并硫带自动分割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了并硫带自动分割装置，包括支撑架、限位机构、刀片安装座和间距调节机构，支撑架为钢架结构，限位机构有两个，且分别设置在支撑架前后两端的上方。刀片安装座有两个，左右对称设置在两个限位机构之间，刀片安装座通过间距调节机构与支撑架可调节固定相连。间距调节机构包括导向杆及双向丝杠，导向杆与双向丝杠相对平行设置在支撑架上方，两个刀片安装座与导向杆滑动配合。两个刀片安装座分别与双向丝杠的两段丝扣螺纹配合，转动双向丝杠可使两个刀片安装座相对或相反运动。本实用新型专利技术结构合理，适用于多种规格的橡胶带分割及修毛边，切割后的橡胶带侧边规整，切割效率高，降低制造成本，显著提升了产品品质。显著提升了产品品质。显著提升了产品品质。

【技术实现步骤摘要】
并硫带自动分割装置


[0001]本技术涉及输送带
，具体涉及一种并硫带自动分割装置。

技术介绍

[0002]生胶是一种独具高弹性的聚合物材料，是制造橡胶制品的母体材料，一般指未硫化的橡胶胶料。橡胶带硫化前需要将生胶胶皮拼接成带状，再依次送入平板硫化机硫化制成橡胶带，橡胶带由宽窄不同的多种规格，由于窄的橡胶带和宽的橡胶带硫化工艺相同，生产窄的橡胶带生产成本明显高于宽的橡胶带，为了降低成本通常将宽的橡胶带分割成窄的橡胶带。
[0003]橡胶带现有的分割方式通常采用人工分割，分割出的橡胶带侧边不规整，分割效率低，导致其人工成本较高。硫化成型的橡胶带的两侧为毛边，需要人工修毛边，修整后侧边不规整，效率低。因此，现有技术亟待进一步改进，以提高橡胶带分割及修边的质量及效率。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本技术的目的在于提出并硫带自动分割装置，解决橡胶带采用人工分割及修毛边，分割效率低，修整后侧边不规整，导致人工成本较高的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种并硫带自动分割装置，包括支撑架、限位机构、刀片安装座和间距调节机构，所述支撑架为钢架结构，限位机构有两个，且分别设置在支撑架前后两端的上方。
[0007]刀片安装座有两个，左右对称设置在两个限位机构之间，刀片安装座通过间距调节机构与支撑架可调节固定相连。
[0008]间距调节机构包括导向杆及双向丝杠，导向杆与双向丝杠相对平行设置在支撑架上方，两个刀片安装座与导向杆滑动配合。
[0009]双向丝杠穿过两个刀片安装座，两个刀片安装座分别与双向丝杠的两段丝扣螺纹配合，转动双向丝杠可使两个刀片安装座相对或相反运动。
[0010]进一步地，支撑架是由方管焊接成的方形平面框架，其内侧固定有横杆，所述横杆与支撑架的后端之间固定有垫板。
[0011]支撑架左右两侧分别设有两组耳板，每组耳板包括前后布置的至少两个耳板，耳板上开设有螺栓孔，支撑架可通过耳板固定于工作台的上方。
[0012]进一步地，限位机构包括滑动杆及限位套，滑动杆横向水平布置在支撑架上方，其两端分别通过第一支架与支撑架的左右两侧固定相连。
[0013]限位套有两个，均套设在滑动杆的外侧且与滑动杆滑动配合，限位套上配置有可将其锁紧在滑动杆上的螺钉。
[0014]进一步地，间距调节机构与前后两侧的两个滑动杆之间分别设有一个支撑辊，支
撑辊为圆形截面，其左右两端分别与安装在支撑架左右两侧的轴承座转动配合。
[0015]进一步地，支撑架左右两侧的上表面对称安装有两个第二支架，导向杆横向水平布置，其左右两端分别与两个第二支架固定相连。
[0016]进一步地，每个所述刀片安装座上均内嵌固定有一个丝母，所述双向丝杠的两段丝扣分别与两个丝母螺纹配合。
[0017]支撑架的左右两侧对称设有两个第三支架，双向丝杠的两端分别穿出第三支架且配置有锁紧螺母，其一端为方头。
[0018]进一步地，刀片安装座的左右两侧分别开设有一个刀片插槽，刀片插槽竖向贯通，刀片安装座的刀片插槽可拆卸固定安装刀片。
[0019]刀片安装座的左右侧壁上均设置有一个锁紧螺栓，每个锁紧螺栓的端部可旋入同侧的刀片插槽内。
