本实用新型专利技术公开了一种化工密封带用聚四氟乙烯材料旋切机，包括机体、支撑架、尾座、进给电机、挡杆与主电机，所述机体的顶端设有滑槽，所述滑槽的内壁与支撑架滑动连接，所述机体的顶端设有滑动槽。本实用新型专利技术通过设置支撑架、挡杆与液压杆，第一原料体在重力的作用下落入支撑架的内侧，之后通过凹槽落入收集箱内部进行储存，之后液压杆带动支撑架与挡块向下运动，从而带动挡杆挤压弹簧并向下运动，落入滑槽内壁的支撑架的内侧，此时液压杆带动支撑架与第二原料体向上运动，同时挡杆向上运动，对后方原料体进行阻挡，有效提升下料上料效率，减少工作人员的工作强度，方便对残留废料进行收集储存，有效提升实用性。有效提升实用性。有效提升实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种化工密封带用聚四氟乙烯材料旋切机
[0001]本技术涉及聚四氟乙烯材料制造
，具体涉及一种化工密封带用聚四氟乙烯材料旋切机。
技术介绍
[0002]聚四氟乙烯车削膜旋切机床在进行车削时是通过挂挡方式来控制车削刀
[0003]具的进给量，传统设备的档位有限，车削膜的厚度又与档位有关，因此车削厚度范围十分有限，聚四氟乙烯板性能优良，可以耐酸碱腐蚀，常用于用在化工行业，也可以用在一些航空航天等特种行业。
[0004]现有的聚四氟乙烯材料旋切机进行旋切材料体时，往往需要工人辅助操作，在将材料体旋切完成后，需要工人进行手动卸料装料，无法进行高效精确的上下料，降低旋切效率与精度，实用性差。
[0005]因此，专利技术一种化工密封带用聚四氟乙烯材料旋切机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种化工密封带用聚四氟乙烯材料旋切机，以解决技术中聚四氟乙烯材料旋切机进行旋切材料体时，往往需要工人辅助操作，在将材料体旋切完成后，需要工人进行手动卸料装料，无法进行高效精确的上下料，降低旋切效率与精度，实用性差的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工密封带用聚四氟乙烯材料旋切机，包括机体、支撑架、尾座、进给电机、挡杆与主电机，所述机体的顶端设有滑槽，所述滑槽的内壁与支撑架滑动连接，所述机体的顶端设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有挡杆，所述滑槽的内壁底端固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端与支撑架固定连接，所述滑动槽与滑槽相互贯通连接，所述挡杆的底端固定连接有弹簧，所述支撑架的一侧固定连接有挡块，所述支撑架的内侧设有凹槽。
[0008]优选的，所述机体的顶端一侧与主电机固定连接，所述机体的顶端另一侧与尾座固定连接，方便尾座的安装固定。
[0009]优选的，所述机体的一侧与进给电机固定连接，所述机体的另一侧固定连接有放置板，方便对原料体进行放置。
[0010]优选的，所述放置板为倾斜设置，所述放置板的顶端放置有第二原料体，方便第二原料体位置的放置。
[0011]优选的，所述机体的底端固定连接有支腿，所述支腿的数量设置为多个，方便对机体进行有效支撑。
[0012]优选的，所述尾座的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有固定座，方便腿固定座进行动力传动。
[0013]优选的，所述固定座的一端通过轴承转动连接有固定杆，所述固定杆的一端连接
有第一原料体，所述机体的一侧固定连接有传动架，方便对原料层进行传动。
[0014]所述机体的底端固定连接有收集箱，所述收集箱与滑槽相互连接，方便对废料进行收集储存。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0016]1、通过设置支撑架、挡杆与液压杆，第一原料体在重力的作用下落入支撑架的内侧，之后通过凹槽落入收集箱内部进行储存，之后液压杆带动支撑架与挡块向下运动，从而带动挡杆挤压弹簧并向下运动，落入滑槽内壁的支撑架的内侧，此时液压杆带动支撑架与第二原料体向上运动，同时挡杆向上运动，对后方原料体进行阻挡，有效提升下料上料效率，减少工作人员的工作强度，方便对残留废料进行收集储存，有效提升实用性；
[0017]2、通过设置电动推杆与固定座，在使用时工作人员通过控制电动推杆推动固定座与固定杆进行运动，方便对原料体进行固定，同时固定杆与固定座通过轴承转动连接，方便主电机带动原料体与固定杆进行转动，增强实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的滑槽结构示意图；
[0021]图4为本技术的支撑架结构示意图；
