本实用新型专利技术实施例公开了一种MVR蒸发浓缩系统,其包括第一蒸发器、第二蒸发器、洗气塔以及增压机构,第一蒸发器的浓缩液出液端连接第二蒸发器的进液端,第一蒸发器与第二蒸发器的出气端均通过洗气塔进入增压机构,增压机构的压缩出气端分别连接第一蒸发器与第二蒸发器的进气端,第一蒸发器与第二蒸发器的冷凝液出口均连接冷凝液罐,第二蒸发器的出液端连接储液罐,增压机构为三级压缩结构,包括串联的第一压缩机、第二压缩机以及第三压缩机,该系统采用蒸发式换热,同时结合多级压缩气体重新会到系统中,降低能源浪费,该系统的使用可提高设备稳定运行的可靠性,合理的分配二次蒸汽的比例可降低整体设备投资和运行成本。比例可降低整体设备投资和运行成本。比例可降低整体设备投资和运行成本。
【技术实现步骤摘要】
一种MVR蒸发浓缩系统
[0001]本技术实施例涉及混合液浓缩
,具体涉及一种MVR蒸发浓缩系统。
技术介绍
[0002]飞灰指在生活垃圾焚烧发电过程中,会产生大量的飞灰,飞灰毒性危害极大,其含有毒性很强的无机物重金属和最毒的有机物二噁英。含有重金属和二噁英的垃圾焚烧飞灰一旦无序进入普通垃圾填埋场,将对垃圾填埋场周边的人群是一场灾难,所以必须改变传统的以卫生填埋为主的垃圾处理模式,以免浪费大量土地资源和发生巨大的环境污染事件。因此,飞灰的资源化利用越来越受到国家的高度重视。
[0003]飞灰水洗是指先将飞灰与水混合并搅拌均匀,然后对飞灰水洗料浆进行固液分离。飞灰水洗液指对飞灰进行水洗、固液分离后产生的液体。飞灰水洗预处理过程产生的水洗液经过物理沉降、絮凝沉淀、化学反应、pH调节、多级过滤、等水处理工艺去除水中的重金属及钙镁离子。经过除硬后的飞灰水洗液产生的是高盐废水,主要成分为NaCl、KCl和其他微量杂质。产生的高盐水洗液满足不了直接排放的标准,需要处理后实现工业盐的结晶分离和水的达标排放或者循环再利用。
[0004]机械式蒸汽再压缩(Mechanical Vapor Recompression,MVR)技术是一种高效的蒸发节能方法,该技术以压缩机消耗的电能替代生蒸汽,提高了二次蒸汽的压力与温度,回收利用了蒸发过程中二次蒸汽的潜热和热焓值,实现对自身能量的循环利用,从而降低蒸发浓缩过程能耗。利用MVR技术蒸发浓缩飞灰水洗液可以实现钾钠盐的资源化回收和冷凝水的循环利用。现有的浓缩系统中,大部分采用换热器的形式,换热浓缩,方法虽然能够实现对混合液浓缩的目的,但是在使用过程中,循环使用的换热器本身需要不断地通过热源供热,循环后存在热源浪费的问题,同时换热过程需要反复进行,浓缩效率低。
技术实现思路
[0005]为此,本技术实施例提供一种MVR蒸发浓缩系统,以解决现有技术中由于换热器式的浓缩系统中,换热器需要不断补充热源以及换热结构复杂而导致的能源浪费以及浓缩效率低、维护成本高的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术的实施方式提供如下技术方案:
[0007]在本技术的实施方式的第一方面中,提供了一种MVR蒸发浓缩系统,包括第一蒸发器、第二蒸发器、洗气塔以及增压机构,所述第一蒸发器的浓缩液出液端连接第二蒸发器的进液端,所述第一蒸发器与第二蒸发器的出气端均通过洗气塔进入增压机构,所述增压机构的压缩出气端分别连接所述第一蒸发器与第二蒸发器的进气端,所述第一蒸发器与第二蒸发器的冷凝液出口均连接冷凝液罐,所述第二蒸发器的出液端连接储液罐,所述增压机构为三级压缩结构,包括串联的第一压缩机、第二压缩机以及第三压缩机。
[0008]进一步地,所述洗气塔的出气端顺序连接第一压缩机、第二压缩机以及第三压缩机,所述第三压缩机的压缩出气端分别连接所述第一蒸发器与第二蒸发器的进气端。
