一种新型混炼胶冷却生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及混炼胶生产技术领域，尤其涉及一种新型混炼胶冷却生产设备，为了解决短隧道收集表面水珠的问题，采用如下技术：改进型冷却隧道还包括进料口、出料口和滑槽，一体式隧道的一侧开设有进料口，一体式隧道的另一侧开设有出料口，一体式隧道的另一侧弧面开设有滑槽，滑槽处设有角度调节式风冷装置，角度调节式风冷装置沿着滑槽滑动，角度调节式风冷装置倾斜对准混炼胶胶体吹风，新风涌入冷却仓从排水口排出；有益效果为：由于喷淋装置和角度调节式风冷装置集成在一个较长的一体式隧道上，角度调节式风冷装置即可以实现混炼胶胶体的风冷，还可以实现混炼胶胶体表面水珠的吹落，在通过一体式隧道的特殊结构进行收集和排出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种新型混炼胶冷却生产设备


[0001]本技术涉及混炼胶生产
，特别涉及一种新型混炼胶冷却生产设备。

技术介绍

[0002]混炼胶的主要原材料采用甲基或乙烯基生胶，加入二氧化硅、架桥剂、结构控制剂、偶联剂等多种材料，经过高温密炼机混炼而成。混炼胶混炼后温度较高，主要采用冷却装置对高温的混炼胶进行冷却，现有的一般采用水冷方式和风冷方式进行混炼胶降温冷却；
[0003]中国专利申请号为CN202022295696.9，专利名称为一种混炼胶用冷却装置，本技术的混炼胶用冷却装置通过设置冷却箱、喷淋箱、风干箱和收卷辊，能够有效提高冷却效率，使冷却箱内的水实现循环使用，降低使用成本，避免水资源的浪费，并且占用空间较小，结构简单、使用方便，实用性强；
[0004]实际应用过程中，由于喷淋箱和风干箱不相连，混炼胶胶体在引导传送至两者之间时，混炼胶胶体表面水珠掉落，造成水资源浪费，采用一体式隧道时，需要较长的隧道才能收集混炼胶胶体表面水珠，因此需要一种既能收集表面水珠，隧道长度又较短的冷却设备。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种新型混炼胶冷却生产设备，可以有效解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种新型混炼胶冷却生产设备，包括喷淋装置、混炼胶胶体和改进型冷却隧道，所述改进型冷却隧道包括一体式隧道、冷却仓、排水口和通孔，且一体式隧道的内部为冷却仓，所述冷却仓的内底部一侧设有排水口，且冷却仓的内顶部开设有通孔，所述通孔内安装有喷淋装置，所述冷却仓的两端开口处设有引导辊，且混炼胶胶体通过引导辊穿过冷却仓；
[0008]所述改进型冷却隧道还包括进料口、出料口和滑槽，且一体式隧道的一侧开设有进料口，所述一体式隧道的另一侧开设有出料口，且一体式隧道的另一侧弧面开设有滑槽，所述滑槽处设有角度调节式风冷装置，且角度调节式风冷装置沿着滑槽滑动，角度调节式风冷装置倾斜对准混炼胶胶体吹风，新风涌入冷却仓从排水口排出。
[0009]其中，所述角度调节式风冷装置包括滑块、连接管、安装筒和风扇，所述滑槽的槽内设有滑块，且滑块的下端设有连接管，所述连接管的下端设有安装筒，且安装筒的筒内设有风扇，滑块与滑槽适配，可以沿着滑槽滑动，进而可以调整风扇的吹风位置，一体式隧道的另一端呈弧面，滑块移动至一体式隧道的弧面时，可以调整一体式隧道的角度；
[0010]其中，所述滑块通过螺栓与一体式隧道固定，且滑块通过端面开设的导线孔与连接管连通；通过螺栓进行滑块和一体式隧道固定时，方便使用者拆装；
[0011]其中，所述连接管与滑块和安装筒一体设置，滑块、连接管和安装筒为一个整体
时，可以提高角度调节式风冷装置的牢固性，不易损坏；
[0012]其中，所述连接管与滑块螺纹连接，且连接管与安装筒通过螺栓连接，连接管为可拆卸时，可以根据使用者和一体式隧道的内腔高度调整长短；
[0013]其中，所述角度调节式风冷装置吹落混炼胶胶体表面水珠，混炼胶胶体表面水珠在角度调节式风冷装置吹风过程中吹落，再通过一体式隧道特殊结构和排水口排出，避免表面水珠被带出一体式隧道导致水资源不方便收集。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术中，由于喷淋装置和角度调节式风冷装置集成在一个较长的一体式隧道上，角度调节式风冷装置即可以实现混炼胶胶体的风冷，还可以实现混炼胶胶体表面水珠的吹落，在通过一体式隧道的特殊结构进行收集和排出；连接管与滑块和安装筒可拆卸连接时，方便导线的安装和拆卸更换连接管，连接管可根据实际需求选择长短。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0018]图3为本技术的改进型冷却隧道分解图；
