本实用新型专利技术公开了一种起重机力矩控制设备检修用辅助升降装置，包括基板，所述基板底部四角固定连接有万向轮，所述基板顶部固定连接有底框，所述底框顶部设置有支撑板，所述支撑板底部和底框之间对称的设置有两个剪刀升降杆，所述底框和支撑板前后两侧对称的开设有滑槽，本实用新型专利技术通过手柄反向转动转盘，将收卷辊上收卷的钢丝绳放下，下方的工作人员将未带的零件或工具挂设在吊钩上，支撑板上的工作人员正向转动转盘对钢丝绳进行收卷，从吊钩上取下零件或工具，方便使用，同时转动锁紧螺栓，锁紧螺栓顶紧安装座侧壁，避免收卷辊反转，增加相应的安全性，通过将钢丝绳绕设在导向轮组件上，增加钢丝绳移动的稳定性。增加钢丝绳移动的稳定性。增加钢丝绳移动的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种起重机力矩控制设备检修用辅助升降装置
[0001]本技术涉及检修辅助装置技术，具体是一种起重机力矩控制设备检修用辅助升降装置。
技术介绍
[0002]随着建筑业的不断发展，各大中城市高层建筑建设的不断增多，起重机的应用也越来越广泛。但是，起重机具有工作重心高、工作负载大、稳定性较差、频繁转移工作场所等特点，属于事故多的机种之一，且事故造成的损失巨大。故，为了保证起重机安全可靠的工作，需要对起重机的力矩控制设备进行检修，由于有些设备比较高，为方便检修，需要用到相应的辅助升降装置。
[0003]但是，现有的辅助升降装置在使用时，处在工作台上的工作人员可能漏带零件或者需要更换的零件未带，那么需要工作人员下降工作台，重新取的零件再次升降装置，不方便使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种起重机力矩控制设备检修用辅助升降装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种起重机力矩控制设备检修用辅助升降装置，包括基板，所述基板底部四角固定连接有万向轮，所述基板顶部固定连接有底框，所述底框顶部设置有支撑板，所述支撑板底部和底框之间对称的设置有两个剪刀升降杆，所述底框和支撑板前后两侧对称的开设有滑槽，所述剪刀升降杆一侧上下两端与滑槽滑动连接，剪刀升降杆另一侧上下两端与支撑板内壁和底框内壁转动连接，所述剪刀升降杆之间设置有液压缸，所述液压缸一端与底框内壁转动连接，所述剪刀升降杆之间固定连接有连接杆，所述液压缸活动端与连接杆转动连接，所述支撑板顶部边缘固定连接有一圈防护栏，所述防护栏尾端顶部一角固定连接有上料机构，所述上料机构包括安装座，所述安装座内转动连接有收卷辊，所述收卷辊上绕设有钢丝绳，所述钢丝绳一端与收卷辊固定连接，钢丝绳另一端固定连接有吊钩，所述收卷辊一端贯穿安装座侧壁固定连接有转盘，所述转盘侧壁边缘转动连接有手柄
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述转盘上贯穿设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与转盘螺纹连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述防护栏侧壁在上料机构下方设置有导向轮组件，所述钢丝绳绕设在导向轮组件上。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述基板侧壁四角设置有支撑机构，所述支撑机构包括连接座，所述连接座与基板侧壁固定连接，所述连接座内转动连接有连接臂，所述连接臂另一端贯穿设置有螺杆，所述螺杆与连接臂螺纹连接，所述螺杆顶端在连接臂上方固定连接有转柄，所述螺杆底端在连接臂下方转动连接有底板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述防护栏尾端的开口处转动连接有门体，所述门体外壁固定连接有把手。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述基板顶部在远离门体的一端固定连接头推杆，所述推杆的顶部横端固定连接有一层防滑橡垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过手柄反向转动转盘，将收卷辊上收卷的钢丝绳放下，下方的工作人员将未带的零件或工具挂设在吊钩上，支撑板上的工作人员正向转动转盘对钢丝绳进行收卷，从吊钩上取下零件或工具，方便使用，同时转动锁紧螺栓，锁紧螺栓顶紧安装座侧壁，避免收卷辊反转，增加相应的安全性，通过将钢丝绳绕设在导向轮组件上，增加钢丝绳移动的稳定性。
[0014]2.本技术在使用时，转动支撑机构中的连接臂，将连接臂打开，转动转柄，通过螺杆推着底板与地面贴合，避免装置在使用时发生移动，同时增加装置的稳定性。
附图说明
[0015]图1为一种起重机力矩控制设备检修用辅助升降装置的结构示意图。
[0016]图2为一种起重机力矩控制设备检修用辅助升降装置中的支撑机构的结构示意图。
