一种组对器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组对器，包括：主机轨道；主动变位机，所述主动变位机用于驱动安装在主动变位机上的圆形管道旋转；从动变位机，所述从动变位机相对于所述主动变位机设置，所述从动变位机用于使安装在所述从动变位机上的所述圆形管道跟随所述主动变位机旋转，其中所述主动变位机与所述从动变位机之间的距离可调节；支撑机构，所述支撑机构用于支撑处于主动变位机以及从动变位机之间的所述圆形管道，其中所述支撑机构的支撑位置可调。通过主动变位机与从动变位机配合固定待组对的圆形管道并驱动圆形管道旋转，主动变位机与从动变位机之间距离可调节增加了使用范围，支撑机构起到支撑作用，操作方便，效率提高。效率提高。效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种组对器


[0001]本技术涉及管道组对
，具体涉及一种组对器。

技术介绍

[0002]管道预制时，对管道预制的自动化需求越来越强烈。一维以上的管子基本上人工来解决，人工组对效率慢，操作不方便。

技术实现思路

[0003]本技术设计一种组对器，以解决现有
技术介绍
中提到的目前人工组对效率慢，操作也不方便。
[0004]具体技术方案如下：一种组对器，包括：主机轨道；主动变位机，所述主动变位机用于驱动安装在主动变位机上的圆形管道旋转；从动变位机，所述从动变位机相对于所述主动变位机设置，所述从动变位机用于使安装在所述从动变位机上的所述圆形管道跟随所述主动变位机旋转，其中所述主动变位机与所述从动变位机之间的距离可调节；支撑机构，所述支撑机构用于支撑处于主动变位机以及从动变位机之间的所述圆形管道，其中所述支撑机构的支撑位置可调。
[0005]进一步的技术方案，所述主机轨道上设有多组直线导轨以及齿条，所述主动变位机底部与直线导轨滑动配合，通过主动变位机安装的步进电机齿轮与所述齿条咬合，实现主动变位机与从动变位机之间的距离调节；所述从动变位机底部与直线导轨滑动配合，通过从动变位机安装的步进电机齿轮与所述齿条咬合，实现从动变位机与主动变位机之间的距离调节，以便适应不同长度的圆形管道旋转动作。
[0006]进一步的技术方案，所述支撑机构至少一个设于所述主动变位机与从动变位机之间。
[0007]进一步的技术方案，所述支撑机构底部与所述直线导轨滑动配合，所述支撑机构安装的步进电机与所述齿条咬合，实现所述支撑机构沿着主机轨道做直线运动，以便调节支撑机构支撑处于处于主动变位机以及从动变位机之间的圆形管道的不同位置。
[0008]进一步的技术方案，所述支撑机构还包括有滚轮架，所述滚轮架设于所述支撑机构顶部，所述滚轮架上安装有滚轮，所述滚轮成对设置，支撑时，所述圆形管道处于所述滚轮之间。
[0009]进一步的技术方案，所述滚轮架设于支撑机构顶部的固定板上，所述固定板底部安装有滑块，所述滑块与安装在所述支撑机构上的直线导轨滑动配合，以便调节所述滚轮架位置。
[0010]本技术的有益效果
[0011]应用本实用的技术方案，包括：主机轨道、主动变位机、从动变位机、支撑机构，所述主动变位机用于驱动安装在主动变位机上的圆形管道旋转，所述从动变位机相对于所述主动变位机设置，所述从动变位机用于使安装在所述从动变位机上的所述圆形管道跟随所
述主动变位机旋转，其中所述主动变位机与所述从动变位机之间的距离可调节，所述支撑机构用于支撑处于主动变位机以及从动变位机之间的所述圆形管道，其中所述支撑机构的支撑位置可调。通过主动变位机与从动变位机配合固定待组对的圆形管道并驱动圆形管道旋转，主动变位机与从动变位机之间距离可调节增加了使用范围，支撑机构起到支撑作用，操作方便，效率提高。
附图说明
[0012]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0013]在附图中：
[0014]图1是本技术实施例结构示意图；
[0015]图2是本技术图1的支撑机构放大图；
[0016]图中：1主动变位机、2圆形管道、2
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1支管、3从动变位机、4主机轨道、5支撑机构、5
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1滚轮、5
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2滚轮架、5
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3固定板、6组对机头、7直线导轨、8齿条。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
