一种热电偶用抗高温氧化热障涂层制造技术

本实用新型专利技术涉及热障涂层领域，具体为一种热电偶用抗高温氧化热障涂层，包括底座、壳体、控制旋钮、控制杆、升降平台、升降杆、转动支架、喷涂管、热电偶顶端、待涂层模块、陶瓷涂层和填补涂层；底座与壳体连接；壳体侧面上设有观察窗；壳体与控制旋钮转动连接；壳体侧面与控制杆转动连接；壳体侧面上设有进出口；升降杆与壳体内壁顶部连接；升降平台底部与转动支架连接；转动支架与喷涂管转动连接；壳体内部设有转动支撑件，转动支撑件设置于进出口斜下方；热电偶顶端底部与待涂层模块连接；待涂层模块外端面与陶瓷涂层连接；陶瓷涂层外端面与填补涂层连接。本实用新型专利技术通过在陶瓷涂层外断面上设有填补图层能够有效的提高本装置的密封效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种热电偶用抗高温氧化热障涂层


[0001]本技术涉及热障涂层
，特别是涉及一种热电偶用抗高温氧化热障涂层。

技术介绍

[0002]随着现代工业和科技的飞速发展，船用或电站用燃气涡轮机及大型民用飞机发动机向高流量比、高推重比、高涡轮进口温度方向发展，燃烧室的燃气温度和燃气压力不断提高，炽热的气流围绕叶片环流，破坏并吹掉零件上起保护作用的氧化膜，使腐蚀加剧。目前，船用或电站用燃气涡轮机或大型民用飞机发动机的叶片材料多采用镍基高温合金，虽然合金有较好的高温力学性能，但其高温耐蚀性能仍不够理想，并且价格昂贵，更换叶片的费用很高。所以世界各国在竞相开发性能更为优越的新材料的同时，也在研制和应用各种抗高温氧化的热障涂层以提高叶片的综合性能。热障涂层由于能够有效保护先进发动机高温部件并改善发动机性能，在发动机技术中占有十分重要的地位。热障涂层一般用在金属制品的表面。
[0003]授权公告号为CN203999874U的中国专利公开了一种抗高温氧化的热障复合涂层，其特征在于：该涂层为覆盖在镍基合金层基体表面的复合陶瓷层。其中，所述复合陶瓷层的厚度为20
‑
70μm，其具有隔热效果和粘结强度确提高了，所以更加经济、实惠，降低了使用成本等优点。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案中陶瓷层位于镍基合金层上方，在长时间使用过程中陶瓷结构由于缺乏韧性导致开裂等问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种热电偶用抗高温氧化热障涂层，本技术通过在陶瓷涂层外断面上设有填补图层能够有效的提高本装置的密封效果。
[0006]本技术提出了一种热电偶用抗高温氧化热障涂层，包括底座、壳体、控制旋钮、控制杆、升降平台、升降杆、转动支架、喷涂管、热电偶顶端、待涂层模块、陶瓷涂层和填补涂层；
[0007]底座与壳体连接；壳体侧面上设有观察窗；壳体与控制旋钮转动连接；壳体侧面与控制杆转动连接；壳体侧面上设有进出口；壳体内部与升降平台滑动连接；升降平台顶部与升降杆连接；升降杆与壳体内壁顶部连接；升降平台底部与转动支架连接；转动支架与喷涂管转动连接；壳体内部设有转动支撑件，转动支撑件设置于进出口斜下方；
[0008]热电偶顶端底部与待涂层模块连接；待涂层模块外端面与陶瓷涂层连接；陶瓷涂层外端面与填补涂层连接。
[0009]优选的，喷涂管上设有流量控制阀门，控制阀门与控制旋钮控制连接。
[0010]优选的，转动支撑件对称设置于进出口两侧；转动支撑件表面上设有防滑层。
[0011]优选的，壳体内部设有弹性转动板，弹性转动板设置于进出口侧面；弹性转动板宽度大于进出口直径。
[0012]优选的，底座底部设有多组橡胶防滑垫，多组橡胶防滑垫均匀分布于底座四周底部。
[0013]优选的，观察窗上设有橡胶密封圈，橡胶密封圈与壳体侧面接缝处接触挤压。
[0014]优选的，壳体侧面设有把手，壳体与底座通过螺丝连接。
