一种自动添加消泡剂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动添加消泡剂设备，包括反应釜和流量监测器，所述反应釜的顶部连通有连接管，所述连接管远离其自身与反应釜连接处的一端连通有放料桶，所述流量监测器的表面固定安装有显示屏和操控键，且流量监测器的一端借助导线电性连接有控制器，所述控制器的底端转动安装有转动架，所述转动架的底端固定连接有阀门，所述放料桶的底端固定安装有底架。通过设置的流量监测器安装在连接管表面，放料桶内壁的消泡剂从连接管内部的流量通过显示屏显示，以便于精准的对反应釜内添加消泡剂，从而避免了在使用过程中，需要提前对消泡剂的分量进行称取，且在消泡剂通入所需加工的容器过程中，易粘在装取物与管体内壁。易粘在装取物与管体内壁。易粘在装取物与管体内壁。

【技术实现步骤摘要】
一种自动添加消泡剂设备


[0001]本技术属于加料机
，具体涉及一种自动添加消泡剂设备。

技术介绍

[0002]消泡剂是指能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力，防止泡沫形成，或使原有泡沫减少或消灭的物质，被广泛应用于食品工业、造纸工业等，消泡剂常使用加料机对所需加工的材料进行填料。
[0003]传统的加料机装置在使用时：
[0004]1、由于未设置可对流出消泡剂量进行控制的装置，导致了在使用过程中，需要提前对消泡剂的分量进行称取，且在消泡剂通入所需加工的容器过程中，易因粘在装取物与管体内壁，导致了在进入所需加工容器的分量发生变化，从而造成消泡剂添加的分量不够精准。
[0005]2、由于在将消泡剂放置在容器内，易吸附在容器内壁，导致了在进行填料时，一部分的消泡剂难以流出，需要人工对其进行清理，导致了消泡剂的浪费，造成不必要的经济损失。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种自动添加消泡剂设备，解决了未设置可对流出消泡剂量进行控制的装置的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动添加消泡剂设备，包括反应釜和流量监测器，所述反应釜的顶部连通有连接管，所述连接管远离其自身与反应釜连接处的一端连通有放料桶，所述流量监测器的表面固定安装有显示屏和操控键，且流量监测器的一端借助导线电性连接有控制器，所述控制器的底端转动安装有转动架，所述转动架的底端固定连接有阀门，所述放料桶的底端固定安装有底架，且放料桶的表面固定连接有观察板，所述放料桶的顶部借助螺栓固定安装有盖板，所述盖板的顶部活动连接有连接环，所述连接环的内壁螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的表面滑动安装有压盘，所述压盘的顶部固定连接有弹簧。
[0008]优选的，所述流量监测器的内部与连接管内部相连通，且流量监测器的中心与连接管中心在同一条直线上，所述操控键至少为两个，两个所述操控键分别为归零键与回放键，所述底架的中心与放料桶中心在同一条直线上。
[0009]通过采用上述技术方案，优点在于便于精准的对反应釜内添加消泡剂，从而避免了在使用过程中，需要提前对消泡剂的分量进行称取，且在消泡剂通入所需加工的容器过程中，易因粘在装取物与管体内壁，导致了在进入所需加工容器的分量发生变化，从而造成消泡剂添加的分量不够精准。
[0010]优选的，所述阀门的内部与连接管内部相连通，且阀门的中心与流量监测器中心在同一条直线上。
[0011]通过采用上述技术方案，优点在于便于控制流入反应釜内部的分量。
[0012]优选的，所述控制器的中心与阀门中心在同一条直线上，且控制器的底端与阀门顶部固定安装。
[0013]通过采用上述技术方案，优点在于便于对所需添加的消泡剂分量进行智能化的自动控制，在使用时更为便利。
[0014]优选的，所述观察板为透明玻璃板，且观察板的截面呈“C”字形结构，所述观察板表面的尺寸规格与放料桶表面尺寸规格相适配。
[0015]通过采用上述技术方案，优点在于便于对放料桶内部的消泡剂余量进行观察。
[0016]优选的，所述连接杆的底端与放料桶内底壁转动安装，所述压盘表面的尺寸规格与放料桶内壁尺寸规格相适配，且压盘的中心与连接杆中心在同一条直线上，所述弹簧的顶部与盖板底端固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，优点在于便于减少消泡剂的损耗，从而避免了在进行填料时，一部分的消泡剂难以流出，需要人工对其进行清理，导致了消泡剂的浪费，造成不必要的经济损失。
[0018]优选的，所述螺纹杆的表面与盖板内部活动连接，且螺纹杆的中心与盖板中心在同一条直线上。
