本实用新型专利技术属于风机叶片裂缝检测修复技术领域，且公开了一种风机叶片裂缝检测修复装置，包括操作台，所述操作台顶部的中部转动连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有放置台，所述操作台顶部的一侧固定连接有安装杆，所述安装杆的顶部固定固定连接有机箱，通过设置机箱、螺纹杆、补漆箱、刮杆和铺平杆共同作用，首先利用机箱内电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动补漆箱移动，可以使补漆匀速进行，通过补漆箱在移动过程中刮杆对裂缝的表面进行刮除，确保裂缝表面洁净无异物，不会影响补漆，铺平杆在将喷好的漆铺平，使漆面均匀光滑，提高了补漆后漆面的均匀光滑程度，保障了叶片的重量平衡，不会对叶片的平衡造成影响。不会对叶片的平衡造成影响。不会对叶片的平衡造成影响。
【技术实现步骤摘要】
一种风机叶片裂缝检测修复装置
[0001]本技术属于风机叶片裂缝检测修复
，具体是一种风机叶片裂缝检测修复装置。
技术介绍
[0002]风机叶片，是风力发电机的核心部件之一，约占风机总成本的15％
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20％，它设计的好坏将直接关系到风机的性能以及效益，长期使用后导致风机叶片的表面出现裂缝，会对风机叶片的使用产生很大的影响，这时就需要用到风机叶片裂缝检测修复装置。
[0003]现有的风机叶片裂缝检测修复装置虽然使用方便但是还存在一些问题，例如；现有的风机叶片裂缝检测修复装置检测功能不强，肉眼观察不到的裂缝不容易被检测到，并且现有的风机叶片裂缝检测修复装置大多采用补漆的方法进行修复，但是不能做到补漆后漆面均匀光滑，不能确保整个叶片的重量平衡，对叶片的平衡造成影响。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种风机叶片裂缝检测修复装置，解决了现有的风机叶片裂缝检测修复装置检测功能不强，肉眼观察不到的裂缝不容易被检测到，并且现有的风机叶片裂缝检测修复装置大多采用补漆的方法进行修复，但是不能做到补漆后漆面均匀光滑，不能确保整个叶片的重量平衡，对叶片的平衡造成影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风机叶片裂缝检测修复装置，包括操作台，所述操作台顶部的中部转动连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有放置台，所述操作台顶部的一侧固定连接有安装杆，所述安装杆的顶部固定固定连接有机箱，所述机箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述操作台顶部的另一侧固定连接有竖板，所述螺纹杆远离电机的一端通过轴承与竖板的一侧转动连接，所述螺纹杆的表面活动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有滑块，所述竖板与机箱的顶部固定连接有限位架，所述限位架的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔与滑块的表面滑动连接，所述移动块的底部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端固定连接有补漆箱，所述补漆箱底部的中部连通有喷头，所述补漆箱底部的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆底部的一侧通过转轴转动连接有刮杆，所述连接杆底部的另一侧固定连接有铺平杆，所述刮杆的一侧与铺平杆的一侧之间固定连接有弹簧。
[0006]作为本技术的一种风机叶片裂缝检测修复装置优选技术方案，所述补漆箱顶部的一侧连通有加料管。
[0007]作为本技术的一种风机叶片裂缝检测修复装置优选技术方案，所述补漆箱顶部的另一侧固定连接有按钮。
[0008]作为本技术的一种风机叶片裂缝检测修复装置优选技术方案，所述补漆箱的表面固定连接有超声波探伤器。
[0009]作为本技术的一种风机叶片裂缝检测修复装置优选技术方案，所述超声波探伤器的底部固定连接有探测杆。
[0010]作为本技术的一种风机叶片裂缝检测修复装置优选技术方案，所述弹簧共设置有两组，两组所述弹簧对称分布在刮杆与铺平杆之间。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、通过设置机箱、螺纹杆、补漆箱、刮杆和铺平杆共同作用，首先利用机箱内电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动补漆箱移动，可以使补漆匀速进行，通过补漆箱在移动过程中刮杆对裂缝的表面进行刮除，确保裂缝表面洁净无异物，不会影响补漆，铺平杆在将喷好的漆铺平，使漆面均匀光滑，解决了现有的风机叶片裂缝检测修复装置大多采用补漆的方法进行修复，但是不能做到补漆后漆面均匀光滑，不能确保整个叶片的重量平衡，对叶片的平衡造成影响的问题，提高了补漆后漆面的均匀光滑程度，保障了叶片的重量平衡，不会对叶片的平衡造成影响。