[0022]图5为本技术的电动推杆传动结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、机体；2、支撑架；3、尾座；4、进给电机；5、挡杆；6、主电机；7、滑槽；8、液压杆；9、凹槽；10、滑动槽；11、弹簧；12、收集箱；13、电动推杆；14、传动架；15、固定座；16、固定杆；17、放置板；18、第一原料体；19、第二原料体；20、支腿；21、挡块。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]本技术提供了如图1
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5所示的一种化工密封带用聚四氟乙烯材料旋切机，包括机体1、支撑架2、尾座3、进给电机4、挡杆5与主电机6，机体1的顶端设有滑槽7，滑槽7的内壁与支撑架2滑动连接，机体1的顶端设有滑动槽10，滑动槽10的内壁滑动连接有挡杆5，滑槽7的内壁底端固定连接有液压杆8，液压杆8的输出端与支撑架2固定连接，滑动槽10与滑槽7相互贯通连接，挡杆5的底端固定连接有弹簧11，支撑架2的一侧固定连接有挡块21，支撑架2的内侧设有凹槽9。
[0027]机体1的顶端一侧与主电机6固定连接，机体1的顶端另一侧与尾座3固定连接，方便尾座3的安装固定。
[0028]机体1的一侧与进给电机4固定连接，机体1的另一侧固定连接有放置板17，方便对原料体进行放置。
[0029]放置板17为倾斜设置，放置板17的顶端放置有第二原料体19，方便第二原料体19位置的放置。
[0030]机体1的底端固定连接有支腿20，支腿20的数量设置为多个，方便对机体1进行有效支撑。
[0031]尾座3的一侧固定连接有电动推杆13，电动推杆13的输出端固定连接有固定座15，方便腿固定座15进行动力传动。
[0032]固定座15的一端通过轴承转动连接有固定杆16，固定杆16的一端连接有第一原料体18，机体1的一侧固定连接有传动架14，方便对原料层进行传动。
[0033]机体1的底端固定连接有收集箱12，收集箱12与滑槽7相互连接，方便对废料进行收集储存。
[0034]本实用工作原理：
[0035]参照说明书附图1
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5，在使用本装置时，首先通过设置支撑架2、挡杆5与液压杆8，在使用时，在对第一原料体18旋切完成后，此时通过控制电动推杆13带动固定座15与固定杆16脱落接触第一原料体18，此时使用后第一原料体18在重力的作用下落入支撑架2的内侧，之后通过凹槽9落入收集箱12内部进行储存，之后液压杆8带动支撑架2与挡块21向下运动，从而带动挡杆5挤压弹簧11并向下运动，并缩入滑动槽10内壁，此时第二原料体19在重力的作用下，落入滑槽7内壁的支撑架2的内侧，此时液压杆8带动支撑架2与第二原料体19向上运动，同时挡杆5在弹簧11的作用下向上运动，对后方原料体进行阻挡，此时控制电动推杆13带动固定杆16接触并固定第二原料体19，及可进行再次旋切处理，有效提升下料上料效率；
[0036]参照说明书附图1
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5，在使用本装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工密封带用聚四氟乙烯材料旋切机，包括机体(1)、支撑架(2)、尾座(3)、进给电机(4)、挡杆(5)与主电机(6)，其特征在于：所述机体(1)的顶端设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内壁与支撑架(2)滑动连接，所述机体(1)的顶端设有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)的内壁滑动连接有挡杆(5)，所述滑槽(7)的内壁底端固定连接有液压杆(8)，所述液压杆(8)的输出端与支撑架(2)固定连接，所述滑动槽(10)与滑槽(7)相互贯通连接，所述挡杆(5)的底端固定连接有弹簧(11)，所述支撑架(2)的一侧固定连接有挡块(21)，所述支撑架(2)的内侧设有凹槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种化工密封带用聚四氟乙烯材料旋切机，其特征在于：所述机体(1)的顶端一侧与主电机(6)固定连接，所述机体(1)的顶端另一侧与尾座(3)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种化工密封带用聚四氟乙烯材料旋切机，其特征在于：所述机体(1)的一侧与进给电机(4)固定连接，所述机体(1)的另一侧固定连接有放...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵禹，田甜，赵文六，肖海燕，
申请(专利权)人：江苏百择高分子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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