冲压加工系统技术方案

本公开涉及一种冲压加工系统，包括：拉延模具，包括拉延下模和拉延上模，拉延下模形成有与多个零件的下表面相适配的受压面，拉延上模形成有与多个零件的上表面相适配的压合面，受压面和压合面用于将放置在两者之间的板料压合成拉延件；切割设备，用于将拉延件分割成与多个零件数量对应的多个修边件；以及翻边模具，包括翻边下模、压料芯和翻边上模，翻边下模和压料芯用于夹持多个修边件，翻边上模与压料芯可移动地连接，翻边上模设置有翻边块，以在翻边上模朝向翻边下模移动时，翻边块能够推动多个修边件的至少部分边缘翻折以形成多个成品零件。本公开能够解决零件冲压加工存在的材料利用率低、折合单件成本高、开发费用高以及生产效率低的问题。生产效率低的问题。生产效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
冲压加工系统


[0001]本公开涉及零件冲压加工
，具体地，涉及一种冲压加工系统。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件的一种特殊工艺装备。冲压过程中，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件。相关技术中，加工一种零件通常需要专用的多组冲压模具的配合来实现，且对于零件的冲压加工，会产生大量的废料，造成材料利用率低、折合单件成本高的问题，同时因模具数量多以及工序多，会造成开发费用高、生产效率低等问题。

