本实用新型专利技术公开了一种数控卧式机床的自动清扫装置，包括清扫装置、风机、吸风软管和电动推杆装置，所述吸风软管固定设于所述清扫装置的顶部，所述风机固定设于所述吸风软管的顶部，所述风机的外端连接有驱动电机，所述风机的后端固定设有出风口，所述清扫装置的内部上端设有无刷电机，所述无刷电机的底部连接有驱动轴，所述驱动轴的底部固定设有毛刷板，所述清扫装置的左侧顶部固定设有固定块，所述固定块的顶部固定设有推杆，所述推杆的顶部连接有电动推杆装置。该数控卧式机床的自动清扫装置，便于自动化控制吸风除尘和转动清扫灰尘杂质，提高了除尘效果，高效自动化控制升降调节清扫装置的高度，适用范围广，方便快速拆装。方便快速拆装。方便快速拆装。
【技术实现步骤摘要】
一种数控卧式机床的自动清扫装置
[0001]本技术涉及数控卧式机床
，具体为一种数控卧式机床的自动清扫装置。
技术介绍
[0002]数控卧式车床主轴采用手动控制、机电一体化设计、外形美观、结构合理、用途广泛、操作方便，该机床可实现自动控制、能够车削加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面及公、英制螺纹、圆锥螺纹等工序，适合大批量生产。数控系统可配置标准RS232接口，因而机床可以进入DNC系统。数控卧式车床床身导轨采用超音频淬火、工艺、耐磨性强、精度高、主轴系统结构先进、转速平稳、具有较高的切削性能。纵、横向采用滚珠丝杆传动。动态响应优良、噪音低。
[0003]目前，现有的数控卧式机床的自动清扫装置存在如下问题：不便自动化转动清扫数控卧式机床上的灰尘杂质，吸风除尘效果差，无法自动化调节清扫装置的高度，适用范围局限。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控卧式机床的自动清扫装置，解决了不便自动化转动清扫数控卧式机床上的灰尘杂质，吸风除尘效果差，无法自动化调节清扫装置的高度，适用范围局限的技术问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种数控卧式机床的自动清扫装置，包括清扫装置、风机、吸风软管和电动推杆装置，所述吸风软管固定设于所述清扫装置的顶部，所述风机固定设于所述吸风软管的顶部，所述风机的外端连接有驱动电机，所述风机的后端固定设有出风口，所述清扫装置的内部上端设有无刷电机，所述无刷电机的底部连接有驱动轴，所述驱动轴的底部固定设有毛刷板，所述清扫装置的左侧顶部固定设有固定块，所述固定块的顶部固定设有推杆，所述推杆的顶部连接有电动推杆装置。
[0008]优选的，所述清扫装置的顶部开设分布有定位孔，所述吸风软管的底部固定设有风管安装板，所述风管安装板通过螺栓连接于所述定位孔的顶部。
[0009]优选的，所述驱动电机的底部固定设有EVA垫块，所述EVA垫块的底部固定设有垫板。
[0010]优选的，所述无刷电机的外端与所述清扫装置的内侧端固定分布有固定杆，所述清扫装置的底部外端固定设有吸风口。
[0011]优选的，所述电动推杆装置的顶部焊接有第二安装板，所述推杆的底部焊接有第一安装板，所述第一安装板的一周通过螺栓连接于固定块的顶部。
[0012]（三）有益效果
[0013]（1）该数控卧式机床的自动清扫装置，通过在清扫装置顶部经过吸风软管连接的风机，便于自动化控制吸风除尘，环保性能高，通过在清扫装置内部设置的无刷电机，可自动化控制驱动轴和毛刷板转动清扫灰尘杂质，提高了除尘效果，通过在清扫装置左侧顶部设置的推杆连接电动推杆装置，可高效自动化控制升降调节清扫装置的高度，适用范围广。
[0014]（2）该数控卧式机床的自动清扫装置，方便快速拆装吸风软管组件和升降调节组件，结构简单，成本低，稳定支撑驱动电机，降低噪音，吸风除尘效果好，安全可靠。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的升降调节机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的清扫装置内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的清扫装置顶部结构示意图。
