一种用于塔机配重位的伸缩防护结构制造技术

技术编号:34701857 阅读:24 留言:0更新日期:2022-08-27 16:39
一种用于塔机配重位的伸缩防护结构,包括:一号固定板和二号固定板,二号固定板位于一号固定板一侧,一号固定板靠近二号固定板一侧顶端通过铰链转动连接有一号转动板,二号固定板靠近一号固定板一侧顶端通过铰链转动连接有二号转动板,一号转动板顶部设有伸缩板,本实用新型专利技术具有以下优点:通过一号转动板和一号固定板铰链转动连接,二号转动板和二号固定板铰链转动连接,伸缩槽内侧壁和伸缩板侧壁滑动连接,便于对伸缩防护结构进行收纳存放,方便对其进行携带运输,减少其占用的空间。减少其占用的空间。减少其占用的空间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塔机配重位的伸缩防护结构


[0001]本技术涉及塔机配重位
,具体涉及一种用于塔机配重位的伸缩防护结构。

技术介绍

[0002]在塔机的使用过程中,当配重位的配重块未装满时,容易产生一个空洞,存在一定的安全隐患,因此需要一种塔机配重位的伸缩防护结构。
[0003]目前大多数塔机配重位的伸缩防护结构,虽然能够实现伸缩效果,但当不使用的时候,不便于对其进行收纳存放,占用加大的空间,且不便于对其进行携带运输;并且大多数塔机配重位的伸缩防护结构,通常都是通过螺母将其安装在平台上,不仅导致安装过程繁琐,且加大了后期拆卸耗费的劳动量。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是,目前大多数塔机配重位的伸缩防护结构,虽然能够实现伸缩效果,但当不使用的时候,不便于对其进行收纳存放,占用加大的空间,且不便于对其进行携带运输,为此提供一种用于塔机配重位的伸缩防护结构,使其便于对其进行收纳存放,减少占用的空间,方便运输携带。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种用于塔机配重位的伸缩防护结构,其包括:一号固定板和二号固定板,所述二号固定板位于一号固定板一侧,所述一号固定板靠近二号固定板一侧顶端通过铰链转动连接有一号转动板,所述二号固定板靠近一号固定板一侧顶端通过铰链转动连接有二号转动板,所述一号转动板顶部设有伸缩板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述一号转动板位于伸缩板相对位置的一侧开设有伸缩槽,所述伸缩槽内侧壁与伸缩板侧壁滑动连接,所述一号固定板靠近二号固定板一侧两端均开设有驱动槽,所述驱动槽内均水平固定连接有伸缩杆,所述二号固定板靠近一号固定板一侧位于伸缩杆相对位置均开设有卡接仓,两个所述伸缩杆远离驱动槽一端分别与两个卡接仓滑动连接,通过一号固定板与一号转动板通过铰链转动连接,二号固定板与二号转动板通过铰链转动连接,以及伸缩板侧壁与伸缩槽内侧壁滑动连接,便于对伸缩防护结构进行收纳,节省其占用的空间,提高携带运输的便捷性。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述一号固定板和二号固定板相互远离的一侧均开设有卡槽,所述二号转动板侧壁位于伸缩板相对位置开设有滑动仓,所述滑动仓内侧壁与伸缩板侧壁滑动连接,所述一号转动板一侧开设有驱动口,所述驱动口与伸缩槽连通,所述驱动口内滑动连接有L形驱动杆,所述L形驱动杆底部与伸缩板侧壁固定连接,所述伸缩板表面远离一号转动板一端开设有定位孔,所述二号转动板表面位于定位孔相对位置固定连接有U形固定板,所述U形固定板下方设有定位杆,所述定位杆底端贯穿二号转动板侧壁伸进滑动仓内,所述二号转动板侧壁与定位杆侧壁滑动连接,通过L形驱动杆使伸缩板伸进滑动仓内,便于提高伸缩防护结构安装的便捷性。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述定位杆顶端固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧顶部与U形固定板内顶部固定连接,所述压缩弹簧内竖直设有拉杆,所述拉杆一端与定位杆顶部固定连接,所述拉杆另一端贯穿U形固定板伸向U形固定板上方,所述U形固定板侧壁与拉杆侧壁滑动连接,所述定位杆底部与定位孔卡接连接,所述L形驱动杆顶部竖直贯穿滑动连接有插杆,所述一号转动板表面位于插杆相对位置开设有插孔,所述插孔与插杆底部卡接连接,通过插孔与插杆卡接连接,定位杆与定位孔卡接连接,便于提高伸缩防护结构安装的稳定性。
[0009]本技术具有以下优点:通过一号转动板和一号固定板铰链转动连接,二号转动板和二号固定板铰链转动连接,伸缩槽内侧壁和伸缩板侧壁滑动连接,便于对伸缩防护结构进行收纳存放,方便对其进行携带运输,减少其占用的空间;将一号固定板和二号固定板上的卡槽与平台卡接连接,然后通过L形驱动杆驱动伸缩板伸进滑动仓内,并使定位杆与定位孔卡接连接,插杆和插孔卡接连接,便于对伸缩防护结构进行安装,提高安装的便捷性,且方便后期的拆卸。
附图说明
[0010]图1是本技术一优选实施例的一号转动板连接结构示意图;
[0011]图2是本技术一优选实施例的正面剖切结构示意图;
[0012]图3是本技术一优选实施例的工作结构示意图;
[0013]图4是本技术一优选实施例的A处放大示意图;
[0014]图5是本技术一优选实施例的B处放大示意图;
[0015]图6是本技术一优选实施例的C处放大示意图。
[0016]附图标记说明:1、一号固定板;2、二号固定板;3、一号转动板;4、二号转动板;5、伸缩板;6、伸缩槽;7、滑动仓;8、伸缩杆;9、驱动槽;10、卡接仓;11、卡槽;12、驱动口;13、L形驱动杆;14、定位孔;15、定位杆;16、U形固定板;17、压缩弹簧;18、拉杆;19、插杆;20、插孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1