[0009]在本技术的另一实施例中,所述洗气塔的出气端顺序连接第一压缩机、第二压缩机以及第三压缩机,所述第二压缩机的出气端分别连接第三压缩机的进气端以及所述第一蒸发器的进气端,所述第三压缩机的压缩出气端连接所述第二蒸发器的进气端。
[0010]根据本技术的实施方式,具有如下优点:其包括第一蒸发器、第二蒸发器、洗气塔以及增压机构,第一蒸发器的浓缩液出液端连接第二蒸发器的进液端,第一蒸发器与第二蒸发器的出气端均通过洗气塔进入增压机构,增压机构的压缩出气端分别连接第一蒸发器与第二蒸发器的进气端,第一蒸发器与第二蒸发器的冷凝液出口均连接冷凝液罐,第二蒸发器的出液端连接储液罐,增压机构为三级压缩结构,包括串联的第一压缩机、第二压缩机以及第三压缩机,该系统采用蒸发式换热,同时结合多级压缩气体重新会到系统中,降低能源浪费,并且气体反复循环利用,提高浓缩效率,分布式的换热结构易于维护,降低维修成本,MVR蒸发技术中压缩机的多级组合形式能高效的匹配单台压缩机的过气量和温升,降低投资和运行费用,该系统的使用可提高设备稳定运行的可靠性,合理的分配二次蒸汽的比例可降低整体设备投资和运行成本。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0012]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0013]图1为本技术的一实施例提供的MVR蒸发浓缩系统结构示意图;
[0014]图2为本技术的另一实施例提供的MVR蒸发浓缩系统结构示意图。
[0015]图中:1、第一蒸发器;2、第二蒸发器;3、洗气塔;4、增压机构;4
‑
1、第一压缩机;4
‑
2、第二压缩机;4
‑
3、第三压缩机。
具体实施方式
[0016]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0018]如图1所示,其示出了本技术实施例提供的MVR蒸发浓缩系统,其为该系统的
第一种实施例,包括第一蒸发器1、第二蒸发器2、洗气塔3以及增压机构4,第一蒸发器1的浓缩液出液端连接第二蒸发器2的进液端,第一蒸发器1与第二蒸发器2的出气端均通过洗气塔3进入增压机构4,增压机构4的压缩出气端分别连接第一蒸发器1与第二蒸发器2的进气端,第一蒸发器1与第二蒸发器2的冷凝液出口均连接冷凝液罐,第二蒸发器2的出液端连接储液罐,增压机构4为三级压缩结构,包括串联的增压机构4
‑
1、第二压缩机4
‑
2以及第三压缩机4
‑
3。
[0019]该系统采用蒸发式换热,同时结合多级压缩气体重新会到系统中,降低能源浪费,并且气体反复循环利用,提高浓缩效率,分布式的换热结构易于维护,降低维修成本,MVR蒸发技术中压缩机的多级组合形式能高效的匹配单台压缩机的过气量和温升,降低投资和运行费用,该系统的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种MVR蒸发浓缩系统,包括第一蒸发器、第二蒸发器、洗气塔以及增压机构,其特征在于,所述第一蒸发器的浓缩液出液端连接第二蒸发器的进液端,所述第一蒸发器与第二蒸发器的出气端均通过洗气塔进入增压机构,所述增压机构的压缩出气端分别连接所述第一蒸发器与第二蒸发器的进气端,所述第一蒸发器与第二蒸发器的冷凝液出口均连接冷凝液罐,所述第二蒸发器的出液端连接储液罐,所述增压机构为三级压缩结构,包括串联的第一压缩机、第二压缩机以及第三压缩机。2.如权利要求1所述的MVR蒸发浓缩系统,其特征在于,所述洗...
【专利技术属性】
技术研发人员:李湸,夏天天,刘璐,李胜,
申请(专利权)人:中洁蓝环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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