[0019]图中，清扫装置1、风机2、吸风软管3、驱动电机4、出风口5、EVA垫块6、垫板7、电动推杆装置8、推杆9、固定块10、吸风口11、风管安装板12、第一安装板13、第二安装板14、无刷电机15、毛刷板16、驱动轴17、固定杆18、定位孔19。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术实施例提供一种技术方案：一种数控卧式机床的自动清扫装置，包括清扫装置1、风机2、吸风软管3和电动推杆装置8，所述吸风软管3固定设于所述清扫装置1的顶部，所述风机2固定设于所述吸风软管3的顶部，所述风机2的外端连接有驱动电机4，所述风机2的后端固定设有出风口5，所述清扫装置1的内部上端设有无刷电机15，所述无刷电机15的底部连接有驱动轴17，所述驱动轴17的底部固定设有毛刷板16，所述清扫装置1的左侧顶部固定设有固定块10，所述固定块10的顶部固定设有推杆9，所述推杆9的顶部连接有电动推杆装置8。
[0022]进一步改进地，所述清扫装置1的顶部开设分布有定位孔19，所述吸风软管3的底部固定设有风管安装板12，所述风管安装板12通过螺栓连接于所述定位孔19的顶部，方便将吸风软管3拆装于清扫装置1的顶部。
[0023]进一步改进地，所述驱动电机4的底部固定设有EVA垫块6，所述EVA垫块6的底部固定设有垫板7，缓冲减震，降低噪音，稳定支撑于设备上端。
[0024]进一步改进地，所述无刷电机15的外端与所述清扫装置1的内侧端固定分布有固定杆18，结构强度高，稳定可靠，所述清扫装置1的底部外端固定设有吸风口11，吸风除尘效果好。
[0025]具体改进地，所述电动推杆装置8的顶部焊接有第二安装板14，所述推杆9的底部焊接有第一安装板13，所述第一安装板13的一周通过螺栓连接于固定块10的顶部，方便直接手动拆装电动推杆装置8和推杆9，结构简单，成本低。
[0026]工作原理：启动电动推杆装置8，控制推杆9升降调节清扫装置1的高度，适用于数控卧式机床内部清扫，再启动无刷电机15，控制驱动轴17和毛刷板16转动清扫灰尘杂质，启动驱动电机4，经过吸风软管3和清扫装置1吸风除尘，最后经过出风口5出风排出，出风口5内部的滤芯净化处理，环保性能高。
[0027]本技术的清扫装置1、风机2、吸风软管3、驱动电机4、出风口5、EVA垫块6、垫板7、电动推杆装置8、推杆9、固定块10、吸风口11、风管安装板12、第一安装板13、第二安装板14、无刷电机15、毛刷板16、驱动轴17、固定杆18、定位孔19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是不便自动化转动清扫数控卧式机床上的灰尘杂质，吸风除尘效果差，无法自动化调节清扫装置的高度，适用范围局限，本技术通过上述部件的互相组合，便于自动化控制吸风除尘，环保性能高，可自动化控制驱动轴和毛刷板转动清扫灰尘杂质，提高了除尘效果，高效自动化控制升降调节清扫装置的高度，适用范围广，方便快速拆装吸风软管组件和升降调节组件，结构简单，成本低，稳定支撑驱动电机，降低噪音，吸风除尘效果好，安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控卧式机床的自动清扫装置，包括清扫装置（1）、风机（2）、吸风软管（3）和电动推杆装置（8），其特征在于：所述吸风软管（3）固定设于所述清扫装置（1）的顶部，所述风机（2）固定设于所述吸风软管（3）的顶部，所述风机（2）的外端连接有驱动电机（4），所述风机（2）的后端固定设有出风口（5），所述清扫装置（1）的内部上端设有无刷电机（15），所述无刷电机（15）的底部连接有驱动轴（17），所述驱动轴（17）的底部固定设有毛刷板（16），所述清扫装置（1）的左侧顶部固定设有固定块（10），所述固定块（10）的顶部固定设有推杆（9），所述推杆（9）的顶部连接有电动推杆装置（8）。2.根据权利要求1所述的一种数控卧式机床的自动清扫装置，其特征在于：所述清扫装置（1）的顶部开设分布有定位孔（19），所述吸风...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚志强，皋海林，乔闯，陈明，
申请(专利权)人：江苏高倍智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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