一种水性工业涂料生产用输送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及涂料生产设备技术领域，具体为一种水性工业涂料生产用输送设备，包括链式输送机，链式输送机包括支架，支架上设有多组链式循环轨道，链式循环轨道上设有可拆卸式滑动板，滑动板与链式循环轨道同步向前运动，滑动板上固定有固定装置，固定装置包括竖直设立的固定架，固定架上设有夹紧组件，夹紧组件包括竖直设立的两组夹板，夹板相对设置，两组夹板用于夹紧包装桶，支架的一侧边设有动力组件，动力组件驱动链式循环轨道转动。本实用新型专利技术，通过链式输送机上设置滑动板和固定装置，这样输送设备在输送包装桶时，固定装置可以固定包装桶，这样在输送时避免包装桶倒闭，方便后续清理，节省人力物力。节省人力物力。节省人力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种水性工业涂料生产用输送设备


[0001]本技术涉及涂料生产设备
，具体为一种水性工业涂料生产用输送设备。

技术介绍

[0002]水性工业涂料由水性树脂、颜料及各种助剂、去离子水调制而成，对环境无污染，对人无害，属于环境友好型涂料；
[0003]输送设备是一种以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备，在水性工业涂料生产过程中，水性工业涂料生产完成后需要装入圆形包装桶内，然后再输送设备上往前输送，当输送包装桶时，没有密封的包装桶，如果出现意外包装桶倒了，里面的水性工业涂料倒出来，将会很难清理，费时费力，所以，根据此状况，需设计一种水性工业涂料生产用输送设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水性工业涂料生产用输送设备，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性工业涂料生产用输送设备，包括链式输送机，所述链式输送机包括支架，所述支架上设有多组链式循环轨道，所述链式循环轨道上设有可拆卸式滑动板，所述滑动板与所述链式循环轨道同步向前运动，所述滑动板上固定有固定装置，所述固定装置包括竖直设立的固定架，所述固定架上设有夹紧组件，所述夹紧组件包括竖直设立的两组夹板，所述夹板相对设置，两组所述夹板用于夹紧包装桶，所述支架的一侧边设有动力组件，所述动力组件驱动所述链式循环轨道转动。
[0006]通过采用上述技术方案，通过链式输送机上设置滑动板和固定装置，这样输送设备在输送包装桶时，固定装置可以固定包装桶，这样在输送时避免包装桶倒闭，方便后续清理，节省人力物力。
[0007]本技术进一步设置为：所述固定架竖直设置的轨道杆组件，所述轨道杆组件包括平行设置的第一轨道杆、第二轨道杆和第三轨道杆，所述夹紧组件还包括竖直设置的连接板，所述连接板滑动设置在轨道杆组件上，所述连接板靠近所述轨道杆组件的一端套设在第一轨道杆和第三轨道杆上，所述第二轨道杆上设有多组第一螺栓孔，所述连接板上设有第二螺栓孔。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置第一轨道杆、第二轨道杆、第三轨道杆、连接板、第一螺栓孔和第二螺栓孔，可以调节固定装置的高度，适用不同高度的包装桶。
[0009]本技术进一步设置为：所述夹紧组件还包括竖直设置的两组固定板，两组所述固定板的一端与所述连接板连接，两组所述固定板相对设置，两组所述夹板设置在所述固定板之间，所述夹紧组件还包括滑动杆，所述滑动杆贯穿所述固定板后与所述夹板连接，所述夹板与所述固定板之间设有弹性件，所述弹性件套设在所述滑动杆上，所述固定板远
离所述夹板的一侧设有限位板，所述限位板与所述滑动杆连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置固定板、连接板、夹板、滑动杆、弹性件，可以通过弹性件调节两组夹板之间的间距，可以夹持大小不同的包装桶，适用于大小不同的包装桶。
[0011]本技术进一步设置为：所述动力组件包括设置在支架一侧边的驱动电机，所述驱动电机的输出轴端设有第一锥形轮，所述动力组件还包括转动轴，所述转动轴用于驱动所述链式循环轨道转动，所述转动轴与所述链式循环轨道运行方向垂直，所述转动轴靠近所述驱动电机的一端设有第二锥齿轮，所述第一锥形轮和所述第二锥齿轮啮合。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机、第一锥形轮、第二锥齿轮，驱动电机启动，带动第一锥形轮转动，从而带动第二锥齿轮转动，从而带动转动轴转动，最终驱动链式循环轨道转动。
[0013]本技术进一步设置为：所述第一轨道杆和第三轨道杆底部设有拆卸板，所述拆卸板上设有多组第三螺栓孔。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置拆卸板和第三螺栓孔，方便固定和拆卸固定装置。
