一种炸药束防静电打包缠绕机制造技术

本申请涉及一种炸药束防静电打包缠绕机，包括打包台和支撑腿，所述打包台下面四个边角处均支撑有支撑腿，所述打包台上面的通孔中插进有固定筒，所述固定筒内设置有转筒，所述固定筒的下面处安装有电机，所述电机的输出端连接有转杆，所述转杆穿过固定筒的顶端连接在转筒上，所述转筒内设置有夹紧结构，所述打包台上面的边沿处设置有第一竖板，所述第一竖板靠近固定筒的一侧面上设置有两块第一固定块，两块所述第一固定块的上面处均连接有套杆，在对炸药束打包时，可直接将炸药束插进转筒内，通过夹紧机构夹紧后，即可启动电机，带动转筒内夹紧的炸药束缠绕上打包带，进行打包缠绕工作，操作更加的省力，提高了打包缠绕效率。提高了打包缠绕效率。提高了打包缠绕效率。

【技术实现步骤摘要】
一种炸药束防静电打包缠绕机


[0001]本申请涉及炸药加工的
，尤其是涉及一种炸药束防静电打包缠绕机。

技术介绍

[0002]炸药，能在极短时间内剧烈燃烧(即爆炸)的物质，是在一定的外界能量的作用下，由自身能星发生爆炸的物质，炸药束在打包的过程中，需要使用到炸药束打包缠绕机；
[0003]现有技术中炸药束防静电打包缠绕机，在打包台时，需要人工将待缠绕的炸药束摆放好后，再进行缠绕工作，这样操作较为麻烦、费力，打包缠绕效率有待提高。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种炸药束防静电打包缠绕机。
[0005]本申请提供的一种炸药束防静电打包缠绕机采用如下的技术方案：
[0006]一种炸药束防静电打包缠绕机，包括打包台和支撑腿，所述打包台下面四个边角处均支撑有支撑腿，所述打包台上面的通孔中插进有固定筒，所述固定筒内设置有转筒，所述固定筒的下面处安装有电机，所述电机的输出端连接有转杆，所述转杆穿过固定筒的顶端连接在转筒上，所述转筒内设置有夹紧结构，所述打包台上面的边沿处设置有第一竖板，所述第一竖板靠近固定筒的一侧面上设置有两块第一固定块，两块所述第一固定块的上面处均连接有套杆。
[0007]通过采用上述技术方案，在打包缠绕炸药束时，可直接将待缠绕的炸药束插进至转筒内，利用转筒内夹紧结构夹紧到炸药束上，即可启动电机带转筒内炸药束转动，进行打包缠绕工作，操作更加的简单、省力，提高了生产效率。
[0008]优选的，所述套杆的顶端处设置有限位盘，所述限位盘的中间处穿过有螺纹杆，所述套杆的顶端处开设有供螺纹杆插进的螺纹孔。
[0009]通过采用上述技术方案，将打包带套至套杆上后，通过螺纹杆转动插进套杆上的螺纹孔，可在套杆的顶端对打包带起到限位的作用，避免打包带在缠绕拉扯的过程中，从套杆上发生脱落的问题。
[0010]优选的，所述夹紧结构包括夹紧块和第二弹簧，所述转筒的内壁上开设有凹槽，所述夹紧块插进凹槽内，所述夹紧块与凹槽的槽壁之间连接有第二弹簧，所述夹紧块的上面为倾斜面。
[0011]通过采用上述技术方案，在第二弹簧的弹力作用下，可推动着夹紧块在转筒内对炸药束进行夹紧工作，使得转筒可顺利的带动被夹紧的炸药束进行打包缠绕工作。
[0012]优选的，所述打包台上面靠近第一竖板的位置处设置有第二竖板，所述第二竖板的正面处连接有两组第二固定块，每组的两块所述第二固定块之间连接有轴杆，每根所述轴杆上均套有滚筒。
[0013]通过采用上述技术方案，将打包带从每组的两个滚筒之间穿过，可对打包带起到
限位的作用，使得打包带可更好的缠绕至炸药束上，打包缠绕质量更高，同时在缠绕的过程中，利用滚筒在轴杆上的转动，可减小与打包带之间的静摩擦，使得对打包带的拉动更加顺畅。
[0014]优选的，每组的其中一根所述轴杆的顶端处套有滑块，每组处于上方的所述第二固定块的上面处开设有供滑块滑动的滑槽，所述滑块一侧面的插槽内插进有导向杆，所述导向杆的一端连接在滑槽的槽壁上，所述导向杆上套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别连接在滑块与滑槽的槽壁上。
[0015]通过采用上述技术方案，利用滑块在滑槽内的滑动，可拉开每组的两个滚筒，方便将打包带从两个滚筒之间穿过，并且在第一弹簧的弹力作用下，透过滑块自动推动着滚筒复位。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017]1、本技术通过在打包台上的通孔中插进有固定筒，固定筒下内壁处设置有转筒，固定筒下面电机输出端转杆的顶端连接在转筒上，并且在固定筒内设置有夹紧结构，在对炸药束打包时，可直接将炸药束插进转筒内，通过夹紧机构夹紧后，即可启动电机，带动转筒内夹紧的炸药束缠绕上打包带，进行打包缠绕工作，操作更加的省力，提高了打包缠绕效率；
