成为相关生产企业的迫切需要。为此，我们提供了一种乙炔净化废水装置解决以上问题。

技术实现思路

[0005]一）解决的技术问题
[0006]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种乙炔净化废水装置。
[0007]二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乙炔净化废水装置，包括净化一塔和净化二塔，其特征在于：所述净化一塔位于净化二塔的右侧，所述净化一塔的底面安装有与内部连通的管道A，所述管道A的左端安装有一塔循环泵，所述管道A的右端安装有一塔采出泵，所述一塔采出泵的上表面安装有管道B，所述净化一塔的上端固定插接有管道C，所述净化二塔的中间部位固定套接在管道C的左端，所述净化二塔的下端固定插接有管道D，所述管道D的另一端安装有二塔循环泵，所述二塔循环泵的上表面安装有管道E，所述管道E的上端固定插接在净化二塔的上端左侧面，所述一塔循环泵的上表面安装有管道F，所述净化一塔的上半部分固定套接在管道F的上端，所述管道C的下方设置有管道G，所述净
化二塔固定套接在管道G的左端，所述管道G的右端固定插接在管道A。
[0009]进一步的，所述管道E的左侧设置有调节阀A，所述调节阀A的上端固定插接在管道E的左侧面，所述调节阀A的下端安装有在线分析仪A，所述在线分析仪A的下端安装有静态混合器，所述静态混合器的下端安装有与内部连通的管道H，所述管道H的左端安装有流量表A，所述流量表A的左端安装有调节阀B，所述管道H的右端安装有调节阀C。
[0010]进一步的，所述调节阀C的右端安装有流量表B，所述流量表B的右端安装有在线分析仪B，所述在线分析仪B的右端安装有管道I，所述管道B固定套接在管道I的上端，所述管道B的上端安装有调节阀D。
[0011]进一步的，所述净化一塔的右侧设置有一塔液位计，所述一塔液位计的上下两端分别固定贯穿净化一塔的右侧面。
[0012]进一步的，所述管道A的形状为T形，所述管道G的中间部位为U形。
[0013]三）有益效果：
[0014]与现有技术相比，该乙炔净化废水装置具备如下有益效果：
[0015]本技术通过二塔循环泵、一塔循环泵、一塔采出泵和在线分析仪A，在线分析仪A的含量一般控制在0.03
‑
0.1%，优选0.1
±
0.02%，调节阀C通过控制流量表B的流量变化来实现在线分析仪A的含量变化，解决电石制乙炔工艺中产生的大量清净废次氯酸钠水的安全处理与处置问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术一塔液位计与净化一塔连接示意图；
[0019]图4为本技术净化一塔内部结构示意图。
[0020]图中：1、调节阀B；2、流量表A；3、静态混合器；4、在线分析仪A；5、调节阀A；6、净化二塔；7、净化一塔；8、二塔循环泵；9、一塔循环泵；10、一塔采出泵；11、调节阀C；12、流量表B；13、在线分析仪B；14、管道E；15、管道C；16、管道G；17、管道F；18、管道A；19、管道I；20、管道B；21、管道D；22、管道H；23、一塔液位计；24、调节阀D。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种乙炔净化废水装置，包括净化一塔7和净化二塔6，净化一塔7位于净化二塔6的右侧，净化一塔7的底面安装有与内部连通的管道A18，管道A18的左端安装有一塔循环泵9，管道A18的右端安装有一塔采出泵10。
[0023]一塔采出泵10的上表面安装有管道B20，净化一塔7的上端固定插接有管道C15，净化二塔6的中间部位固定套接在管道C15的左端，净化二塔6的下端固定插接有管道D21，管道D21的另一端安装有二塔循环泵8，二塔循环泵8的上表面安装有管道E14。
[0024]管道E14的上端固定插接在净化二塔6的上端左侧面，管道E14的左侧设置有调节阀A5，调节阀A5的上端固定插接在管道E14的左侧面，调节阀A5的下端安装有在线分析仪A4，在线分析仪A4的下端安装有静态混合器3，静态混合器3的下端安装有与内部连通的管道H22。
[0025]管道H22的左端安装有流量表A2，流量表A2的左端安装有调节阀B1，管道H22的右端安装有调节阀C11，调节阀C11的右端安装有流量表B12，流量表B12的右端安装有在线分析仪B13，线分析仪B13的右端安装有管道I19，管道B20固定套接在管道I19的上端，管道B20的上端安装有调节阀D24，净化一塔7的右侧设置有一塔液位计23。
[0026]一塔液位计23的上下两端分别固定贯穿净化一塔7的右侧面，一塔液位计11的高低由调节阀D24控制采出量来实现，在线分析仪A4的含量变化是通过调节阀C11控制流量表B12的流量变化来实现的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙炔净化废水装置，包括净化一塔（7）和净化二塔（6），其特征在于：所述净化一塔（7）位于净化二塔（6）的右侧，所述净化一塔（7）的底面安装有与内部连通的管道A（18），所述管道A（18）的左端安装有一塔循环泵（9），所述管道A（18）的右端安装有一塔采出泵（10），所述一塔采出泵（10）的上表面安装有管道B（20），所述净化一塔（7）的上端固定插接有管道C（15），所述净化二塔（6）的中间部位固定套接在管道C（15）的左端，所述净化二塔（6）的下端固定插接有管道D（21），所述管道D（21）的另一端安装有二塔循环泵（8），所述二塔循环泵（8）的上表面安装有管道E（14），所述管道E（14）的上端固定插接在净化二塔（6）的上端左侧面，所述一塔循环泵（9）的上表面安装有管道F（17），所述净化一塔（7）的上半部分固定套接在管道F（17）的上端，所述管道C（15）的下方设置有管道G（16），所述净化二塔（6）固定套接在管道G（16）的左端，所述管道G（16）的右端固定插接在管道A（18）。2.根据权利要求1所述的一种乙炔净化废水装置，其特征在于：所述管道E（14）的左侧设置有调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦安强，郭威，户艳利，胡新旗，张雪，李菲菲，唐林行，
申请(专利权)人：鹤壁市赛科化工有限公司，
类型：新型
国别省市：