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2，本实用提供一种组对器，包括：主机轨道4、主动变位机1、从动变位机3、支撑机构5，所述主动变位机1用于驱动安装在主动变位机1上的圆形管道2旋转，所述从动变位机3相对于所述主动变位机4设置，所述从动变位机3用于使安装在所述从动变位机3上的所述圆形管道2跟随所述主动变位机3旋转，其中所述主动变位机1与所述从动变位机3之间的距离可调节，所述支撑机构5用于支撑处于主动变位机1以及从动变位机3之间的所述圆形管道2，其中所述支撑机构5支撑位置可调。本实用，通过主动变位机1与从动变位机3配合固定待组对的圆形管道2并驱动圆形管道2旋转，主动变位机1与从动变位机3之间距离可调节增加了使用范围，支撑机构5起到支撑作用，操作方便，效率提高。
[0019]本技术中，所述主动变位机1以及从动变位机3为标准件，可从市场获得。
[0020]实施例1，参照图1
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2，预先将需要组对的圆形管道2安装到主动变位机1以及从动变位机3上，安装时，所述主机轨道4上设有多组直线导轨7以及齿条8，所述主动变位机1底部与直线导轨7滑动配合，通过主动变位机1安装的步进电机齿轮（本图中未标注）与所述齿条8咬合，实现主动变位机1与从动变位机3之间的距离调节；所述从动变位机3底部与直线导轨7滑动配合，通过从动变位机3安装的步进电机齿轮与所述齿条8咬合，实现从动变位机3与主动变位机1之间的距离调节，以便适应不同长度的所述圆形管道2旋转动作。
[0021]本技术中，所述支撑机构5至少一个设于所述主动变位机1与从动变位机3之间，参照图1，为了更好地起到支撑作用，本实施例中，所述支撑机构5设有两个，进一步的，所述支撑机构5底部与所述直线导轨7滑动配合，所述支撑机构5安装的步进电机与所述齿
条8咬合，实现所述支撑机构5沿着主机轨道4做直线运动，以便支撑机构5支撑处于主动变位机1以及从动变位机3之间的所述圆形管道2的不同位置，进一步的，所述支撑机构5还包括有滚轮架5
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2，所述滚轮架5
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2设于所述支撑机构5顶部，所述滚轮架5
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2上安装有滚轮5
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1，所述滚轮5
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1成对设置，支撑时，所述圆形管道5处于所述滚轮5
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1之间，进一步的，所述滚轮架5
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2设于支撑机构5顶部的固定板5
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3上，所述固定板5
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3底部安装有滑块，所述滑块与安装在所述支撑机构5上的直线导轨滑动配合，以便调节滚轮架5
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2位置，基于上述描述，圆形管道2的支管2
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1在组对时，通过主动变位机1与从动变位机3配合固定待组对的圆形管道2并驱动圆形管道2旋转，主动变位机1与从动变位机3之间距离可调节增加了使用范围，支撑机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组对器，其特征在于，包括：主机轨道；主动变位机，所述主动变位机用于驱动安装在主动变位机上的圆形管道旋转；从动变位机，所述从动变位机相对于所述主动变位机设置，所述从动变位机用于使安装在所述从动变位机上的所述圆形管道跟随所述主动变位机旋转，其中所述主动变位机与所述从动变位机之间的距离可调节；支撑机构，所述支撑机构用于支撑处于主动变位机以及从动变位机之间的所述圆形管道，其中所述支撑机构的支撑位置可调。2.根据权利要求1所述的一种组对器，其特征在于，所述主机轨道上设有多组直线导轨以及齿条，所述主动变位机底部与直线导轨滑动配合，通过主动变位机安装的步进电机齿轮与所述齿条咬合，实现主动变位机与从动变位机之间的距离调节；所述从动变位机底部与直线导轨滑动配合，通过从动变位机安装的步进电机齿轮与所述齿条咬合，实现从动变位机与主动变位机之间的距离调节，以便适应不...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚觊，戚发明，安伟伟，
申请(专利权)人：江苏前山管道技术有限公司，
类型：新型
国别省市：