本实用新型专利技术公开了一种氯乙酸生产用甲酯废水处理装置，包括蒸馏塔一、反应器、蒸馏塔二，所述蒸馏塔一、反应器、蒸馏塔二的底部均设有加热元件和热电偶，所述蒸馏塔一的侧壁上设有母液进液管，所述蒸馏塔一的顶部设有出气管一，所述出气管一与循环水冷却器一相连接，所述蒸馏塔一的底部通过泵体一与反应器内部相连接，所述反应器的底部通过泵体二与蒸馏塔二的内部相连接，所述蒸馏塔二的内部从下往上依次设有两个分布器，下层的所述分布器与循环水冷却器三相连接，上层的所述分布器与循环水冷却器四相连接。该氯乙酸生产用甲酯废水处理装置，可靠性高，废水处理回收效果好。废水处理回收效果好。废水处理回收效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种氯乙酸生产用甲酯废水处理装置
[0001]本技术属于氯乙酸生产设备
，尤其涉及一种氯乙酸生产用甲酯废水处理装置。
技术介绍
[0002]氯乙酸甲酯是一氯乙酸甲酯，二氯乙酸甲酯、三氯乙酸甲酯的总称。一氯乙酸甲酯广泛用作溶剂、医药、农药、染料中间体；二氯乙酸甲酯用作有机合成、染料中间体；三氯乙酸甲酯用作有机合成中间体。其制造方法是将相应的酸用作甲醇酯化而得。利用氯乙酸生产过程中产生的废液——氯乙酸母液作为原料，与甲醇酯化进行反应，再经过分离而制取一氯乙酸甲酯，二氯乙酸甲酯、三氯乙酸甲酯。解决了氯乙酸生产厂家的排污问题，而且为氯乙酸甲酯生产提供了新路径。氯乙酸母液中含有大量的一氯乙酸甲酯，二氯乙酸甲酯、三氯乙酸甲酯。将氯乙酸通过化学方法转化为氯乙酸甲酯，操作步骤简单，原料和反应条件易获得，变废为宝，符合可持续发展方针，具有较高经济价值。因此，需要设计一款相配套的氯乙酸母液废水处理装置。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种氯乙酸生产用甲酯废水处理装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氯乙酸生产用甲酯废水处理装置，包括蒸馏塔一、反应器、蒸馏塔二，所述蒸馏塔一、反应器、蒸馏塔二的底部均设有加热元件和热电偶，所述蒸馏塔一的侧壁上设有母液进液管，所述蒸馏塔一的顶部设有出气管一，所述出气管一与循环水冷却器一相连接，所述循环水冷却器一与乙酸收集箱相连接，所述蒸馏塔一的底部通过泵体一与反应器内部相连接，所述反应器的一侧设有碳酸钠进液管，所述反应器的顶部分别设有甲醇进液管、浓硫酸进液管、出气管二，所述出气管二与循环水冷却器二相连接，所述循环水冷却器二与反应器回流连接，所述反应器的内部设有pH计，所述反应器的底部设有分层分离管，所述反应器的底部通过泵体二与蒸馏塔二的内部相连接，所述蒸馏塔二的内部从下往上依次设有两个分布器，所述蒸馏塔二的顶部设有出气管三，所述出气管三与循环水冷却器五相连接，下层的所述分布器与循环水冷却器三相连接，上层的所述分布器与循环水冷却器四相连接，所述蒸馏塔二的底部设有残液出液管。
[0005]进一步的，所述循环水冷却器三与外部乙酸甲酯收集箱相连接，所述循环水冷却器四与外部一氯乙酸甲酯收集箱相连接，所述循环水冷却器五与外部二氯乙酸甲酯收集箱相连接。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：可以把氯乙酸母液中的成分加以分离回收利用，首先，通过真空蒸馏分离出乙酸进行收集；然后，蒸馏后的液体经醇化反应得到混合酯；利用pH计检测控制碳酸钠水溶液的添加量，可靠性高；最后通过蒸馏塔二对不同
沸点的氯乙酸甲酯进行回收，此装置可靠性高，废液处理回收效果好。
附图说明
[0007]图1为本技术的结构示意图。
[0008]图中：1蒸馏塔一、2反应器、3蒸馏塔二、4母液进液管、5真空泵、6加热元件、7热电偶、8泵体一、9出气管一、10循环水冷却器一、11乙酸收集箱、12甲醇进液管、13pH计、14浓硫酸进液管、15出气管二、16循环水冷却器二、17泵体二、18分布器、19循环水冷却器三、20循环水冷却器四、21循环水冷却器五、22分层分离管、23出气管三、24残液出液管、25碳酸钠进液管。
具体实施方式
[0009]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0010]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0011]实施例：