[0015]本技术进一步设置为：所述夹板与所述滑动杆可拆卸式连接，所述夹板设置成弧形。
[0016]通过采用上述技术方案，夹板与所述滑动杆可拆卸式连接，方便更换不同种类的夹板，夹板设置成弧形，方便夹持包装桶。
[0017]本技术进一步设置为：所述限位板与所述固定板之间设有多组限位件。
[0018]通过采用上述技术方案，限位板与固定板之间设有多组限位件，方便拉限位板，方便调整夹板位置。
[0019]本技术进一步设置为：所述弹性件设置成弹簧。
[0020]通过采用上述技术方案，弹性件设置成弹簧，节省成本，实用。
[0021]本技术进一步设置为：所述支架底部设有多组支撑腿。
[0022]通过采用上述技术方案，支架底部设有多组支撑腿，增加整个设备的稳定性。
[0023]与现有技术相比，本技术提供了一种水性工业涂料生产用输送设备，具备以下有益效果：
[0024]1、本技术，通过链式输送机上设置滑动板和固定装置，这样输送设备在输送包装桶时，固定装置可以固定包装桶，这样在输送时避免包装桶倒闭，方便后续清理，节省人力物力；
[0025]2、本技术，通过设置第一轨道杆、第二轨道杆、第三轨道杆、连接板、第一螺栓孔和第二螺栓孔，可以调节固定装置的高度，适用不同高度的包装桶，通过设置固定板、连接板、夹板、滑动杆、弹性件，可以通过弹性件调节两组夹板之间的间距，可以夹持大小不同的包装桶，适用于大小不同的包装桶。
附图说明
[0026]图1为本技术结构示意图；
[0027]图2为本技术主视图；
[0028]图3为本技术后视图；
[0029]图4为本技术俯视图；
[0030]图5为第一锥形轮和第二锥齿轮啮合示意图。
[0031]图中：1、链式输送机；11、支架；12、链式循环轨道；13、支撑腿；2、滑动板；3、固定装置；31、固定架；32、夹紧组件；321、夹板；322、连接板；3221、第二螺栓孔；33、轨道杆组件；331、第一轨道杆；332、第二轨道杆；3321、第一螺栓孔；333、第三轨道杆；34、固定板；35、滑动杆；36、弹性件；37、限位板；4、动力组件；41、驱动电机；42、转动轴；43、第一锥形轮；44、第二锥齿轮；5、拆卸板；51、第三螺栓孔；6、限位件。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例，请参阅图1～图5，一种水性工业涂料生产用输送设备，如图1所示，包括链式输送机1，链式输送机1包括支架11，支架11底部设有多组支撑腿13，增加整个设备的稳定性，支架11上设有多组链式循环轨道12；
[0034]如图1和图2所示，链式循环轨道12上设有可拆卸式滑动板2，滑动板2与链式循环轨道12同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性工业涂料生产用输送设备，其特征在于：包括链式输送机(1)，所述链式输送机(1)包括支架(11)，所述支架(11)上设有多组链式循环轨道(12)，所述链式循环轨道(12)上设有可拆卸式滑动板(2)，所述滑动板(2)与所述链式循环轨道(12)同步向前运动，所述滑动板(2)上固定有固定装置(3)，所述固定装置(3)包括竖直设立的固定架(31)，所述固定架(31)上设有夹紧组件(32)，所述夹紧组件(32)包括竖直设立的两组夹板(321)，所述夹板(321)相对设置，两组所述夹板(321)用于夹紧包装桶，所述支架(11)的一侧边设有动力组件(4)，所述动力组件(4)驱动所述链式循环轨道(12)转动。2.根据权利要求1所述的一种水性工业涂料生产用输送设备，其特征在于：所述固定架(31)竖直设置的轨道杆组件(33)，所述轨道杆组件(33)包括平行设置的第一轨道杆(331)、第二轨道杆(332)和第三轨道杆(333)，所述夹紧组件(32)还包括竖直设置的连接板(322)，所述连接板(322)滑动设置在轨道杆组件(33)上，所述连接板(322)靠近所述轨道杆组件(33)的一端套设在第一轨道杆(331)和第三轨道杆(333)上，所述第二轨道杆(332)上设有多组第一螺栓孔(3321)，所述连接板(322)上设有第二螺栓孔(3221)。3.根据权利要求2所述的一种水性工业涂料生产用输送设备，其特征在于：所述夹紧组件(32)还包括竖直设置的两组固定板(34)，两组所述固定板(34)的一端与所述连接板(322)连接，两组所述固定板(34)相对设置，两组所述夹板(321)设置在所述固定板(34)之间，所述夹紧组件(32)还包括滑动杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王霏菲，
申请(专利权)人：上海占弘水性高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：