一种PC改性材料加工用预混拌料装置制造方法及图纸

技术编号:34702879 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-27 16:41
本实用新型专利技术公开了一种PC改性材料加工用预混拌料装置,属于PC改性材料技术领域,其技术方案要点包括拌料桶,所述拌料桶的内部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有搅拌机构,所述拌料桶的底部固定连接有支撑块,所述拌料桶的左侧连通有出料管,通过设置搅拌机构,第一电机输出端的转动带动转杆表面的搅拌叶进行转动,从而起到了搅拌的作用,通过设置气缸,气缸的伸缩端可以带动上料斗的升降,从而方便了上料,避免了由于拌料桶较高人工上料不便,通过设置震动电机、弹簧和放置架的配合使用,通过震动电机的震动,可以带动放置架内安装的过滤网震动,从而可以将PC材料的杂质过滤掉,从而起到了筛分的作用。从而起到了筛分的作用。从而起到了筛分的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种PC改性材料加工用预混拌料装置


[0001]本技术涉及PC改性材料加工
,特别涉及一种PC改性材料加工用预混拌料装置。

技术介绍

[0002]聚碳酸酯简称PC是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族

芳香族等多种类型,其中由于脂肪族和脂肪族

芳香族聚碳酸酯的机械性能较低,从而限制了其在工程塑料方面的应用,仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产,由于聚碳酸酯结构上的特殊性,已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。
[0003]PC改性材料在生产前需要对塑料颗粒按照一定的配比进行混合均匀,从而保证塑料成品的品质,现有的PC改性材料加工在生产加工过程中,由于PC复合材料对尺寸大小具有一定的要求,大小不一的尺寸复合材料堆在一块容易混乱,现有的PC改性材料预混装置不具备上料功能,在上料时需要人工将材料输送到拌料桶中,在输送时浪费人力。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种PC改性材料加工用预混拌料装置,旨在解决现有的PC改性材料加工在生产加工过程中,由于PC复合材料对尺寸大小具有一定的要求,大小不一的尺寸复合材料堆在一块容易混乱,现有的PC改性材料预混装置不具备上料功能,在上料时需要人工将材料输送到拌料桶中,在输送时浪费人力,从而影响使用效果的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种PC改性材料加工用预混拌料装置,包括拌料桶,所述拌料桶的内部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有搅拌机构,所述拌料桶的底部固定连接有支撑块,所述支撑块的数量为若干个,所述拌料桶的左侧连通有出料管所述拌料桶的前侧固定连接有固定板;所述搅拌机构包括第一电机、转杆、搅拌叶、缓冲孔和轴承,所述第一电机的输出端与转杆固定连接,所述搅拌叶固定安装在转杆的表面,所述缓冲孔开设在搅拌叶的表面,所述轴承的底部与拌料桶固定连接,所述转杆的表面与轴承的内壁转动连接。
[0006]为了达到升降的效果,作为本技术的一种PC改性材料加工用预混拌料装置优选的,所述拌料桶的前侧固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有气缸。
[0007]为了方便上料的效果,作为本技术的一种PC改性材料加工用预混拌料装置优选的,所述气缸的顶部活动连接有上料斗,所述上料斗的顶部固定连接有挡板,所述上料斗的底部开设有T型滑槽,所述T型滑槽的内部滑动连接有T型滑块,所述T型滑块块与T型滑槽配合使用,所述T型滑块与气缸活动连接。
[0008]为了达到挡料的效果,作为本技术的一种PC改性材料加工用预混拌料装置优选的,所述拌料桶的顶部固定连接有两个固定杆,两个固定杆相对的一侧之间固定连接有定位杆,所述定位杆的表面套设有套杆,所述套杆的顶部与上料斗固定连接。
[0009]为了达到筛分的效果,作为本技术的一种PC改性材料加工用预混拌料装置优选的,所述上料斗的内部固定连接有放置架,所述放置架的内部安装有过滤网,所述过滤网的底部固定连接有有弹簧,所述弹簧的数量为四个,所述过滤网的底部设置有固定架,所述固定架与放置架通过弹簧固定连接,所述固定架的底部固定连接有震动电机,所述震动电机与上料斗内腔的底部固定连接。
[0010]为了达到收集的效果,作为本技术的一种PC改性材料加工用预混拌料装置优选的,所述上料斗的左侧开设有通槽,所述通槽的内部滑动连接有收集盒。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该PC改性材料加工用预混拌料装置,通过设置搅拌机构,第一电机输出端的转动带动转杆表面的搅拌叶进行转动,从而起到了搅拌的作用,通过设置气缸,气缸的伸缩端可以带动上料斗的升降,从而方便了上料,避免了由于拌料桶较高人工上料不便,通过设置震动电机、弹簧和放置架的配合使用,通过震动电机的震动,可以带动放置架内安装的过滤网震动,从而可以将PC材料的杂质过滤掉,从而起到了筛分的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术的PC改性材料加工用预混拌料装置的整体结构图;
[0014]图2为本技术中拌料桶的立体结构示意图;
[0015]图3为本技术中搅拌机构的立体结构示意图;
[0016]图4为本技术中局部的立体结构示意图;
[0017]图5为本技术放置架和弹簧的连接示意图;
[0018]图6为本技术中上料斗的剖面图。
[0019]图中,1、拌料桶;2、支撑板;3、搅拌机构;301、第一电机;302、转杆;303、搅拌叶;304、缓冲孔;305、轴承;4、支撑块;5、出料管;6、气缸;7、上料斗;8、挡板;9、固定杆;10、定位杆;11、套杆;12、放置架:13、过滤网;14、弹簧;15、震动电机;16、通槽;17、收集盒;18、固定架;19、固定板;20、T型滑槽;21、T型滑块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1

