一种工业自动化生产线用除铁设备制造技术

技术编号:34701498 阅读:9 留言:0更新日期:2022-08-27 16:38
本实用新型专利技术公开了一种工业自动化生产线用除铁设备,涉及生产线除杂技术领域。该工业自动化生产线用除铁设备,包括底座,所述底座的上侧固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱远离底座的一端设置有输送带,所述底座的上侧放置有收集装置,所述支撑柱远离底座的一端固定连接有防护板,所述防护板的下侧设置有电磁除铁设备。该工业自动化生产线用除铁设备通过电磁除铁设备的使用,使质量较重的铁屑飞入到收集箱中,质量稍轻的铁屑飞落至缓冲网上,慢慢滑落至收集箱中,同时能够对传送带上附着的质量较轻的铁屑、铁丝进行清理,使附着的铁屑与铁丝落入到下料滑板上与收集箱中,有效防止了对后续除铁的影响,提高了除铁效率。提高了除铁效率。提高了除铁效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化生产线用除铁设备


[0001]本技术涉及生产线除杂
,具体为一种工业自动化生产线用除铁设备。

技术介绍

[0002]工业自动化生产线的使用过程中,经常需要运输材料,在运输这些材料的过程中需要对材料中的杂质进行除杂,例如及一些矿石的生产原料中,由于地壳中铁元素的含量处于较高水平在粉末或者浆料中容易混杂有铁粉铁渣等细微颗粒,特别是在矿源的品质不高的时候,如果在加工之前不去除此类铁质的杂质,则会影响上述原料制成的产品的品质。
[0003]市场上的除铁设备种类也越来越多样化,市场上运用较多的属于电磁除铁设备,除铁效果好,且不会影响材料运输的效率,但是在电磁除铁进行除杂时,一些较轻的铁丝、铁屑会附着在电磁除铁设备的传送带上,不会在离心力的作用下被甩出,附着在传送带上的铁丝、铁屑,会对后续电磁除铁设备除铁产生影响,同时电磁除铁设备在结束工作之后,需要人工对附着在传送带上的铁丝、铁屑清理,增加了人工成本。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种工业自动化生产线用除铁设备,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种工业自动化生产线用除铁设备,包括底座,所述底座的上侧固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱远离底座的一端设置有输送带,所述底座的上侧放置有收集装置,所述底座的上侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱远离底座的一端固定连接有防护板,所述防护板的下侧设置有电磁除铁设备。
[0008]优选的,所述收集装置包括收集箱,所述收集箱靠近输送带的一侧设置有下料滑板,所述收集箱的上侧铰接有盖板,所述盖板靠近电磁除铁设备的一侧固定连接有缓冲网。
[0009]优选的,所述电磁除铁设备包括支撑架,所述支撑架的侧壁上固定连接有电磁铁,所述支撑架的侧壁上转动连接有主动轴,所述主动轴贯穿主动辊且与主动辊固定连接。
[0010]优选的,所述支撑架的侧壁上转动连接有从动轴,所述从动轴贯穿从动辊且与从动辊固定连接,所述主动辊与从动辊通过传送带传动连接。
[0011]优选的,所述支撑架的内壁上固定连接有固定筒,所述固定筒的内壁上滑动连接有清理杆,所述清理杆远离固定筒内壁的一端固定连接有清理刷,所述清理杆与固定筒的内壁通过弹簧弹性连接,所述固定筒的内壁上固定连接有橡胶块,所述从动辊靠近清理刷的一侧固定连接有固定柱。
[0012]优选的,所述固定筒的下侧设置有通槽,所述清理杆贯穿固定筒,且清理杆在通槽内滑动。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种工业自动化生产线用除铁设备。具备以下有益效果:
[0015](1)、该工业自动化生产线用除铁设备通过电磁除铁设备的使用,使输送带上材料中的铁屑、铁丝被电磁铁吸到传送带上,然后通过传送带传动,使重量较大的铁屑在离心力的作用下脱离传送带,同时从动轴转动,带动固定柱移动,进而带动清理杆压缩弹簧,当固定柱与清理杆分离后,清理杆在弹簧的作用下,对传送带上附着的质量较轻的铁屑、铁丝进行清理,有效防止了对后续除铁的影响,提高了除铁效率。
[0016](2)、该工业自动化生产线用除铁设备通过收集装置的使用,能够对电磁除铁设备清理的铁屑与铁丝进行收集,防止铁屑飞溅落在机器与地面上对机器和工作人员造成伤害。
附图说明
[0017]图1为本技术剖视的结构示意图;
[0018]图2为本技术电磁除铁设备剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术图2中A结构示意图;