[0020]通过采用上述技术方案，本技术的有益技术效果是：本技术结构合理，操作简便，自动化程度高，适用于多种规格的橡胶带分割及修毛边，切割后的橡胶带侧边规整，切割效率高，降低硫化成本及硫化效率，缩短了产品生产周期，显著提升了产品品质。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0022]图1是本技术并硫带自动分割装置的结构示意图。
[0023]图2是图1中本技术A部分的结构放大图。
[0024]图3是技术并硫带自动分割装置的使用状态图。
[0025]图中：1、支撑架；11、横杆；12、垫板；13、耳板；2、限位机构；21、滑动杆；22、限位套；23、螺钉；24、第一支架；3、刀片安装座；31、刀片插槽；32、锁紧螺栓；4、间距调节机构；41、导向杆；42、双向丝杠；43、第二支架；44、第三支架；5、支撑辊；51、轴承座；6、橡胶带支架；71、主动辊；72、从动辊。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例，请参阅图1至图3，本技术提供以下具体技术方案：
[0028]一种并硫带自动分割装置，包括支撑架1、限位机构2、刀片安装座3和间距调节机构4，所述支撑架1为钢架结构，限位机构2有两个，且分别设置在支撑架1前后两端的上方。支撑架1的后侧设置有橡胶带支架6，橡胶带支架6的转轴穿过成卷的橡胶带的轴心，将橡胶带支撑在橡胶带支架6上，工作过程中，成卷的橡胶带转动向前侧输送。
[0029]支撑架1是由方管焊接成的方形平面框架，其内侧固定有横杆11，所述横杆11与支撑架1的后端之间固定有垫板12。支撑架1左右两侧分别设有两组耳板13，每组耳板13包括前后布置的至少两个耳板13，耳板13上开设有螺栓孔，支撑架1可通过耳板13螺栓固定于工
作台8的上方。
[0030]刀片安装座3有两个，左右对称设置在两个限位机构2之间，刀片安装座3通过间距调节机构4与支撑架1可调节固定相连。限位机构2包括滑动杆21及限位套22，滑动杆21横向水平布置在支撑架1上方，其两端分别通过第一支架24与支撑架1的左右两侧固定相连。
[0031]限位套22有两个，两个限位套22均套设在滑动杆21的外侧，两个限位套22与滑动杆21滑动配合，限位套22上配置有可将其锁紧在滑动杆21上的螺钉23。松开螺钉23后，可调节两个限位套22的位置，对两个限位套22间距的调节完成后，通过螺钉23将限位套22紧固在滑动杆21上。
[0032]间距调节机构4与前后两侧的两个滑动杆21之间分别设有一个支撑辊5，支撑辊5为圆形截面，其左右两端分别与安装在支撑架1左右两侧的轴承座51转动配合。工作状态下，橡胶带的一端向前由位于后侧的滑动杆21的上表面通过，且位于后侧的滑动杆21的两个限位套22之间，限位套22限定橡胶带的前进方向，之后依次穿过两个支撑辊5的下表面，再由位于前侧的滑动杆21的上表面通过。
[0033]支撑架1的前侧设有一个主动辊71和一个从动辊72，主动辊71和从动辊72一上一下相对平行布置，主动辊71和从动辊72之间具有可供橡胶带通过的间隙，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.并硫带自动分割装置，其特征在于，包括支撑架、限位机构、刀片安装座和间距调节机构，所述支撑架为钢架结构，限位机构有两个，且分别设置在支撑架前后两端的上方；刀片安装座有两个，左右对称设置在两个限位机构之间，刀片安装座通过间距调节机构与支撑架可调节固定相连；间距调节机构包括导向杆及双向丝杠，导向杆与双向丝杠相对平行设置在支撑架上方，两个刀片安装座与导向杆滑动配合；双向丝杠穿过两个刀片安装座，两个刀片安装座分别与双向丝杠的两段丝扣螺纹配合，转动双向丝杠可使两个刀片安装座相对或相反运动。2.根据权利要求1所述并硫带自动分割装置，其特征在于，支撑架是由方管焊接成的方形平面框架，其内侧固定有横杆，所述横杆与支撑架的后端之间固定有垫板；支撑架左右两侧分别设有两组耳板，每组耳板包括前后布置的至少两个耳板，耳板上开设有螺栓孔，支撑架可通过耳板固定于工作台的上方。3.根据权利要求1所述并硫带自动分割装置，其特征在于，限位机构包括滑动杆及限位套，滑动杆横向水平布置在支撑架上方，其两端分别通过第一支架与支撑架的左右两侧固定相连；限位套有...

【专利技术属性】
技术研发人员：单宝田，赵华，杜志福，
申请(专利权)人：青岛祥瑞胶带有限公司，
类型：新型
国别省市：