一种锰铁基氧化钠制备钠离子电池正极材料用的投料装置制造方法及图纸

技术编号:34702037 阅读:34 留言:0更新日期:2022-08-27 16:39
本实用新型专利技术提供了一种锰铁基氧化钠制备钠离子电池正极材料用的投料装置,包括投料斗,所述投料斗顶部的一端开设有进料口,所述投料斗内部靠近进料口的下方设有过滤板,所述过滤板一侧的底端设有破碎组件,所述破碎组件包括主动破碎辊和从动破碎辊,所述投料斗的外部靠近破碎组件的一侧安装有防尘箱,所述防尘箱内壁的一侧安装有旋转电机,所述主动破碎辊和从动破碎辊的其中一端延伸至防尘箱的内部并通过齿轮传动连接,所述投料斗的底端铰接有出料门。本实用新型专利技术通过设有过滤板和破碎组件等,使得该进料阀能够对较大的材料颗粒进行破碎,避免了投料装置的出料口堵塞,影响工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种锰铁基氧化钠制备钠离子电池正极材料用的投料装置


[0001]本技术主要涉及钠离子电池加工的
,具体为一种锰铁基氧化钠制备钠离子电池正极材料用的投料装置。

技术介绍

[0002]钠离子电池是一种充电电池,其工作原理与锂离子电池类似,是利用钠离子在正负极之间嵌脱过程实现充放电,充电时,Na+从正极脱出经过电解质嵌入负极,同时电子的补偿电荷经外电路供给到负极,保证正负极电荷平衡,放电时则相反,Na+从负极脱嵌,经过电解质嵌入正极,在正常的充放电情况下,钠离子在正负极间的嵌入脱出不破坏电极材料的基本化学结构。
[0003]锰铁基氧化钠材料作为钠离子电池正极材料中的一种,在制备正极材料时,需要将锰铁基氧化钠材料颗粒给投放到相应的反应混合釜中进行加工,而由于锰铁基氧化钠材料颗粒的体积大小不均,在经过投料斗时容易导致出料口堵塞,并且还会影响产品混合的均匀性,从而对工作效率造成一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术主要提供了一种锰铁基氧化钠制备钠离子电池正极材料用的投料装置,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:
[0006]一种锰铁基氧化钠制备钠离子电池正极材料用的投料装置,包括投料斗,所述投料斗顶部的一端开设有进料口,所述投料斗内部靠近进料口的下方设有过滤板,所述过滤板一侧的底端设有破碎组件,所述破碎组件包括主动破碎辊和从动破碎辊,所述主动破碎辊和从动破碎辊贯穿于投料斗的内部且两端均通过轴承与投料斗的内壁连接,所述投料斗的外部靠近破碎组件的一侧安装有防尘箱,所述防尘箱内壁的一侧安装有旋转电机,所述主动破碎辊和从动破碎辊的其中一端延伸至防尘箱的内部并通过齿轮传动连接,且所述主动破碎辊与旋转电机的输出端连接,所述投料斗的底端铰接有出料门。
[0007]优选的,所述过滤板底部远离破碎组件的一端连接有振动电机,所述振动电机的底端通过安装块与投料斗的内壁固定连接,且所述过滤板靠近破碎组件的一侧与投料斗的内壁铰接。
[0008]优选的,所述过滤板远离破碎组件的一侧安装有限位块,所述投料斗的内壁一侧开设有限位槽,所述限位块与限位槽呈滑动连接。
[0009]优选的,所述投料斗外部一侧的底端连接有安装架,所述安装架一侧的底端安装有液压杆,所述液压杆的顶端与出料门铰接。
[0010]优选的,所述投料斗顶部环进料口一周安装有导料板。
[0011]优选的,所述投料斗外壁两侧的中间位置对称安装有连接板。
[0012]优选的,所述投料斗外部靠近防尘箱的一侧安装有控制器,所述控制器通过导线
分别与振动电机、旋转电机和液压杆呈电性连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0014]本技术通过启动振动电机,带动过滤板振动,使得较小的锰铁基氧化钠材料颗粒直接穿过过滤板,较大的锰铁基氧化钠材料颗粒则落至主动破碎辊和从动破碎辊上,使得工作效率得到了提升;通过启动旋转电机带动主动破碎辊和从动破碎辊转动,将锰铁基氧化钠材料颗粒进行破碎;最后根据出料需求通过启动液压杆打开出料门,使得大小合适的锰铁基氧化钠材料颗粒落入反应釜中,从而使得投料斗能够对较大的锰铁基氧化钠材料颗粒进行破碎,避免了投料斗的出料口堵塞,影响工作效率。
[0015]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的外观轴测结构示意图;
[0017]图2为本技术的正视剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术的局部俯视剖面结构示意图;
[0019]图4为图2中的A区放大图。
[0020]图中:1、投料斗;11、进料口;12、限位槽;111、导料板;2、过滤板;21、限位块;22、振动电机;3、破碎组件;31、主动破碎辊;32、从动破碎辊;33、旋转电机;4、出料门;41、安装架;42、液压杆;5、连接板;6、防尘箱;7、控制器。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是本技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0022]请着重参照附图1