[0012]参见附图1所示，一种氯乙酸生产用甲酯废水处理装置，包括蒸馏塔一1、反应器2、蒸馏塔二3，蒸馏塔一1、反应器2、蒸馏塔二3的底部均设有加热元件6和热电偶7，蒸馏塔一1的侧壁上设有母液进液管4，蒸馏塔一1的顶部设有出气管一9，出气管一9与循环水冷却器一10相连接，循环水冷却器一10与乙酸收集箱11相连接，蒸馏塔一1的底部通过泵体一8与反应器2内部相连接，反应器2的一侧设有碳酸钠进液管25，反应器2的顶部分别设有甲醇进液管12、浓硫酸进液管14、出气管二15，出气管二15与循环水冷却器二16相连接，循环水冷却器二16与反应器2回流连接，反应器2的内部设有pH计13，反应器2的底部设有分层分离管22，反应器2的底部通过泵体二17与蒸馏塔二3的内部相连接，蒸馏塔二3的内部从下往上依次设有两个分布器18，蒸馏塔二3的顶部设有出气管三23，出气管三23与循环水冷却器五21相连接，下层的分布器18与循环水冷却器三19相连接，上层的分布器18与循环水冷却器四20相连接，蒸馏塔二3的底部设有残液出液管24。
[0013]进一步的，循环水冷却器三19与外部乙酸甲酯收集箱相连接，循环水冷却器四20与外部一氯乙酸甲酯收集箱相连接，循环水冷却器五21与外部二氯乙酸甲酯收集箱相连接。
[0014]工作原理：在使用时，氯乙酸母液通过母液进液管4进入蒸馏塔一1内部，此时蒸馏塔一1底部的加热元件6开始加热，通过热电偶7对蒸馏塔一1内部的温度进行测量，控制温度在105℃，控制真空泵5工作，进行减压蒸馏，此时母液中的乙酸快速挥发，通过出气管一9，进入循环水冷却器一10冷凝为液体，液体流到乙酸收集箱11进行收集，蒸发剩余的母液被泵体一8抽入反应器2，此时通过甲醇进液管12向反应器2内部加入甲醇溶液，然后通过浓
硫酸进液管14向反应器2内部加入浓硫酸溶液，控制加热元件6开始加热，通过热电偶7对反应器2内部的温度进行测量，控制温度在110℃，得到混合酯经循环水冷却器二16回流至反应器2内部，反应完成后，通过分层分离管22将水分离出来，此时，通过碳酸钠进液管25向反应器2内部输入碳酸钠溶液，通过pH计13控制pH值在7
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7.5，进一步的，将剩余的混合酯通过泵体二17抽入蒸馏塔二3内部，控制蒸馏塔二3底部的加热元件6加热，通过热电偶7对蒸馏塔二3内部的温度进行控制，使得乙酸甲酯经蒸发通过下层的分布器18逸出，并与循环水冷却器三19相连接进行收集，一氯乙酸甲酯经蒸发通过上层的分布器18逸出，并与循环水冷却器四20相连接进行收集，二氯乙酸甲酯经蒸发通过出气管三23逸出，并与循环水冷却器五21相连接进行收集，蒸馏残液中的三氯乙酸甲酯及其他高沸物经残液出液管24排出。
[0015]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氯乙酸生产用甲酯废水处理装置，包括蒸馏塔一（1）、反应器（2）、蒸馏塔二（3），其特征在于：所述蒸馏塔一（1）、反应器（2）、蒸馏塔二（3）的底部均设有加热元件（6）和热电偶（7），所述蒸馏塔一（1）的侧壁上设有母液进液管（4），所述蒸馏塔一（1）的顶部设有出气管一（9），所述出气管一（9）与循环水冷却器一（10）相连接，所述循环水冷却器一（10）与乙酸收集箱（11）相连接，所述蒸馏塔一（1）的底部通过泵体一（8）与反应器（2）内部相连接，所述反应器（2）的一侧设有碳酸钠进液管（25），所述反应器（2）的顶部分别设有甲醇进液管（12）、浓硫酸进液管（14）、出气管二（15），所述出气管二（15）与循环水冷却器二（16）相连接，所述循环水冷却器二（16）与反应器（2）回流连接，所述反应器（2）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵劲风，商二继，杨肖涛，
申请(专利权)人：济源市恒通高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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