一种对硝基苄醇多级筛分纯化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及对硝基苄醇纯化的技术领域，特别是涉及一种对硝基苄醇多级筛分纯化设备，其将物料通过纯化箱的进料口倒入至中心位置的网筐中，之后通过打开第一电机，经传动箱传动，使多组网筐对物料进行筛选，同时通过滚压装置对中心位置的网筐中的物料进行滚压，之后通过排风装置将筛选完成的物料吹起，使收集装置对物料进行集中处理，从而提高设备的实用性；包括筛选装置、滚压装置、排风装置和收集装置，筛选装置安装于滚压装置中部，排风装置安装于滚压装置上，收集装置安装于滚压装置右侧，所述筛选装置对物料进行分筛，滚压装置对结块的物料进行碾碎，收集装置对分筛后的物料进行收集。进行收集。进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种对硝基苄醇多级筛分纯化设备


[0001]本技术涉及对硝基苄醇纯化的
，特别是涉及一种对硝基苄醇多级筛分纯化设备。

技术介绍

[0002]对硝基苄醇，又名4
‑
硝基苯甲醇、对硝基苯甲醇，白色或淡黄色晶体。熔点93～96℃，沸点185℃/1600Pa(12mmHg)。易溶于乙醇、乙醚，微溶于冷水，在25℃水中溶解度1％，100℃水中溶解度10％。广体泛用于医药合成中间体。对硝基苄醇在加工的过程中需要进行烘干处理，但是现有的烘干设备的结构比较简单，烘干后的对硝基苄醇中含有部分杂质和很多的对硝基苄醇结块，影响对硝基苄醇的品质，导致实用性较差，因此需要一种对硝基苄醇多级筛分纯化设备。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种将物料通过纯化箱的进料口倒入至中心位置的网筐中，之后通过打开第一电机，经传动箱传动，使多组网筐对物料进行筛选，同时通过滚压装置对中心位置的网筐中的物料进行滚压，之后通过排风装置将筛选完成的物料吹起，使收集装置对物料进行集中处理，从而提高设备的实用性的一种对硝基苄醇多级筛分纯化设备。
[0004]本技术的一种对硝基苄醇多级筛分纯化设备，包括筛选装置、滚压装置、排风装置和收集装置，筛选装置安装于滚压装置中部，排风装置安装于滚压装置上，收集装置安装于滚压装置右侧，所述筛选装置对物料进行分筛，滚压装置对结块的物料进行碾碎，收集装置对分筛后的物料进行收集；
[0005]所述筛选装置包括纯化箱、传动箱、第一电机和多组网筐，纯化箱的内部设置有腔室，纯化箱的顶端设置有进料口，传动箱的顶端与纯化箱的底端相连接，并且传动箱的顶端设置有输出轴，传动箱的侧端设置有输入端，第一电机安装于传动箱的侧端，并且第一电机的右端与传动箱的输入端相连接，传动箱的输出轴由纯化箱的底端伸入至纯化箱的内部，多组网筐均安装于传动箱的输出轴上；
[0006]将物料通过纯化箱的进料口倒入至中心位置的网筐中，之后通过打开第一电机，经传动箱传动，使多组网筐对物料进行筛选，同时通过滚压装置对中心位置的网筐中的物料进行滚压，之后通过排风装置将筛选完成的物料吹起，使收集装置对物料进行集中处理，从而提高设备的实用性。
[0007]优选的，所述滚压装置包括密封盖、主轴、齿环、第二电机、齿轮、辊轴和升降装置，密封盖的顶端安装于升降装置上，主轴穿过密封盖的中部，并且主轴与密封盖转动安装，齿环套装于主轴的顶部，第二电机的底端与密封盖的底端相连接，齿轮的底端与第二电机的顶端相连接，齿轮的后端与齿环的前端啮合连接，辊轴安装于主轴的底端；通过升降装置驱动密封盖，将密封盖盖于纯化箱的顶端，之后通过打开第二电机，经齿轮与齿环啮合传动，
使辊轴对网筐中的物料进行滚压，从而提高设备的实用性。
[0008]优选的，所述排风装置包括第一排气泵、输气软管和排气管、所述主轴的中部设置有风道，排气管安装于主轴上，并且排气管的底端设置有多组排风孔，第一排气泵安装于升降装置的顶部，并且第一排气泵的顶端设置有吸气口，第一排气泵的底端设置有排气口，输气软管的顶端与第一排气泵的排气口相连接，输气软管的底端与主轴的顶端转动连接；通过第一排气泵将空气排入至主轴的风道中，再通过排气管上的排风孔将空气喷出，吹起纯化箱中筛分后的物料，从而提高设备的实用性。
[0009]优选的，所述收集装置包括收集箱、多组挡板、滤网、震动电机、第二排气泵、连接管和储料箱，收集箱的左端通过连接管与纯化箱的内部相通，并且收集箱的右端设置有检修门，多组挡板和滤网均安装于收集箱的内部，并且滤网位于多组挡板的右侧，第二排气泵的左端与收集箱的右端相连接，并且第二排气泵的左端设置有吸出口，第二排气泵的右端设置有排出口，第二排气泵的吸出口与收集箱的内部相通，储料箱滑动安装于收集箱内的底部；通过打开第二排气泵，将收集箱内的空气排出，使纯化箱中筛选后的物料进入至收集箱的内部，之后通过多组挡板对物料进行阻挡，通过滤网对空气进行过滤，使物料掉落至储料箱的内部，再通过打开震动电机，使收集箱震动，将多组挡板和滤网表面的物料震落，之后打开收集箱的检修门将滤网取下，再向右拉动储料箱，将储料箱由收集箱的内部取出，对物料进行收集，从而提高设备的实用性。