4,一种锰铁基氧化钠制备钠离子电池正极材料用的投料装置,包括投料斗1,所述投料斗1顶部的一端开设有进料口11,所述投料斗1内部靠近进料口11的下方设有过滤板2,所述过滤板2一侧的底端设有破碎组件3,所述过滤板2底部远离破碎组件3的一端连接有振动电机22,所述振动电机22的底端通过安装块与投料斗1的内壁固定连接,且所述过滤板2靠近破碎组件3的一侧与投料斗1的内壁铰接,通过振动电机22,可以实现带动过滤板2振动,加快筛分效率,所述过滤板2远离破碎组件3的一侧安装有限位块21,所述投料斗1的内壁一侧开设有限位槽12,所述限位块21与限位槽12呈滑动连接,通过限位块21与限位槽12呈滑动连接,可以使得过滤板2筛分时更加稳定,所述破碎组件3包括主动破碎辊31和从动破碎辊32,所述主动破碎辊31和从动破碎辊32贯穿于投料斗1的内部且两端均通过轴承与投料斗1的内壁连接,所述投料斗1的外部靠近破碎组件3的一侧安装有防尘箱6,通过防尘箱6,可以避免灰尘影响齿轮的传动效率,所述防尘箱6内壁的一侧安装有旋转电机33,所述主动破碎辊31和从动破碎辊32的其中一端延伸至防尘箱6的内部并通过齿轮传动连接,且所述主动破碎辊31与旋转电机33的输出端连接,所述投料斗1的底端铰接有出料门4,所述投料斗1外部一侧的底端连接有安装架41,所述安装架41一侧的底端安装有液压杆42,所述液压杆42的顶端与出料门4铰接,通过液压杆42的顶端与出料门4铰接,可
以实现控制出料门4的打开角度,从而控制出料速度。
[0023]请参照附图1和2所示,所述投料斗1顶部环进料口11一周安装有导料板111,通过导料板111,可以使得锰铁基氧化钠材料颗粒更有序地通过进料口11进入投料斗1的内部,所述投料斗1外壁两侧的中间位置对称安装有连接板5,通过连接板5,可以实现投料斗1与相应设置在底部的反应釜通过支架的形式进行连接,所述投料斗1外部靠近防尘箱6的一侧安装有控制器7,所述控制器7通过导线分别与振动电机22、旋转电机33和液压杆42呈电性连接,通过控制器7,可以实现对投料斗1中各个功能的操控更加便捷。
[0024]本技术的具体操作方式如下:
[0025]首先通过连接板5将投料斗1安装于对应的反应釜上端,并通过输送机将锰铁基氧化钠材料颗粒运至导料板111,随后锰铁基氧化钠材料颗粒经进料口11落至过滤板2上,通过控制器7启动振动电机22,带动过滤板2振动,使得较小的锰铁基氧化钠材料颗粒直接穿过过滤板2,较大的锰铁基氧化钠材料颗粒则落至主动破碎辊31和从动破碎辊32上,通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锰铁基氧化钠制备钠离子电池正极材料用的投料装置,包括投料斗(1),其特征在于,所述投料斗(1)顶部的一端开设有进料口(11),所述投料斗(1)内部靠近进料口(11)的下方设有过滤板(2),所述过滤板(2)一侧的底端设有破碎组件(3),所述破碎组件(3)包括主动破碎辊(31)和从动破碎辊(32),所述主动破碎辊(31)和从动破碎辊(32)贯穿于投料斗(1)的内部且两端均通过轴承与投料斗(1)的内壁连接,所述投料斗(1)的外部靠近破碎组件(3)的一侧安装有防尘箱(6),所述防尘箱(6)内壁的一侧安装有旋转电机(33),所述主动破碎辊(31)和从动破碎辊(32)的其中一端延伸至防尘箱(6)的内部并通过齿轮传动连接,且所述主动破碎辊(31)与旋转电机(33)的输出端连接,所述投料斗(1)的底端铰接有出料门(4)。2.根据权利要求1所述的一种锰铁基氧化钠制备钠离子电池正极材料用的投料装置,其特征在于,所述过滤板(2)底部远离破碎组件(3)的一端连接有振动电机(22),所述振动电机(22)的底端通过安装块与投料斗(1)的内壁固定连接,且所述过滤板(2)靠近破碎组件(3)的一侧与投料斗(1)的内壁铰接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘胜洋徐鸿宇李翠丽王春龙
申请(专利权)人:大连瑞源动力股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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