5,本技术一种用于塔机配重位的伸缩防护结构,包括:一号
固定板1和二号固定板2,二号固定板2位于一号固定板1一侧,二号转动板4通过铰链与二号固定板2靠近一号固定板1一侧顶端转动连接,一号转动板3通过铰链与一号固定板1靠近二号固定板2一侧顶端转动连接,伸缩板5位于一号转动板3顶部。
[0021]两个卡槽11分别开设于一号固定板1和二号固定板2相互远离的一侧,滑动仓7开设于二号转动板4侧壁位于伸缩板5相对位置,伸缩板5侧壁与滑动仓7内侧壁滑动连接,驱动口12开设于一号转动板3一侧,伸缩槽6与驱动口12连通,驱动口12内滑动连接有L形驱动杆13,伸缩板5侧壁与L形驱动杆13底部固定连接,定位孔14开设于伸缩板5表面远离一号转动板3一端,U形固定板16固定连接于二号转动板4表面位于定位孔14相对位置,定位杆15位于U形固定板16下方,定位杆15底端贯穿二号转动板4侧壁伸进滑动仓7内,定位杆15侧壁与二号转动板4侧壁滑动连接,将一号固定板1和二号固定板2上的卡槽11与平台卡接连接,然本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塔机配重位的伸缩防护结构,其特征在于,包括:一号固定板(1)和二号固定板(2),所述二号固定板(2)位于一号固定板(1)一侧,所述一号固定板(1)靠近二号固定板(2)一侧顶端通过铰链转动连接有一号转动板(3),所述二号固定板(2)靠近一号固定板(1)一侧顶端通过铰链转动连接有二号转动板(4),所述一号转动板(3)顶部设有伸缩板(5)。2.如权利要求1所述的一种用于塔机配重位的伸缩防护结构,其特征在于,所述一号转动板(3)位于伸缩板(5)相对位置的一侧开设有伸缩槽(6),所述伸缩槽(6)内侧壁与伸缩板(5)侧壁滑动连接,所述一号固定板(1)靠近二号固定板(2)一侧两端均开设有驱动槽(9),所述驱动槽(9)内均水平固定连接有伸缩杆(8),所述二号固定板(2)靠近一号固定板(1)一侧位于伸缩杆(8)相对位置均开设有卡接仓(10),两个所述伸缩杆(8)远离驱动槽(9)一端分别与两个卡接仓(10)滑动连接。3.如权利要求1所述的一种用于塔机配重位的伸缩防护结构,其特征在于,所述一号固定板(1)和二号固定板(2)相互远离的一侧均开设有卡槽(11),所述二号转动板(4)侧壁位于伸缩板(5)相对位置开设有滑动仓(7),所述滑动仓(7)内侧壁与伸缩板(5)侧壁滑动连接,所述一号转动板(3)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:段光旭李刚
申请(专利权)人:江苏众建达丰机械工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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