本实用新型专利技术属于印刷领域，具体的说是一种丝印机印刷一体化装置，包括输箱；所述传输箱的一侧固定连接有输送架，所述输送架的两侧固定安装有螺栓，所述螺栓的表面螺纹连接有连接架，所述连接架上焊接有固定架，所述固定架的顶端固定安装有气缸，所述气缸的底端固定连接有固定块，所述固定块呈“U”字形；通过将刀片安放到固定块内壁处，然后推动限位杆，使得限位杆会与圆槽卡接，从而使刀片被固定住，之后圆管被丝印机印刷后，会从传输箱和输送架运输到弧形板上，然后弹簧气缸带动固定块向下滑动，从而使刀片对圆管进行切割，起到了对圆管进行切割的作用，进而到达了对圆管进行丝印和切割的作用，提高了丝印机的工作效率。提高了丝印机的工作效率。提高了丝印机的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种丝印机印刷一体化装置
[0001]本技术涉及印刷领域，具体是一种丝印机印刷一体化装置。
技术介绍
[0002]丝印机是一种对工件进行印刷的设备，可以适用的很多种类型的工件。
[0003]目前对圆管进行加工的印刷丝印机，在对圆管加工完成后，还需要进行切管加工等后续加工。
[0004]由于圆管对的印刷和切管需要在两台设备上分开进行加工，从而出现对圆管进行加工的过程较为繁琐，因此，针对上述问题提出一种丝印机印刷一体化装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决由于圆管对的印刷和切管需要在两台设备上分开进行加工，从而出现对圆管进行加工的过程较为繁琐的问题，本技术提出一种丝印机印刷一体化装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种丝印机印刷一体化装置，包括传输箱；所述传输箱的一侧固定连接有输送架，所述输送架的两侧固定安装有螺栓，所述螺栓的表面螺纹连接有连接架，所述连接架上焊接有固定架，所述固定架的顶端固定安装有气缸，所述气缸的底端固定连接有固定块，所述固定块呈“U”字形，且固定块的内壁放置有刀片，所述刀片的一侧开设有两个圆槽，所述固定块的一侧滑动连接有两个限位杆，所述限位杆与圆槽的内壁卡接，所述固定架的一侧贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有弧形板，通过将刀片安放到固定块内壁处，然后推动限位杆，使得限位杆会与圆槽卡接，从而使刀片被固定住，之后圆管被丝印机印刷后，会从传输箱和输送架运输到弧形板上，然后弹簧气缸带动固定块向下滑动，从而使刀片对圆管进行切割，起到了对圆管进行切割的作用，进而到达了对圆管进行丝印和切割的作用，提高了丝印机的工作效率，通过拉动限位杆，使得限位杆从圆槽内滑出，然后将刀片取走，起到了对刀片进行拆卸的作用。
[0007]优选的，所述限位杆的表面固定安装有驱动板，所述驱动板与固定块之间固定连接有第一弹簧，通过借助第一弹簧的弹力拉动驱动板，使得驱动板带动限位杆进行滑动，起到了对限位杆进行移动的作用。
[0008]优选的，两个所述限位杆远离固定块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆呈“U”字形，通过拉动连接杆，使得连接杆带动两个限位杆进行滑动，起到了同时对两个限位杆进行移动的作用。
[0009]优选的，所述固定块靠近限位杆的一侧固定连接有矩形板，所述矩形板内滑动连接有挡板，通过推动挡板，使得挡板挡住连接杆，起到了对连接杆进行限位的作用，通过向上拉动挡板，使得挡板不再阻挡连接杆。
[0010]优选的，所述挡板相对应固定块的一侧焊接有定位杆，所述定位杆的表面与矩形
板贴合，通过向下滑动挡板，此时定位杆会跟随挡板一起进行滑动，使得定位杆会与矩形板相接触，起到了对挡板进行限位的作用。
[0011]优选的，所述固定块的两侧均开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动连接有矩形块，所述矩形块内滑动连接有滑动块，所述滑动块内固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有圆柱，所述圆柱内滑动连接有滑杆，所述滑杆远离圆柱的一端固定连接有磨盘，通过向下滑动滑动块，磨盘会跟随滑动块一起进行滑动，然后推动磨盘，使得磨盘与刀片的尖端相接触，然后启动电机，使得电机的输出端带动圆柱进行转动，此时滑杆和磨盘会跟随圆柱进行转动，之后滑动矩形块，使得磨盘对刀片的尖端进行打磨，起到了对刀片的尖端进行打磨的作用，避免了刀片长时间使用会出现磨损比较严重的情况，从而影响到对圆管的切割，提高了对圆管的切割效果。
[0012]优选的，所述磨盘相对应滑杆的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与圆柱固定连接，通过借助第二弹簧的推力，使得磨盘会与刀片的尖端相接触，起到了让磨盘与刀片贴合方便打磨的作用。