[0019]图4为本技术的角度调节式风冷装置分解图。
[0020]图中：1、改进型冷却隧道；101、一体式隧道；102、冷却仓；103、进料口；104、出料口；105、排水口；106、通孔；107、滑槽；2、角度调节式风冷装置；201、滑块；202、连接管；203、安装筒；204、风扇；3、喷淋装置；4、混炼胶胶体。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]实施例一：
[0023]如图1、2、3、4所示，一种新型混炼胶冷却生产设备，包括喷淋装置3、混炼胶胶体4和改进型冷却隧道1，改进型冷却隧道1包括一体式隧道101、冷却仓102、排水口105和通孔106，一体式隧道101的内部为冷却仓102，冷却仓102的内底部一侧设有排水口105，冷却仓102的内顶部开设有通孔106，通孔106内安装有喷淋装置3，冷却仓102的两端开口处设有引导辊，混炼胶胶体4通过引导辊穿过冷却仓102，角度调节式风冷装置2吹落混炼胶胶体4表面水珠；
[0024]改进型冷却隧道1还包括进料口103、出料口104和滑槽107，一体式隧道101的一侧开设有进料口103，一体式隧道101的另一侧开设有出料口104，一体式隧道101的另一侧弧面开设有滑槽107，滑槽107处设有角度调节式风冷装置2，角度调节式风冷装置2沿着滑槽107滑动，角度调节式风冷装置2倾斜对准混炼胶胶体4吹风，新风涌入冷却仓102从排水口105排出。
[0025]角度调节式风冷装置2包括滑块201、连接管202、安装筒203和风扇204，滑槽107的槽内设有滑块201，滑块201的下端设有连接管202，连接管202的下端设有安装筒203，安装筒203的筒内设有风扇204，滑块201通过螺栓与一体式隧道101固定，滑块201通过端面开设
的导线孔与连接管202连通，连接管202与滑块201和安装筒203一体设置；使用时，根据实际情况调整角度调节式风冷装置2的角度，推动滑块201至一体式隧道101的弧面，滑块201端面开设螺孔与一体式隧道101弧面开孔对齐，使用紧固件进行滑块201与一体式隧道101之间的固定，即可完成角度调节式风冷装置2角度的调整，混炼胶胶体4通过引导辊进入喷淋装置3处时，喷淋装置3喷水至混炼胶胶体4的表面，在引导辊作用下继续传送，直至进入冷却仓102的风冷区域，角度调节式风冷装置2的风扇204启动，由于风扇204倾斜对准混炼胶胶体4的表面，风扇204对准混炼胶胶体4进行风冷处理，由于新风接触混炼胶胶体4，可以吹落混炼胶胶体4表面水珠，减少混炼胶胶体4表面水珠带出一体式隧道101，吹落的水珠进入冷却仓102仓底，再通过排水口105排出，由于喷淋装置3和角度调节式风冷装置2集成在一个较长的一体式隧道101上，角度调节式风冷装置2即可以实现混炼胶胶体4的风冷，还可以实现混炼胶胶体4表面水珠的吹落，在通过一体式隧道101的特殊结构进行收集和排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型混炼胶冷却生产设备，包括喷淋装置(3)、混炼胶胶体(4)和改进型冷却隧道(1)，所述改进型冷却隧道(1)包括一体式隧道(101)、冷却仓(102)、排水口(105)和通孔(106)，且一体式隧道(101)的内部为冷却仓(102)，所述冷却仓(102)的内底部一侧设有排水口(105)，且冷却仓(102)的内顶部开设有通孔(106)，所述通孔(106)内安装有喷淋装置(3)，所述冷却仓(102)的两端开口处设有引导辊，且混炼胶胶体(4)通过引导辊穿过冷却仓(102)，其特征在于：所述改进型冷却隧道(1)还包括进料口(103)、出料口(104)和滑槽(107)，且一体式隧道(101)的一侧开设有进料口(103)，所述一体式隧道(101)的另一侧开设有出料口(104)，且一体式隧道(101)的另一侧弧面开设有滑槽(107)，所述滑槽(107)处设有角度调节式风冷装置(2)，且角度调节式风冷装置(2)沿着滑槽(107)滑动，角度调节式风冷装置(2)倾斜对准混炼胶胶体(4)吹风，新风涌入冷却仓(102)从排水口(105)排出。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴学臣，霍伟震，瞿景游，丁啟发，李祥成，
申请(专利权)人：温州合丰胶业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：