一种凝结芽孢杆菌的监控装置制造方法及图纸

技术编号:34703451 阅读:22 留言:0更新日期:2022-08-27 16:42
本实用新型专利技术公开了一种凝结芽孢杆菌的监控装置,涉及监控技术领域,解决凝结芽孢杆菌生产效率低、搅拌时易出现泡沫和混合不够均匀,以及搅拌轴与搅拌叶安装位置不佳的技术问题,包括用于监控发酵罐状态的监控系统,发酵罐的搅拌轴上连接有搅拌叶,搅拌叶为扇形,且其上设置有流体过孔,搅拌叶通过伸缩组件与搅拌轴连接,搅拌轴上端伸出,且其上连接有电机,发酵罐内部设置有加热组件,发酵罐外部上设置有可视化窗口,发酵罐的两侧分别设置有加料口和排气口,发酵罐的底端设置有出料口,发酵罐的顶端上分别连接有葡萄糖液补给罐和促孢生长液补给罐,本实用新型专利技术具有生产效率高,搅拌时不易产生泡沫,能均匀混合,安装位置可调整的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种凝结芽孢杆菌的监控装置


[0001]本技术涉及监控
,更具体的是涉及一种凝结芽孢杆菌的监控装置


技术介绍

[0002]近年来,随着我国养猪业的发展,停止使用饲喂抗生素的呼声越来越高,这就要求研发与推广能够代替抗生素的安全高效饲料添加剂,而凝结芽孢杆菌添加到仔猪的日粮中,可以起到替代抗生素的作用,且没有毒害,不污染环境,是一种理想的高效优质饲料添加剂。
[0003]现在面对市场的需求,越来越多的企业开始工业化生产凝结芽孢杆菌。工业化生产凝结芽孢杆菌需要用到生物发酵系统,现有的生物发酵系统包括发酵罐、设置在发酵罐内部的搅拌轴以及安装在搅拌轴上的搅拌叶,同时为了提高发酵质量,设置了有用于监控发酵罐内部温度和PH值的监控装置。
[0004]但是该菌株发酵过程污染率高、发酵适应期长、芽孢产孢率低,而导致出现这些现象的原因,主要与凝结芽孢杆菌在生产过程中的发酵时间、发酵温度、初始PH值、搅拌轴转速等参数有关,特别是搅拌轴转速,当搅拌轴转速过快时,容易产生泡沫,而搅拌轴速度过低,会导致凝结杆菌和培养基液混合不够均匀,同时在操作工人安装搅拌叶时,会存在安装误差,导致搅拌轴上的叶片不对称,旋转时两侧叶片因不对称,造成搅拌轴受力不均匀,这不仅影响混合效果,也容易使搅拌轴向受力大的一侧偏折,所以在工业生产过程中精确地调控这些参数和调整搅拌轴的安装位置尤为重要。
[0005]不仅如此,凝结芽孢杆菌的发酵生长过程也是十分复杂的,单纯依靠传统人工监控的方式是十分困难的,常常会出现参数调整不准确或者不及时的情况。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于,为了解决上述的三个问题:
[0007]1.凝结芽孢杆菌在生产过程监控中,人工调整参数的不及时和不准确,导致凝结芽孢杆菌生产效率低的技术问题;
[0008]2.在搅拌轴搅拌的过程中,搅拌轴转速过快时,容易产生泡沫,而搅拌轴速度过低,会导致凝结杆菌和培养基液混合不够均匀的技术问题;
[0009]3.在搅拌轴安装时,安装时易产生搅拌轴与搅拌叶的位置误差,使搅拌轴的受力不均匀,导致搅拌轴向受力大的一侧偏折。
[0010]本技术提供一种凝结芽孢杆菌的监控装置。
[0011]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:包括用于监控发酵罐状态的监控系统,其特征在于,所述发酵罐的搅拌轴上连接有搅拌叶,所述搅拌叶为扇形,且其上设置有流体过孔,所述搅拌叶通过伸缩组件与搅拌轴连接,所述搅拌轴上端伸出,且其上连接有电机,所述发酵罐内部设置有加热组件,所述发酵罐外部上设置有可视化窗口,所述
发酵罐的两侧分别设置有加料口和排气口,所述发酵罐的底端设置有出料口,所述发酵罐的顶端上分别连接有葡萄糖液补给罐和促孢生长液补给罐;
[0012]为更加具体地说明本申请文件的技术方案有:
[0013]进一步的,所述伸缩组件包括调节杆、套筒和螺钉,套筒与搅拌轴固定连接,且调节杆一端与搅拌叶连接,调节杆另一端插入套筒内孔,螺钉与套筒螺纹连接,螺钉杆部末端抵接在调节杆上;
[0014]进一步的,所述套筒的端口设置有将其内孔与调节杆外壁环周密封的密封圈;
[0015]进一步的,所述螺钉与套筒之间的配合螺纹为管螺纹,且在螺钉杆部靠近其头部的一侧设有处于受压状态的橡胶垫;
[0016]进一步的,所述监控系统安装在控制柜内,且监控系统包括控制器、A/D 转换器、电机调速器和发酵罐内部数据采集模块,A/D转换器和电机调速器均与控制器连接,所述控制器与加热组件连接,所述电机调速器与电机电连接,所述数据采集模块与变送器电连接,所述变送器与A/D转换器连接;
[0017]进一步的,所述数据采集模块包括用于采集发酵罐的内部PH值的PH值传感器,且PH值传感器与变送器连接;