[0013]优选的，所述滑动块的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板呈“L”形，且支撑板的长臂端螺纹连接有螺纹杆，通过转动螺纹杆，使得螺纹杆与滑动块相接触，从而使滑动块借助螺纹杆的压力被固定住，通过再次转动螺纹杆，使得螺纹杆不再与滑动块相接触。
[0014]优选的，所述固定块的内壁固定连接有定位块，所述定位块呈“U”字形，通过将刀片安放到定位块上，此时刀片上的圆槽会与限位杆处于同一水平面，然后再对刀片进行安装，起到了对刀片进行定位的作用。
[0015]优选的，所述固定架相应的滑槽的一侧固定安装有固定板，所述固定板内螺纹连接有丝杆，通过转动丝杆，使得丝杆带动滑块向上滑动，此时弧形板会跟随滑块一起进行滑动，起到了对弧形板的高度进行调节的作用，以方便圆管被运输到弧形板上。
[0016]本技术的有益之处在于：
[0017]1.通过将刀片安放到固定块内壁处，然后推动限位杆，使得限位杆会与圆槽卡接，从而使刀片被固定住，之后圆管被丝印机印刷后，会从传输箱和输送架运输到弧形板上，然后弹簧气缸带动固定块向下滑动，从而使刀片对圆管进行切割，起到了对圆管进行切割的作用，进而到达了对圆管进行丝印和切割的作用，提高了丝印机的工作效率。
[0018]2.通过推动磨盘，使得磨盘与刀片的尖端相接触，然后启动电机，使得电机的输出端带动圆柱进行转动，此时滑杆和磨盘会跟随圆柱进行转动，之后滑动矩形块，使得磨盘对刀片的尖端进行打磨，起到了对刀片的尖端进行打磨的作用，避免了刀片长时间使用会出现磨损比较严重的情况，从而影响到对圆管的切割，提高了对圆管的切割效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为传输箱的立体结构示意图；
[0021]图2为输送架的结构示意图；
[0022]图3为固定块的结构示意图；
[0023]图4为矩形块的结构示意图；
[0024]图5为刀片的结构示意图
[0025]图中：1、传输箱；2、输送架；3、螺栓；4、连接架；5、固定架；6、气缸；7、弧形板；8、丝杆；9、固定板；10、滑块；11、滑槽；12、固定块； 13、限位杆；14、驱动板；15、连接杆；16、矩形板；17、定位杆；18、挡板；19、第一弹簧；20、矩形槽；21、定位块；22、圆槽；23、刀片；24、矩形块；25、螺纹杆；26、滑动块；27、支撑板；28、磨盘；29、滑杆；30、第二弹簧；31、圆柱；32、电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5所示，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丝印机印刷一体化装置，其特征在于：包括传输箱(1)；所述传输箱(1)的一侧固定连接有输送架(2)，所述输送架(2)的两侧固定安装有螺栓(3)，所述螺栓(3)的表面螺纹连接有连接架(4)，所述连接架(4)上焊接有固定架(5)，所述固定架(5)的顶端固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的底端固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)呈“U”字形，且固定块(12)的内壁放置有刀片(23)，所述刀片(23)的一侧开设有两个圆槽(22)，所述固定块(12)的一侧滑动连接有两个限位杆(13)，所述限位杆(13)与圆槽(22)的内壁卡接，所述固定架(5)的一侧贯穿开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内壁滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的顶端固定连接有弧形板(7)。2.根据权利要求1所述的一种丝印机印刷一体化装置，其特征在于：所述限位杆(13)的表面固定安装有驱动板(14)，所述驱动板(14)与固定块(12)之间固定连接有第一弹簧(19)。3.根据权利要求2所述的一种丝印机印刷一体化装置，其特征在于：两个所述限位杆(13)远离固定块(12)的一侧固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)呈“U”字形。4.根据权利要求3所述的一种丝印机印刷一体化装置，其特征在于：所述固定块(12)靠近限位杆(13)的一侧固定连接有矩形板(16)，所述矩形板内滑动连接有挡板(18)。5.根据权利要求4所述的一种丝印机印刷一体...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁龙瑞，饶广州，廖升起，
申请(专利权)人：苏州通产丽星包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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