技术实现思路

[0003]本公开的目的是提供一种冲压加工系统，该冲压加工系统能够解决相关技术中零件冲压加工存在的材料利用率低、折合单件成本高、开发费用高以及生产效率低的问题。
[0004]为了实现上述目的，本公开提供一种冲压加工系统，包括：拉延模具，包括拉延下模和拉延上模，所述拉延下模形成有与多个零件的下表面相适配的受压面，所述拉延上模形成有与所述多个零件的上表面相适配的压合面，所述受压面和压合面用于将放置在两者之间的板料压合成拉延件；切割设备，用于将所述拉延件分割成与所述多个零件数量对应的多个修边件；以及翻边模具，包括翻边下模、压料芯和翻边上模，所述翻边下模和所述压料芯用于夹持所述多个修边件，所述翻边上模与所述压料芯可移动地连接，所述翻边上模设置有翻边块，以在所述翻边上模朝向所述翻边下模移动时，所述翻边块能够推动所述多个修边件的至少部分边缘翻折以形成多个成品零件。
[0005]可选地，所述受压面具有由外向内依次间隔布置的多个受压区域，所述多个受压区域与所述多个零件一一对应，所述多个受压区域包括围绕所述受压面的部分周缘设置的U形区域、设置在所述U形区域内侧的环形区域以及设置在所述环形区域内侧的多边形区域。
[0006]可选地，所述拉延下模包括拉延下模座和设置在所述拉延下模座上的拉延凸模，所述受压面形成在所述拉延凸模的上表面上，所述拉延模具包括压边圈，该压边圈可移动地套设在所述拉延凸模上且用于固定所述板料，其中，所述拉延下模座上具有用于供能够推动所述压边圈移动的气顶杆穿过的第一通孔。
[0007]可选地，所述拉延下模座上设置有第一限位机构，所述第一限位机构用于限制所述压边圈的移动距离。
[0008]可选地，所述第一限位机构包括第一限位杆，所述第一限位杆的底端固连于所述拉延下模座、顶端穿过所述压边圈上的限位孔后连接有限位块。
[0009]可选地，所述压料芯可移动地设置在所述翻边上模的安装腔中，所述压料芯和所述翻边下模之间形成有间隔布置的多组夹持块，多组所述夹持块用于分别夹持多个所述修边件，所述翻边块设置在所述安装腔中且包括分别围绕每组夹持块的至少部分周缘延伸的
多个压块。
[0010]可选地，每组夹持块包括形成于所述压料芯的上夹持块和形成于所述翻边下模的下夹持块，所述上夹持块形成有与对应的修边件的上表面相适配的上夹持面，所述下夹持块形成有与对应的修边件的下表面相适配的下夹持面。
[0011]可选地，所述翻边上模上设置有驱动机构，该驱动机构用于驱动所述压料芯相对于所述翻边上模移动，所述驱动机构构造为氮气弹簧，所述氮气弹簧的缸体固连于所述翻边上模，所述氮气弹簧的顶块固连于所述压料芯。
[0012]可选地，所述翻边模具还包括第二限位机构，该第二限位机构用于限制所述压料芯的移动距离。
[0013]可选地，所述第二限位机构包括第二限位杆和限位槽，所述限位槽设置在所述压料芯的外侧壁上且与所述压料芯的移动方向同向延伸，所述第二限位杆的一端固定于所述翻边上模的侧壁、另一端插入所述限位槽中。
[0014]通过上述技术方案，即本公开提供的冲压加工系统，通过拉延模具的拉延工序可以一次成形具有多个零件的型面特征的拉延件；通过切割设备可将拉延件切割为多个修边件，一道工序即可完成切割及修边冲孔等操作，能够提高生产效率；通过翻边模具的翻边工序可对多个修边件同时进行翻边，以获得最终的产品形状，即多个成品零件。因此，通过拉延模具、切割设备以及翻边模具的三道工序的配合能够使得多个零件共模生产，节省模具的使用数量以及相应的开发费用并能够提高生产效率，另外，同一板料生产多个零件能够有效提高材料利用率，降低折合后的单件成本。
[0015]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0017]图1是本公开示例性实施方式中提供的拉延模具的立体图；
[0018]图2是本公开示例性实施方式中提供的拉延模具的拉延下模的立体图；
[0019]图3是本公开示例性实施方式中提供的拉延模具的压边圈的立体图；
[0020]图4是本公开示例性实施方式中提供的拉延模具的拉延上模的立体图；
[0021]图5是本公开示例性实施方式中提供的翻边模具的立体图；
[0022]图6是本公开示例性实施方式中提供的翻边模具的翻边下模的立体图；
[0023]图7是本公开示例性实施方式中提供的翻边模具的压料芯的立体图；
[0024]图8是本公开示例性实施方式中提供的翻边模具的翻边上模的立体图；
[0025]图9是本公开示例性实施方式中提供的翻边模具的去掉翻边上模后的立体图；
[0026]图10是本公开示例性实施方式中提供的第一零件、第二零件和第三零件的排列位置示意图；
[0027]图11是本公开示例性实施方式中提供的第一零件的立体图；
[0028]图12是本公开示例性实施方式中提供的第二零件的立体图；
[0029]图13是本公开示例性实施方式中提供的第三零件的立体图。
[0030]附图标记说明
[0031]1‑
拉延模具；11
‑
拉延下模；111
‑
受压面；1111
‑
U形区域；1112
‑
环形区域；1113
‑
多边形区域；112
‑
拉延下模座；1121
‑
第一通孔；1122
‑
第一限位杆；1123
‑
限位块；113
‑
拉延凸模；12
‑
拉延上模；121
‑
压合面；122
‑
第一导向块；13
‑
压边圈；131
‑
限位孔；132
‑
第二通孔；133
‑
压料面；134
‑
定位件；135
‑
调压垫；136
‑
起重棒；137
‑
第一导向槽；138
‑
第一导向片；2
‑
翻边模具；21
‑
翻边下模；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压加工系统，其特征在于，包括：拉延模具(1)，包括拉延下模(11)和拉延上模(12)，所述拉延下模(11)形成有与多个零件的下表面相适配的受压面(111)，所述拉延上模(12)形成有与所述多个零件的上表面相适配的压合面(121)，所述受压面(111)和压合面(121)用于将放置在两者之间的板料压合成拉延件；切割设备，用于将所述拉延件分割成与所述多个零件数量对应的多个修边件；以及翻边模具(2)，包括翻边下模(21)、压料芯(22)和翻边上模(23)，所述翻边下模(21)和所述压料芯(22)用于夹持所述多个修边件，所述翻边上模(23)与所述压料芯(22)可移动地连接，所述翻边上模(23)设置有翻边块(231)，以在所述翻边上模(23)朝向所述翻边下模(21)移动时，所述翻边块(231)能够推动所述多个修边件的至少部分边缘翻折以形成多个成品零件。2.根据权利要求1所述的冲压加工系统，其特征在于，所述受压面(111)具有由外向内依次间隔布置的多个受压区域，所述多个受压区域与所述多个零件一一对应，所述多个受压区域包括围绕所述受压面(111)的部分周缘设置的U形区域(1111)、设置在所述U形区域(1111)内侧的环形区域(1112)以及设置在所述环形区域(1112)内侧的多边形区域(1113)。3.根据权利要求1所述的冲压加工系统，其特征在于，所述拉延下模(11)包括拉延下模座(112)和设置在所述拉延下模座(112)上的拉延凸模(113)，所述受压面(111)形成在所述拉延凸模(113)的上表面上，所述拉延模具(1)包括压边圈(13)，该压边圈(13)可移动地套设在所述拉延凸模(113)上且用于固定所述板料，其中，所述拉延下模座(112)上具有用于供能够推动所述压边圈(13)移动的气顶杆穿过的第一通孔(1121)。4.根据权利要求3所述的冲压加工系统，其特征在于，所述拉延下模座(112)上设置有第一限位机构，所述第一限位机构用于限制所述压边圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冲，宁柯军，
申请(专利权)人：北京三快在线科技有限公司，
类型：新型
国别省市：