[0018]进一步的,所述控制柜与上位机连接;
[0019]进一步的,所述控制器还与用于控制发酵罐进料管路通断状态的执行机构连接;
[0020]进一步的,所述执行机构包括用于控制葡萄糖液补给罐的供给管道通断的第一调节阀和用于控制促孢生长液补给罐供给管路通断的第二调节阀;
[0021]进一步的,所述可视化窗口为带有液位刻度的钢化玻璃。
[0022]本技术的有益效果如下:
[0023]1.本技术提供一种凝结芽孢杆菌的监控装置,发酵罐上设置有可视化窗口的带有液位刻度的钢化玻璃窗口,操作人员能更好地监控凝结芽孢杆菌在发酵罐内的发酵生长过程,以及观察到在搅拌轴在搅拌凝结芽孢杆菌和培养基液时的混合情况;其中带有液位刻度的钢化玻璃窗口也能方便操作人员更好掌控加料时的用量,以及后续分批补料的用量。
[0024]2.本技术提供一种凝结芽孢杆菌的监控装置,搅拌轴与控制柜内的电机调速器连接,电机调速器又与控制器连接,实现了搅拌轴的转速调控;而搅拌轴上的搅拌叶是大面积的伞形,增大了搅拌叶与混合物的接触面积,加强了混合效果,其中搅拌叶上设置了流体过孔,使得在搅拌混合物的过程中,通过流体过孔的混合物向前流动,未通过地向后流动,使得混合的效果更好,也不易产生大面积的泡沫,并且搅拌轴与搅拌叶是通过伸缩组件来连接的,伸缩组件的套筒固定连接在搅拌轴上,螺钉通过设置在调节杆上设置的孔连接套筒,而调节杆上与套筒上设置有许多小孔,移动调节杆的距离使其上的小孔与套筒上对齐即可实现伸缩功能,避免出现搅拌叶片安装位置不对,造成两个搅拌叶片不对称,使搅拌轴出现受力不均匀,导致搅拌轴向受力大的一侧偏折的现象。
[0025]3.本技术提供一种凝结芽孢杆菌的监控装置,在发酵罐内安装了PH 值传感器,其中PH值传感器的型号是梅特勒公司的In pro 31001225pt100,这款PH值传感器是带有温度传感器的,能同时测控发酵罐内的温度和PH值,而 PH值传感器的输出端与变送器的输入端电性连接,可实时监控到发酵罐内发酵过程中的温度变化和PH值的变化,并将参数
反馈到变送器上,变送器的输出端与控制柜内的A/D转换器输入端电性连接,A/D转换器将信号转换为标准型号传送到与A/D转换器输出端连接的控制器,控制器与上位机电性连接,当操作人员在上位的输入端输入设定好的信息后,控制器收到信号并控制执行机构进行工,实现及时调控的作用,避免出现参数调整不及时的情况。
附图说明
[0026]图1是本技术的监控装置结构示意图;
[0027]图2是本技术的发酵罐结构示意图;
[0028]图3是本技术的伸缩组件的结构示意图;
[0029]图4是本技术的监控系统原理图;
[0030]附图标记:1-发酵罐;2-可视窗口;3-排气口;4-第一调节阀;5-搅拌轴;6-电机;7-第二调节阀;8-加料口;9-第二蠕动泵;10-PH值传感器;11-促孢生长液补给罐;12-台柜;13-变送器;14-控制柜;15-支架; 16-滚轮;17-支撑柱;18-出料口;19-葡萄糖液补给罐;20-第一蠕动本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凝结芽孢杆菌的监控装置,包括用于监控发酵罐状态的监控系统,其特征在于,所述发酵罐(1)的搅拌轴(5)上连接有搅拌叶(22),所述搅拌叶(22)为扇形,且其上设置有流体过孔(23),所述搅拌叶通过伸缩组件(24)与搅拌轴(5)连接,所述搅拌轴(5)上端伸出,且其上连接有电机(6),所述发酵罐(1)内部设置有加热组件(21),所述发酵罐(1)外部上设置有可视化窗口(2),所述发酵罐(1)的两侧分别设置有加料口(8)和排气口(3),所述发酵罐(1)的底端设置有出料口(18),所述发酵罐(1)的顶端上分别连接有葡萄糖液补给罐(19)和促孢生长液补给罐(11)。2.根据权利要求1所述的一种凝结芽孢杆菌的监控装置,其特征在于,所述伸缩组件(24)包括调节杆(2401)、套筒(2403)和螺钉(2402),套筒(2403)与搅拌轴(5)固定连接,且调节杆(2401)一端与搅拌叶(22)连接,调节杆(2401)另一端插入套筒内孔,螺钉(2402)与套筒螺纹连接,螺钉(2402)杆部末端抵接在调节杆(2401)上。3.根据权利要求2所述的一种凝结芽孢杆菌的监控装置,其特征在于,所述套筒(2403)的端口设置有将其内孔与调节杆(2401)外壁环周密封的密封圈。4.根据权利要求2所述的一种凝结芽孢杆菌的监控装置,其特征在于,所述螺钉(2402)与套筒(2403)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘桂霞苏东立焦江涛李雪萍
申请(专利权)人:河南亿万中元生物技术有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1