智能集装箱一体化污水设备制造技术

本实用新型专利技术公开了智能集装箱一体化污水设备，包括过滤机构、加药搅拌机构和沉淀机构，所述过滤机构包括箱体、过滤箱、一号伺服电机和滑槽，所述箱体与存储箱固定连接，所述存储箱与一号过滤板固定连接，所述过滤箱与箱体固定连接，且过滤箱与二号过滤板固定连接，所述一号伺服电机与过滤箱固定连接，所述滑槽与过滤箱固定连接。通过二号伺服电机带动搅拌杆转动，对污水和药剂进行充分搅拌，同时通过四号水泵将搅拌箱内部的污水从五号连接管喷出，对水体进行充分的搅拌混合，使药剂发挥出最大的效果，加药处理后的污水通过三号水泵通入沉淀池内部进行三级沉淀，可以对加药后的污水进行充分的沉淀处理，最后由出水管排出。最后由出水管排出。最后由出水管排出。

【技术实现步骤摘要】
智能集装箱一体化污水设备


[0001]本技术涉及污水处理设备领域，尤其是智能集装箱一体化污水设备。

技术介绍

[0002]污水处理是为了使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
[0003]传统的污水处理设备缺乏垃圾清理措施，过滤机构在长时间的使用过程中被堵塞，多数的污水处理设备需要人工进行药剂投放，投药量不精确，容易造成药剂浪费，且部分污水处理设备药剂投放后与污水混合不充分，导致污水处理效果变差。因此，针对上述问题提出智能集装箱一体化污水设备。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了智能集装箱一体化污水设备，用于解决现有技术中传统的污水处理设备缺乏垃圾清理措施，过滤机构在长时间的使用过程中被堵塞，多数的污水处理设备需要人工进行药剂投放，投药量不精确，容易造成药剂浪费，且部分污水处理设备药剂投放后与污水混合不充分，导致污水处理效果变差的问题。
[0005]根据本技术的一个方面，提供了智能集装箱一体化污水设备，包括过滤机构、加药搅拌机构和沉淀机构，所述过滤机构包括箱体、过滤箱、一号伺服电机、滑槽和刮板，所述箱体与存储箱固定连接，所述存储箱与一号过滤板固定连接，所述过滤箱与箱体固定连接，且过滤箱与二号过滤板固定连接，所述一号伺服电机与过滤箱固定连接，所述滑槽与过滤箱固定连接，所述刮板与滑块固定连接；
[0006]所述加药搅拌机构包括搅拌箱、固定杆和四号水泵，所述搅拌箱与箱体固定连接，且搅拌箱与二号伺服电机固定连接，所述二号伺服电机与传动杆固定连接，所述传动杆与搅拌杆固定连接，所述固定杆与搅拌箱固定连接，且固定杆与连接腔体固定连接，所述四号水泵设置在搅拌箱内部，且四号水泵与四号连接管固定连接，所述四号连接管与连接腔体固定连接；
[0007]所述沉淀机构包括沉淀池、二号溢流板和出水管，所述沉淀池与箱体固定连接，且沉淀池与一号溢流板固定连接，所述二号溢流板与加药箱固定连接，所述出水管与沉淀池固定连接，且出水管贯穿箱体表面。
[0008]进一步地，所述一号过滤板内部设置有一号水泵，所述一号水泵与一号连接管固定连接，所述一号连接管与过滤箱固定连接。
[0009]进一步地，所述过滤箱表面设置有出料口，所述二号过滤板表面高度与出料口底面高度相同。
[0010]进一步地，所述滑槽与滑块滑动连接，所述滑块与丝杆螺纹连接，所述丝杆与一号伺服电机固定连接，且丝杆与滑槽转连接，所述刮板与二号过滤板表面贴合。
[0011]进一步地，所述过滤箱内部设置有二号水泵，所述二号水泵与二号连接管固定连接，所述二号连接管与搅拌箱固定连接。
[0012]进一步地，所述箱体表面设置有加药箱，所述加药箱侧面设置有PLC智能加药控制柜，所述PLC智能加药控制柜与加药管固定连接，所述加药管与搅拌箱固定连接。
[0013]进一步地，所述传动杆表面设置有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均匀分布在传动杆表面，所述连接腔体表面设置有多个五号连接管，多个所述五号连接管均匀分布在连接腔体表面。
[0014]进一步地，所述搅拌箱内部设置有三号水泵，所述三号水泵与三号连接管固定连接，所述三号连接管与沉淀池固定连接，所述箱体表面设置有进水管，所述进水管位于过滤箱正上方，且进水管外接污水供水设备。
[0015]通过本技术上述实施例，通过过滤机构对垃圾进行清理过滤，通过搅拌机构对药剂和污水进行充分的搅拌，通过沉淀机构使污水进行充分的沉淀处理。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
[0019]图3为本技术一种实施例的图2中A处局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术一种实施例的图2中B处局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、存储箱；3、一号过滤板；4、一号水泵；5、一号连接管；6、过滤箱；7、出料口；8、二号过滤板；9、滑槽；10、一号伺服电机；11、丝杆；12、进水管；13、二号水泵；14、二号连接管；15、搅拌箱；16、加药箱；17、PLC智能加药控制柜；18、加药管；19、二号伺服电机；20、传动杆；21、搅拌杆；22、固定杆；23、连接腔体；24、三号水泵；25、三号连接管；26、沉淀池；27、一号溢流板；28、二号溢流板；29、出水管；30、滑块；31、刮板；32、四号水泵；33、四号连接管；34、五号连接管。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤
或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0024]在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0025]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
[0026]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能集装箱一体化污水设备，其特征在于：包括过滤机构、加药搅拌机构和沉淀机构，所述过滤机构包括箱体(1)、过滤箱(6)、一号伺服电机(10)、滑槽(9)和刮板(31)，所述箱体(1)与存储箱(2)固定连接，所述存储箱(2)与一号过滤板(3)固定连接，所述过滤箱(6)与箱体(1)固定连接，且过滤箱(6)与二号过滤板(8)固定连接，所述一号伺服电机(10)与过滤箱(6)固定连接，所述滑槽(9)与过滤箱(6)固定连接，所述刮板(31)与滑块(30)固定连接；所述加药搅拌机构包括搅拌箱(15)、固定杆(22)和四号水泵(32)，所述搅拌箱(15)与箱体(1)固定连接，且搅拌箱(15)与二号伺服电机(19)固定连接，所述二号伺服电机(19)与传动杆(20)固定连接，所述传动杆(20)与搅拌杆(21)固定连接，所述固定杆(22)与搅拌箱(15)固定连接，且固定杆(22)与连接腔体(23)固定连接，所述四号水泵(32)设置在搅拌箱(15)内部，且四号水泵(32)与四号连接管(33)固定连接，所述四号连接管(33)与连接腔体(23)固定连接；所述沉淀机构包括沉淀池(26)、二号溢流板(28)和出水管(29)，所述沉淀池(26)与箱体(1)固定连接，且沉淀池(26)与一号溢流板(27)固定连接，所述二号溢流板(28)与加药箱(16)固定连接，所述出水管(29)与沉淀池(26)固定连接，且出水管(29)贯穿箱体(1)表面。2.根据权利要求1所述的智能集装箱一体化污水设备，其特征在于：所述一号过滤板(3)内部设置有一号水泵(4)，所述一号水泵(4)与一号连接管(5)固定连接，所述一号连接管(5)与过滤箱(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的智能集装箱一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绪伟，曾建平，周洲，蒋小波，
申请(专利权)人：四川源清环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：