[0019]通过采用上述技术方案，优点在于便于将装置安装在放料桶内，在安装拆卸时更为便利。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、通过设置的流量监测器安装在连接管表面，放料桶内壁的消泡剂从连接管内部的流量通过显示屏显示，以便于精准的对反应釜内添加消泡剂，从而避免了在使用过程中，需要提前对消泡剂的分量进行称取，且在消泡剂通入所需加工的容器过程中，易因粘在装取物与管体内壁，导致了在进入所需加工容器的分量发生变化，从而造成消泡剂添加的分量不够精准。
[0022]2、阀门对连接管内部消泡剂的流通进行控制，以便于控制流入反应釜内部的分量，流量监测器与控制器连接，控制器底端的转动架对阀门进行操控，以便于对所需添加的消泡剂分量进行智能化的自动控制，在使用时更为便利，放料桶表面安装有透明玻璃材质的观察板，以便于对放料桶内部的消泡剂余量进行观察。
[0023]3、通过设置的弹簧推动盖板在放料桶内壁滑动，以便于将放料桶内壁的消泡剂推入连接管内，以便于减少消泡剂的损耗，从而避免了在进行填料时，一部分的消泡剂难以流出，需要人工对其进行清理，导致了消泡剂的浪费，造成不必要的经济损失，旋转连接环将连接杆固定在盖板内部，盖板底端借助螺栓与放料桶顶部相连接，以便于将装置安装在放料桶内，在安装拆卸时更为便利。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术的A处放大结构示意图；
[0026]图3为本技术的流量监测器结构示意图。
[0027]图中：1、反应釜；2、连接管；3、放料桶；4、流量监测器；5、显示屏；6、操控键；7、控制
器；8、转动架；9、阀门；10、底架；11、观察板；12、连接杆；13、压盘；14、弹簧；15、螺纹杆；16、盖板；17、连接环。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施方案中的附图，对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
‑
图3所示，一种自动添加消泡剂设备，包括反应釜1和流量监测器4，反应釜1的顶部连通有连接管2，连接管2远离其自身与反应釜1连接处的一端连通有放料桶3，流量监测器4的表面固定安装有显示屏5和操控键6，且流量监测器4的一端借助导线电性连接有控制器7，控制器7的底端转动安装有转动架8，转动架8的底端固定连接有阀门9。放料桶3的底端固定安装有底架10，且放料桶3的表面固定连接有观察板11，放料桶3的顶部借助螺栓固定安装有盖板16，盖板16的顶部活动连接有连接环17，连接环17的内壁螺纹安装有螺纹杆15，螺纹杆15的底端固定连接有连接杆12，连接杆12的表面滑动安装有压盘13，压盘13的顶部固定连接有弹簧14，流量监测器4的内部与连接管2内部相连通，且流量监测器4的中心与连接管2中心在同一条直线上，操控键6至少为两个，两个操控键6分别为归零键与回放键，底架10的中心与放料桶3中心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动添加消泡剂设备，包括反应釜(1)和流量监测器(4)，其特征在于：所述反应釜(1)的顶部连通有连接管(2)，所述连接管(2)远离其自身与反应釜(1)连接处的一端连通有放料桶(3)，所述流量监测器(4)的表面固定安装有显示屏(5)和操控键(6)，且流量监测器(4)的一端借助导线电性连接有控制器(7)，所述控制器(7)的底端转动安装有转动架(8)，所述转动架(8)的底端固定连接有阀门(9)，所述放料桶(3)的底端固定安装有底架(10)，且放料桶(3)的表面固定连接有观察板(11)，所述放料桶(3)的顶部借助螺栓固定安装有盖板(16)，所述盖板(16)的顶部活动连接有连接环(17)，所述连接环(17)的内壁螺纹安装有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的底端固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的表面滑动安装有压盘(13)，所述压盘(13)的顶部固定连接有弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种自动添加消泡剂设备，其特征在于：所述流量监测器(4)的内部与连接管(2)内部相连通，且流量监测器(4)的中心与连接管(2)中心在同一条直线上，所述操控键(6)至少为两个，两个所述操控键(6)分别为归零键与回放键，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文超，刘继刚，
申请(专利权)人：武汉思越化学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：