一种能三维调节的工件夹持装置制造方法及图纸

一种能三维调节的工件夹持装置，包括钢架平台和夹持平台；该钢架平台中部设有传动丝杠；该夹持平台上方设有连接板，该传动丝杠底端穿过连接板的通孔，且固定设有推力球轴承的轴圈，该连接板底面设有推力球轴承的座圈；该夹持平台下方设有第一滑板，该第一滑板下方设有第二滑板；该夹持平台底部设有两个第一轨道，各第一轨道设有能在该第一轨道上滑动的第一滑块，该第一滑板顶面两侧分别与两个第一滑块固定连接；该第一滑板底部设有两个第二轨道，该第二轨道与该第一轨道相互垂直；各第二轨道设有能在该第二轨道上滑动的第二滑块，该第二滑板顶面两侧分别与两个第二滑块固定连接；该第二滑板底部固定设有两个第一夹臂和两个第二夹臂。个第二夹臂。个第二夹臂。

【技术实现步骤摘要】
一种能三维调节的工件夹持装置


[0001]本技术涉及一种夹具，特别是一种能三维调节的工件夹持装置。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中，需要对各种工件如预埋件、焊接件进行移动、定位、焊接等操作，目前主要是施工人员手动操作。因此，对于大型工件操作来说，移动劳动强度大，安装效率低，定位精度低，给后续的焊接操作和施工进度带来了不利的影响。