[0020]图4为本技术清理杆与清理刷的侧视结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、伸缩柱;3、输送带;4、收集装置;5、支撑柱;6、防护板;7、电磁除铁设备;41、收集箱;42、下料滑板;43、盖板;44、缓冲网;701、固定筒;702、清理杆;703、清理刷;704、弹簧;705、橡胶块;706、固定柱;71、支撑架;72、电磁铁;73、主动轴;74、主动辊;75、从动轴;76、从动辊;77、传送带。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种工业自动化生产线用除铁设备,包括底座1,底座1的上侧固定连接有伸缩柱2,通过伸缩柱2的使用,可以调节输送带3的高度,伸缩柱2远离底座1的一端设置有输送带3,底座1的上侧放置有收集装置4,收集装置4包括收集箱41,收集箱41靠近输送带3的一侧设置有下料滑板42,收集箱41的上侧铰接有盖板43,盖板43靠近电磁除铁设备7的一侧固定连接有缓冲网44,通过收集箱41对铁屑进行收集,防止铁屑飞溅落在机器与地面上对机器和工作人员造成伤害,通过盖板43与缓冲网44的使用,使质量较轻的铁屑,能够落在缓冲网44上,然后慢慢滑落进收集箱41中,同时通过缓冲网44的使用对铁屑的作用力进行缓冲,保护盖板43,通过下料滑板42的使用,方便后续对轻质量的铁丝与铁屑进行收集。
[0024]本实施例中,底座1的上侧固定连接有支撑柱5,支撑柱5远离底座1的一端固定连接有防护板6,防护板6的下侧设置有电磁除铁设备7,电磁除铁设备7包括支撑架71,支撑架71的侧壁上固定连接有电磁铁72,支撑架71的侧壁上转动连接有主动轴73,主动轴73贯穿主动辊74且与主动辊74固定连接,主动轴73可以由现有的发动机或电机驱动,此处不再赘
言,支撑架71的侧壁上转动连接有从动轴75,从动轴75贯穿从动辊76且与从动辊76固定连接,主动辊74与从动辊76通过传送带77传动连接,通过电磁铁72的使用,能够将输送带3上的铁屑吸到传送带77上,在传送带77的传动过程中,当铁屑运输至主动辊74与从动辊76处时,此时电磁铁72的吸引力最弱,这时在离心力的作用下,使质量较重的铁屑飞入到收集箱41中,质量稍轻的铁屑飞落至缓冲网44上,慢慢滑落至收集箱41中,支撑架71的内壁上固定连接有固定筒701,固定筒701的内壁上滑动连接有清理杆702,固定筒701的下侧设置有通槽,清理杆702贯穿固定筒701,且清理杆702在通槽内滑动,清理杆702远离固定筒701内壁的一端固定连接有清理刷703,清理杆702与固定筒701的内壁通过弹簧704弹性连接,固定筒701的内壁上固定连接有橡胶块705,通过橡胶块705对弹簧704的作用力进行缓冲,从动辊76靠近清理刷703的一侧固定连接有固定柱706,通过从动轴75转动,使从动辊76带动固定柱706移动,进而带动清理杆702压缩弹簧704,当固定柱706与清本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业自动化生产线用除铁设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上侧固定连接有伸缩柱(2),所述伸缩柱(2)远离底座(1)的一端设置有输送带(3),所述底座(1)的上侧放置有收集装置(4),所述底座(1)的上侧固定连接有支撑柱(5),所述支撑柱(5)远离底座(1)的一端固定连接有防护板(6),所述防护板(6)的下侧设置有电磁除铁设备(7)。2.根据权利要求1所述的一种工业自动化生产线用除铁设备,其特征在于:所述收集装置(4)包括收集箱(41),所述收集箱(41)靠近输送带(3)的一侧设置有下料滑板(42),所述收集箱(41)的上侧铰接有盖板(43),所述盖板(43)靠近电磁除铁设备(7)的一侧固定连接有缓冲网(44)。3.根据权利要求1所述的一种工业自动化生产线用除铁设备,其特征在于:所述电磁除铁设备(7)包括支撑架(71),所述支撑架(71)的侧壁上固定连接有电磁铁(72),所述支撑架(71)的侧壁上转动连接有主动轴(73),所述主动轴(73)贯穿主动辊(74)且与主动辊(74...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵军赵新辉夏笠王延照
申请(专利权)人:潍坊胜达工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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