[0018]2、在打包台上面第二竖板上连接有两组第二固定块，每组的两块第二固定块之间的轴杆上均套有滚筒，将打包带穿过两个滚筒，可对打包带起到限位的作用，使得打包带可更好的缠绕至炸药束上进行缠绕工作，提高打包缠绕质量，并且在缠绕的过程中，利用滚筒在轴杆上的转动，可减小打包带被拉动缠绕时的阻力，使得缠绕更加的顺畅。
附图说明
[0019]图1是本申请实施例中一种炸药束防静电打包缠绕机的结构示意图；
[0020]图2是本申请实施例中一种炸药束防静电打包缠绕机的A处结构放大图；
[0021]图3是本申请实施例中一种炸药束防静电打包缠绕机的转筒处结构剖视图。
[0022]附图标记说明：1、打包台；2、支撑腿；3、固定筒；4、电机；5、转筒；6、转杆；7、第一竖板；8、第一固定块；9、套杆；10、限位盘；11、螺纹杆；12、第二竖板；13、第二固定块；14、轴杆；15、滚筒；16、滑槽；17、导向杆；18、第一弹簧；19、滑块；20、夹紧块；21、凹槽；22、第二弹簧。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0024]本申请实施例公开一种炸药束防静电打包缠绕机。参照图1
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3，一种炸药束防静电打包缠绕机，包括打包台1和支撑腿2，打包台1下面四个边角处均支撑有支撑腿2，打包台1上面的通孔中插进有固定筒3，固定筒3内设置有转筒5，固定筒3的下面处安装有电机4，电机4的输出端连接有转杆6，转杆6穿过固定筒3的顶端连接在转筒5上，转筒5内设置有夹紧结构，打包台1上面的边沿处通过螺丝紧固有第一竖板7，第一竖板7靠近固定筒3的一侧面上设置有两块第一固定块8，两块第一固定块8的上面处均连接有套杆9，在打包缠绕炸药束时，可直接将待缠绕的炸药束插进至转筒5内，利用转筒5内夹紧结构夹紧到炸药束上，即可启动电机4带转筒5内炸药束转动，进行打包缠绕工作，操作更加的简单、省力，提高了生产
效率，套杆9的顶端处设置有限位盘10，限位盘10的中间处固定的穿过有螺纹杆11，套杆9的顶端处开设有供螺纹杆11插进的螺纹孔，将打包带套至套杆9上后，通过螺纹杆11转动插进套杆9上的螺纹孔，可在套杆9的顶端对打包带起到限位的作用，避免打包带在缠绕拉扯的过程中，从套杆9上发生脱落的问题，夹紧结构包括夹紧块20和第二弹簧22，转筒5的内壁上开设有凹槽21，夹紧块20活动的插进凹槽21内，夹紧块20与凹槽21的槽壁之间连接有第二弹簧22，夹紧块20的上面为倾斜面，将夹紧块20的上面设计成倾斜面，方便将炸药束插进至转筒5内，在第二弹簧22的弹力作用下，可推动着夹紧块20在转筒5内对炸药束进行夹紧工作，使得转筒5可顺利的带动被夹紧的炸药束进行打包缠绕工作。
[0025]参见图1和2，打包台1上面靠近第一竖板7的位置处设置有第二竖板12，第二竖板12的正面处连接有两组第二固定块13，每组的两块第二固定块13之间连接有轴杆14，每根轴杆14上均活动的套有滚筒15，将打包带从每组的两个滚筒15之间穿过，可对打包带起到限位的作用，使得打包带可更好的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炸药束防静电打包缠绕机，包括打包台(1)和支撑腿(2)，所述打包台(1)下面四个边角处均支撑有支撑腿(2)，其特征在于：所述打包台(1)上面的通孔中插进有固定筒(3)，所述固定筒(3)内设置有转筒(5)，所述固定筒(3)的下面处安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端连接有转杆(6)，所述转杆(6)穿过固定筒(3)的顶端连接在转筒(5)上，所述转筒(5)内设置有夹紧结构，所述打包台(1)上面的边沿处设置有第一竖板(7)，所述第一竖板(7)靠近固定筒(3)的一侧面上设置有两块第一固定块(8)，两块所述第一固定块(8)的上面处均连接有套杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种炸药束防静电打包缠绕机，其特征在于：所述套杆(9)的顶端处设置有限位盘(10)，所述限位盘(10)的中间处穿过有螺纹杆(11)，所述套杆(9)的顶端处开设有供螺纹杆(11)插进的螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种炸药束防静电打包缠绕机，其特征在于：所述夹紧结构包括夹紧块(20)和第二弹簧(22)，所述转筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆少锋，范怀斌，梁进，陈保建，张政，任春刚，赖广春，覃才勇，李基锐，曾辉莲，马本泰，黄国松，
申请(专利权)人：广西新港湾工程有限公司，
类型：新型
国别省市：