6,本技术提供技术方案:一种PC改性材料加工用预混拌料装置,包括拌料桶1,拌料桶1的内部固定连接有支撑板2,支撑板2的顶部固定连接有搅拌机构3,拌料桶1的底部固定连接有支撑块4,支撑块4的数量为若干个,拌料桶1的左侧连通有出料
管5;
[0023]搅拌机构3包括第一电机301、转杆302、搅拌叶303、缓冲孔304和轴承305,第一电机301的输出端与转杆302固定连接,搅拌叶303固定安装在转杆302的表面,缓冲孔304开设在搅拌叶303的表面,轴承305的底部与拌料桶1固定连接,转杆302的表面与轴承305的内壁转动连接。
[0024]在本实施例中:通过设置搅拌机构3,第一电机301输出端的转动带动转杆302表面的搅拌叶303进行转动,从而起到了搅拌的作用,通过设置气缸6,气缸6的伸缩端可以带动上料斗7的升降,从而方便了上料,避免了由于拌料桶1较高人工上料不便,通过设置震动电机15、弹簧14和放置架12的配合使用,通过震动电机15的震动,可以带动放置架12内安装的过滤网13震动,从而可以将PC材料的杂质过滤掉,从而起到了筛分的作用。
[0025]作为本技术的技术优化方案,拌料桶1的前本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PC改性材料加工用预混拌料装置,包括拌料桶(1),其特征在于:所述拌料桶(1)的内部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定连接有搅拌机构(3),所述拌料桶(1)的底部固定连接有支撑块(4),所述支撑块(4)的数量为若干个,所述拌料桶(1)的左侧连通有出料管(5);所述搅拌机构(3)包括第一电机(301)、转杆(302)、搅拌叶(303)、缓冲孔(304)和轴承(305),所述第一电机(301)的输出端与转杆(302)固定连接,所述搅拌叶(303)固定安装在转杆(302)的表面,所述缓冲孔(304)开设在搅拌叶(303)的表面,所述轴承(305)的底部与拌料桶(1)固定连接,所述转杆(302)的表面与轴承(305)的内壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种PC改性材料加工用预混拌料装置,其特征在于:所述拌料桶(1)的前侧固定连接有固定板(19),所述固定板(19)的顶部固定连接有气缸(6)。3.根据权利要求2所述的一种PC改性材料加工用预混拌料装置,其特征在于:所述气缸(6)的顶部活动连接有上料斗(7),所述上料斗(7)的顶部固定连接有挡板(8),所述上料斗(7)的底部开设有T型滑槽(20),所述T型滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖俊涛
申请(专利权)人:厦门品瑧塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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