[0017]图3为一种起重机力矩控制设备检修用辅助升降装置中的局部示意图。
[0018]图4为图3中A处的局部放大图。
[0019]图中：1、基板；2、万向轮；3、推杆；4、剪刀升降杆；5、液压缸；6、连接杆；7、支撑板；8、滑槽；9、防护栏；10、门体；11、把手；12、支撑机构；13、连接臂；14、连接座；15、螺杆；16、底板；17、转柄；18、上料机构；19、安装座；20、收卷辊；21、钢丝绳；22、吊钩；23、导向轮组件；24、转盘；25、手柄；26、锁紧螺栓；27、底框。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种起重机力矩控制设备检修用辅助升降装置，包括基板1，基板1底部四角固定连接有万向轮2，基板1顶部固定连接有底框27，底框27顶部设置有支撑板7，支撑板7底部和底框27之间对称的设置有两个剪刀升降杆4，底框27和支撑板7前后两侧对称的开设有滑槽8，剪刀升降杆4一侧上下两端与滑槽8滑动连接，剪刀升降杆4另一侧上下两端与支撑板7内壁和底框27内壁转动连接，剪刀升降杆4之间设置有液压缸5，液压缸5自带有液压站，液压缸5一端与底框27内壁转动连接，剪刀升降杆4之间固定连接有连接杆6，液压缸5活动端与连接杆6转动连接，支撑板7顶部边缘固定连接有一圈防护栏9，防护栏9增加工作人员工作时的安全性，防护栏9尾端顶部一角固定连接有上料机构18，上料机构18包括安装座19，安装座19内转动连接有收卷辊20，收卷辊20上绕设有钢丝绳21，钢丝绳21一端与收卷辊20固定连接，钢丝绳21另一端固定连接有吊钩22，收卷辊20
一端贯穿安装座19侧壁固定连接有转盘24，转盘24侧壁边缘转动连接有手柄25。
[0022]转盘24上贯穿设置有锁紧螺栓26，锁紧螺栓26与转盘24螺纹连接。
[0023]防护栏9侧壁在上料机构18下方设置有导向轮组件23，钢丝绳21绕设在导向轮组件23上。
[0024]基板1侧壁四角设置有支撑机构12，支撑机构12包括连接座14，连接座14与基板1侧壁固定连接，连接座14内转动连接有连接臂13，连接臂13另一端贯穿设置有螺杆15，螺杆15与连接臂13螺纹连接，螺杆15顶端在连接臂13上方固定连接有转柄17，螺杆15底端在连接臂13下方转动连接有底板16。
[0025]防护栏9尾端的开口处转动连接有门体10，门体10外壁固定连接有把手11。
[0026]基板1顶部在远离门体10的一端固定连接头推杆3，推杆3的顶部横端固定连接有一层防滑橡垫。
[0027]本技术的工作原理是：
[0028]使用时，工作人员通过推杆3将装置移动至需要的位置，外接电源和相应的控制器，转动支撑机构中12的连接臂13，将连接臂13打开，转动转柄17，通过螺杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起重机力矩控制设备检修用辅助升降装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)底部四角固定连接有万向轮(2)，所述基板(1)顶部固定连接有底框(27)，所述底框(27)顶部设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)底部和底框(27)之间对称的设置有两个剪刀升降杆(4)，所述底框(27)和支撑板(7)前后两侧对称的开设有滑槽(8)，所述剪刀升降杆(4)一侧上下两端与滑槽(8)滑动连接，剪刀升降杆(4)另一侧上下两端与支撑板(7)内壁和底框(27)内壁转动连接，所述剪刀升降杆(4)之间设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)一端与底框(27)内壁转动连接，所述剪刀升降杆(4)之间固定连接有连接杆(6)，所述液压缸(5)活动端与连接杆(6)转动连接，所述支撑板(7)顶部边缘固定连接有一圈防护栏(9)，所述防护栏(9)尾端顶部一角固定连接有上料机构(18)，所述上料机构(18)包括安装座(19)，所述安装座(19)内转动连接有收卷辊(20)，所述收卷辊(20)上绕设有钢丝绳(21)，所述钢丝绳(21)一端与收卷辊(20)固定连接，钢丝绳(21)另一端固定连接有吊钩(22)，所述收卷辊(20)一端贯穿安装座(19)侧壁固定连接有转盘(24)，所述转盘(24)侧壁边缘转动连接有手柄(25)。2.根据权利要求1所述的一种起重机力矩控制设备检修用辅助...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁运韬，曹方臣，刘虎臣，杨虎，
申请(专利权)人：宜昌精联电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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