[0013]2、通过设置超声波探伤器和探测杆共同作用，利用超声波探伤器和探测杆对叶片进行检测，可以检测到肉眼无法观察到的裂缝，解决了现有的风机叶片裂缝检测修复装置检测功能不强，肉眼观察不到的裂缝不容易被检测到的问题，提高了风机叶片裂缝检测修复装置的检测能力，方便操作，节约时间。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的立体图；
[0015]图2为本技术补漆箱结构的立体图；
[0016]图3为本技术连接杆结构的立体图；
[0017]图4为本技术限位架结构的剖视图。
[0018]图中：1、操作台；2、转杆；3、放置台；4、安装杆；5、机箱；6、电机；7、螺纹杆；8、竖板；9、移动块；10、连接块；11、滑块；12、限位架；13、滑槽；14、液压油缸；15、补漆箱；16、加料管；17、按钮；18、连接杆；19、刮杆；20、铺平杆；21、弹簧；22、喷头；23、超声波探伤器；24、探测杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图4所示，一种风机叶片裂缝检测修复装置，包括操作台1，操作台1顶部的中部转动连接有转杆2，转杆2的顶部固定连接有放置台3，操作台1顶部的一侧固定连接有安装杆4，安装杆4的顶部固定固定连接有机箱5，机箱5的内腔固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有螺纹杆7，操作台1顶部的另一侧固定连接有竖板8，螺纹杆7远离电机6的一端通过轴承与竖板8的一侧转动连接，螺纹杆7的表面活动连接有移动块9，移动块9的顶部固定连接有连接块10，连接块10的顶部固定连接有滑块11，竖板8与机箱5的顶部固定连接有限位架12，限位架12的底部开设有滑槽13，滑槽13的内腔与滑块11的表面滑动连接，移动
块9的底部固定连接有液压油缸14，液压油缸14的伸缩端固定连接有补漆箱15，补漆箱15底部的中部连通有喷头22，补漆箱15底部的两侧均固定连接有连接杆18，连接杆18底部的一侧通过转轴转动连接有刮杆19，连接杆18底部的另一侧固定连接有铺平杆20，刮杆19的一侧与铺平杆20的一侧之间固定连接有弹簧21，补漆箱15顶部的一侧连通有加料管16，补漆箱15顶部的另一侧固定连接有按钮17，弹簧21共设置有两组，两组弹簧21对称分布在刮杆19与铺平杆20之间。
[0021]本实施方案中，利用机箱5内电机6带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动带动补漆箱15移动，可以使补漆匀速进行，通过补漆箱15在移动过程中刮杆19对裂缝的表面进行刮除，确保裂缝表面洁净无异物，不会影响补漆，铺平杆20在将喷好的漆铺平，使漆面均匀光滑，提高了补漆后漆面的均匀光滑程度，保障了叶片的重量平衡，不会对叶片的平衡造成影响。
[0022]如图1至图2所示，补漆箱15的表面固定连接有超声波探伤器23，超声波探伤器23的底部固定连接有探测杆24，
[0023]本实施方案中，用超声波探伤器23和探测杆24对叶片进行检测，可以检测到肉眼本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风机叶片裂缝检测修复装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部的中部转动连接有转杆(2)，所述转杆(2)的顶部固定连接有放置台(3)，所述操作台(1)顶部的一侧固定连接有安装杆(4)，所述安装杆(4)的顶部固定固定连接有机箱(5)，所述机箱(5)的内腔固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有螺纹杆(7)，所述操作台(1)顶部的另一侧固定连接有竖板(8)，所述螺纹杆(7)远离电机(6)的一端通过轴承与竖板(8)的一侧转动连接，所述螺纹杆(7)的表面活动连接有移动块(9)，所述移动块(9)的顶部固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的顶部固定连接有滑块(11)，所述竖板(8)与机箱(5)的顶部固定连接有限位架(12)，所述限位架(12)的底部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内腔与滑块(11)的表面滑动连接，所述移动块(9)的底部固定连接有液压油缸(14)，所述液压油缸(14)的伸缩端固定连接有补漆箱(15)，所述补漆箱(15)底部的中部连通有喷头(...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐勇军，汤海林，李承高，陈丹，陈春柳，黄镇邦，陈洁柔，罗韵怡，邓昊，羊夏商，
申请(专利权)人：广东白云学院，
类型：新型
国别省市：
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