技术实现思路

[0003]鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种能三维调节的工件夹持装置，其可以对工件进行移动、定位等操作，可以降低工人劳动强度，提高操作的精度，进而提高施工效率。
[0004]为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：
[0005]一种能三维调节的工件夹持装置，包括矩形的钢架平台和位于该钢架平台下方的夹持平台；
[0006]该钢架平台底部设有四个支腿，各支腿底端设有万向轮；该钢架平台中部固定设有竖向的第一套筒，该第一套筒内设有传动丝杠，该第一套筒内设有内螺纹，与该传动丝杠啮合；该第一套筒周围设有若干竖向的第二套筒，各第二套筒内设有导向杆；该第一套筒顶部设有水平的安装板，该安装板上固定设有驱动电机；该传动丝杠顶部套设有传动齿轮，并位于该安装板上方，该传动齿轮通过齿轮组连接该驱动电机的输出轴，使该传动丝杠能被该驱动电机驱动而在该第一套筒内转动；
[0007]该夹持平台中部上方设有连接板，该连接板与该夹持平台顶面之间通过若干连接柱固定连接；该连接板中部设有通孔，该传动丝杠底端穿过该通孔，且固定设有推力球轴承的轴圈，该连接板底面固定设有该推力球轴承的座圈，该轴圈和该座圈之间设有带钢球的保持圈；各导向杆的底端与该夹持平台的顶面固定连接；
[0008]该夹持平台下方设有第一滑板，该第一滑板下方设有第二滑板；该夹持平台底部设有两个平行的第一轨道，各第一轨道设有能在该第一轨道上滑动的第一滑块，该第一滑板顶面两侧分别与两个第一滑块固定连接；该第一滑板顶面固定设有水平的第一螺纹套管，该第一螺纹套管内设有与各第一轨道平行的第一丝杠，该第一丝杠的两端位于该夹持平台底面的轴承内，且该第一丝杠一端设有第一旋转手柄；该第一滑板底部设有两个平行的第二轨道，该第二轨道与该第一轨道相互垂直；各第二轨道设有能在该第二轨道上滑动的第二滑块，该第二滑板顶面两侧分别与两个第二滑块固定连接；该第二滑板顶面固定设有水平的第二螺纹套管，该第二螺纹套管内设有与各第二轨道平行的第二丝杠，该第二丝杠的两端位于该第一滑板底面的轴承内，且该第二丝杠一端设有第二旋转手柄；
[0009]该第二滑板底部固定设有两个平行的第一方管，各第一方管的内部两端分别设有一个C型的第一夹臂，该第一夹臂包括第一横臂、第一竖臂和第一夹头；各第一夹臂的第一
横臂位于该第一方管内且能在该第一方管内滑动，两个第一夹臂的第一横臂之间通过气弹簧连接；
[0010]两个第一方管底部固定设有两个平行的第二方管，该第二方管与该第一方管相互垂直；各第二方管的内部两端分别设有一个C型的第二夹臂，该第二夹臂包括第二横臂、第二竖臂和第二夹头；各第二夹臂的第二横臂位于该第二方管内且能在该第二方管内滑动，两个第二夹臂的第二横臂之间通过气弹簧连接。
[0011]进一步的，所述第一夹头的长度小于所述第二夹头的长度。
[0012]进一步的，所述第一轨道和第二轨道末端均设有挡块。
[0013]进一步的，所述钢架平台顶面设有若干斜支撑，各斜支撑顶端与所述安装板外周固定连接。
[0014]进一步的，所述夹持平台设有所述第一轨道的边缘设有第一标尺，所述第一滑板设有与该第一标尺对应的第一指针；所述第一滑板设有所述第二轨道的边缘设有第二标尺，所述第二滑板设有与该第二标尺对应的第二指针。
[0015]本技术的有益效果是：本技术能三维调节的工件夹持装置，其可以对工件进行移动、定位等操作，可以降低工人劳动强度，提高操作的精度，进而提高施工效率。
附图说明
[0016]图1是本技术能三维调节的工件夹持装置的立体图。
[0017]图2是本技术能三维调节的工件夹持装置的另一角度的立体图。
[0018]图3是本技术能三维调节的工件夹持装置的俯视图。
[0019]图4是本技术能三维调节的工件夹持装置的仰视图。
具体实施方式
[0020]以下将以具体实施例结合附图来说明本技术的结构和所欲达到的技术效果，但所选用的实施例仅用于说明解释，并非用以限制本技术的范围。
[0021]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种能三维调节的工件夹持装置，包括矩形的钢架平台1和位于该钢架平台1下方的夹持平台2。
[0022]该钢架平台1底部设有四个支腿11，各支腿11底端设有万向轮12。该钢架平台1中部固定设有竖向的第一套筒13，该第一套筒13内设有传动丝杠14，该第一套筒13内设有内螺纹，与该传动丝杠14啮合。该第一套筒13周围设有若干竖向的第二套筒15，各第二套筒15内设有导向杆16。该第一套筒13顶部设有水平的安装板17，该安装板17上固定设有驱动电机18。该传动丝杠14顶部套设有传动齿轮，并位于该安装板17上方，该传动齿轮通过齿轮组连接该驱动电机18的输出轴，使该传动丝杠14能被该驱动电机18驱动而在该第一套筒13内转动，而上下移动。为了增强第一套筒13的结构强度，该钢架平台1顶面设有若干斜支撑19，各斜支撑19顶端与该安装板17外周固定连接。
[0023]该夹持平台2中部上方设有连接板21，该连接板21与该夹持平台2顶面之间通过若干连接柱22固定连接。该连接板21中部设有通孔，该传动丝杠14底端穿过该通孔，且固定设有推力球轴承23的轴圈，该连接板21底面固定设有该推力球轴承23的座圈，该轴圈和该座圈之间设有带钢球的保持圈。各导向杆16的底端与该夹持平台2的顶面固定连接。
[0024]该夹持平台2下方设有第一滑板3，该第一滑板3下方设有第二滑板4。该夹持平台2底部设有两个平行的第一轨道31，各第一轨道31设有能在该第一轨道31上滑动的第一滑块32，该第一滑板3顶面两侧分别与两个第一滑块32固定连接。该第一滑板3顶面固定设有水平的第一螺纹套管，该第一螺纹套管内设有与各第一轨道31平行的第一丝杠33，该第一丝杠33的两端位于该夹持平台2底面的轴承34内，且该第一丝杠33一端设有第一旋转手柄35。该第一滑板3底部设有两个平行的第二轨道41，该第二轨道41与该第一轨道31相互垂直。各第二轨道41设有能在该第二轨道41上滑动的第二滑块42，该第二滑板4顶面两侧分别与两个第二滑块42固定连接。该第二滑板4顶面固定设有水平的第二螺纹套管，该第二螺纹套管内设有与各第二轨道41平行的第二丝杠43，该第二丝杠43的两端位于该第一滑板3底面的轴承44内，且该第二丝杠43一端设有第二旋转手柄45。该第一轨道31和第二轨道41末端均设有挡块5，以防止第一滑板3和第二滑板4滑出轨道，造成事故。
[0025]为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能三维调节的工件夹持装置，其特征在于，包括矩形的钢架平台和位于该钢架平台下方的夹持平台；该钢架平台底部设有四个支腿，各支腿底端设有万向轮；该钢架平台中部固定设有竖向的第一套筒，该第一套筒内设有传动丝杠，该第一套筒内设有内螺纹，与该传动丝杠啮合；该第一套筒周围设有若干竖向的第二套筒，各第二套筒内设有导向杆；该第一套筒顶部设有水平的安装板，该安装板上固定设有驱动电机；该传动丝杠顶部套设有传动齿轮，并位于该安装板上方，该传动齿轮通过齿轮组连接该驱动电机的输出轴，使该传动丝杠能被该驱动电机驱动而在该第一套筒内转动；该夹持平台中部上方设有连接板，该连接板与该夹持平台顶面之间通过若干连接柱固定连接；该连接板中部设有通孔，该传动丝杠底端穿过该通孔，且固定设有推力球轴承的轴圈，该连接板底面固定设有该推力球轴承的座圈，该轴圈和该座圈之间设有带钢球的保持圈；各导向杆的底端与该夹持平台的顶面固定连接；该夹持平台下方设有第一滑板，该第一滑板下方设有第二滑板；该夹持平台底部设有两个平行的第一轨道，各第一轨道设有能在该第一轨道上滑动的第一滑块，该第一滑板顶面两侧分别与两个第一滑块固定连接；该第一滑板顶面固定设有水平的第一螺纹套管，该第一螺纹套管内设有与各第一轨道平行的第一丝杠，该第一丝杠的两端位于该夹持平台底面的轴承内，且该第一丝杠一端设有第一旋转手柄；该第一滑板底部设有两个平行的第二轨道，该第二轨道与该第一轨道相互垂直；各第二轨道设有能在该第二轨道上滑动的第二滑块，该第二滑板顶面两侧分别与两个第...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋庆磊，荣志娟，王登辉，薛凌翔，常亮，文琳峻，邹佑学，范登云，
申请(专利权)人：中冶建筑研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：