[0010]优选的，所述升降装置包括机架和两组液压缸，两组液压缸的顶端与机架的顶部相连接，液压缸的底端与密封盖的顶端相连接；通过机架支撑，通过两组液压缸伸展或收缩，对密封盖的高度进行调整，从而提高设备的实用性。
[0011]优选的，还包括两组滑轮，两组滑轮的一端分别与密封盖的左端和右端相连接；两组液压缸伸展或收缩时，使两组滑轮在机架的内壁上滑动，对两组液压缸进行导向，从而提高两组液压缸的稳定性。
[0012]优选的，还包括水箱，水箱的顶端与纯化箱、收集箱和机架的底端相连接，并且水箱的顶端设置有进水阀，水箱的侧端底部设置有排水阀；通过进水阀将水排入至水箱的内部，使设备底部的重量增加，提高设备的稳定性，之后对设备进行运输时，将水箱内的水排出，使设备的重量减轻，从而提高设备的实用性。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将物料通过纯化箱的进料口倒入至中心位置的网筐中，之后通过打开第一电机，经传动箱传动，使多组网筐对物料进行筛选，同时通过滚压装置对中心位置的网筐中的物料进行滚压，之后通过排风装置将筛选完成的物料吹起，使收集装置对物料进行集中处理，从而提高设备的实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2是本技术滚压装置的轴测放大结构示意图；
[0016]图3是本技术图1中的A部放大结构示意图；
[0017]图4是本技术图1中的B部放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、纯化箱；2、传动箱；3、第一电机；4、网筐；5、密封盖；6、主轴；7、齿环；8、第二电机；9、齿轮；10、辊轴；11、第一排气泵；12、输气软管；13、排气管；14、收集箱；
15、挡板；16、滤网；17、震动电机；18、第二排气泵；19、连接管；20、储料箱；21、机架；22、液压缸；23、滑轮；24、水箱。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]实施例1
[0021]筛选装置安装于滚压装置中部，排风装置安装于滚压装置上，收集装置安装于滚压装置右侧，所述筛选装置对物料进行分筛，滚压装置对结块的物料进行碾碎，收集装置对分筛后的物料进行收集；
[0022]所述筛选装置包括纯化箱1、传动箱2、第一电机3和多组网筐4，纯化箱1的内部设置有腔室，纯化箱1的顶端设置有进料口，传动箱2的顶端与纯化箱1的底端相连接，并且传动箱2的顶端设置有输出轴，传动箱2的侧端设置有输入端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对硝基苄醇多级筛分纯化设备，其特征在于，包括筛选装置、滚压装置、排风装置和收集装置，筛选装置安装于滚压装置中部，排风装置安装于滚压装置上，收集装置安装于滚压装置右侧，所述筛选装置对物料进行分筛，滚压装置对结块的物料进行碾碎，收集装置对分筛后的物料进行收集；所述筛选装置包括纯化箱(1)、传动箱(2)、第一电机(3)和多组网筐(4)，纯化箱(1)的内部设置有腔室，纯化箱(1)的顶端设置有进料口，传动箱(2)的顶端与纯化箱(1)的底端相连接，并且传动箱(2)的顶端设置有输出轴，传动箱(2)的侧端设置有输入端，第一电机(3)安装于传动箱(2)的侧端，并且第一电机(3)的右端与传动箱(2)的输入端相连接，传动箱(2)的输出轴由纯化箱(1)的底端伸入至纯化箱(1)的内部，多组网筐(4)均安装于传动箱(2)的输出轴上；所述收集装置包括收集箱(14)、多组挡板(15)、滤网(16)、震动电机(17)、第二排气泵(18)、连接管(19)和储料箱(20)，收集箱(14)的左端通过连接管(19)与纯化箱(1)的内部相通，并且收集箱(14)的右端设置有检修门，多组挡板(15)和滤网(16)均安装于收集箱(14)的内部，并且滤网(16)位于多组挡板(15)的右侧，第二排气泵(18)的左端与收集箱(14)的右端相连接，并且第二排气泵(18)的左端设置有吸出口，第二排气泵(18)的右端设置有排出口，第二排气泵(18)的吸出口与收集箱(14)的内部相通，储料箱(20)滑动安装于收集箱(14)内的底部。2.如权利要求1所述的一种对硝基苄醇多级筛分纯化设备，其特征在于，所述滚压装置包括密封盖(5)、主轴(6)、齿环(7)、第二电机(8)、齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓磊，丁铁壁，周锦潮，王连忠，
申请(专利权)人：潍坊奥通药业有限公司，
类型：新型
国别省市：