[0015]优选的，壳体背面上设有多组连接接口，连接接口。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]本技术通过在陶瓷涂层外断面上设有填补图层能够有效的提高本装置的密封效果本装置通过二次喷涂的效果能够有效的提高包裹程度，通过喷涂管对待涂层模块进行第一次喷涂后，经过高温化使得陶瓷涂层表面发生细密的开裂，在开裂状态下，使用本装置壳体内部结构对陶瓷涂层外端面进行第二次喷涂，从而保证了本装置的密封包裹性，通过填补涂层能够渗入陶瓷涂层开裂缝隙当中，从而加强了涂层保护的韧性。
附图说明
[0018]图1为本技术一种热电偶用抗高温氧化热障涂层的实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种热电偶用抗高温氧化热障涂层中壳体的侧视图；
[0020]图3为本技术提出的一种热电偶用抗高温氧化热障涂层中热电偶顶端的结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种热电偶用抗高温氧化热障涂层中待涂层模块的结构示意图；
[0022]附图标记：1、底座；2、壳体；3、观察窗；4、控制旋钮；5、控制杆；6、进出口；7、升降平台；8、升降杆；9、转动支架；10、喷涂管；11、热电偶顶端；12、待涂层模块；13、陶瓷涂层；14、填补涂层。
具体实施方式
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种热电偶用抗高温氧化热障涂层，包括底座1、壳体2、控制旋钮4、控制杆5、升降平台7、升降杆8、转动支架9、喷涂管10、热电偶顶端11、待涂层模块12、陶瓷涂层13和填补涂层14；
[0025]底座1与壳体2连接；壳体2侧面上设有观察窗3；壳体2与控制旋钮4转动连接；壳体2侧面与控制杆5转动连接；壳体2侧面上设有进出口6；壳体2内部与升降平台7滑动连接；升降平台7顶部与升降杆8连接；升降杆8与壳体2内壁顶部连接；升降平台7底部与转动支架9连接；转动支架9与喷涂管10转动连接；壳体2内部设有转动支撑件，转动支撑件设置于进出口6斜下方；
[0026]热电偶顶端11底部与待涂层模块12连接；待涂层模块12外端面与陶瓷涂层13连接；陶瓷涂层13外端面与填补涂层14连接；喷涂管10上设有流量控制阀门，控制阀门与控制旋钮4控制连接；底座1底部设有多组橡胶防滑垫，多组橡胶防滑垫均匀分布于底座1四周底部；观察窗3上设有橡胶密封圈，橡胶密封圈与壳体2侧面接缝处接触挤压；壳体2侧面设有
把手，壳体2与底座1通过螺丝连接；壳体2背面上设有多组连接接口，连接接口。
[0027]本实施例中，通过壳体2与喷涂管10的组合能够有效的提高本装置的喷涂均匀性，当本装置处于工作状态时，通过转动支撑件能够有效的提高本装置对于待涂层模块12侧面进行喷涂时的均匀性，喷涂管10与转动支架9组合能够提高喷涂角度和喷涂范围，通过控制旋钮4和观察窗3能够有效的提高本装置的操控精度，保证了喷涂效果，通过陶瓷涂层13和填补涂层14德组合能够有效的保证了抗高温性能的同时能够避免陶瓷材质的开裂导致的保护效果下降，通过填补涂层14结构能够降低整体涂层厚度从而保证了热电偶的工作精度。
[0028]实施例二
[0029]如图2
‑
4所示，本技术提出的一种热电偶用抗高温氧化热障涂层，相较于实施例一，本实施例中，转动支撑件对称设置于进出口6两侧；转动支撑件表面上设有防滑层；壳体2内部设有弹性转动板，弹性转动板设置于进出口6侧面；弹性转动板宽度大于进出口6直径。
[0030]本技术的一个实施例中，通过弹性转动板能够防止喷涂原料从进出口6处飞溅出，同时通过转动支撑件上的防滑层能够有效地带动物体匀速转动保证了本装置的稳定性。
[0031]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热电偶用抗高温氧化热障涂层，其特征在于，包括底座(1)、壳体(2)、控制旋钮(4)、控制杆(5)、升降平台(7)、升降杆(8)、转动支架(9)、喷涂管(10)、热电偶顶端(11)、待涂层模块(12)、陶瓷涂层(13)和填补涂层(14)；底座(1)与壳体(2)连接；壳体(2)侧面上设有观察窗(3)；壳体(2)与控制旋钮(4)转动连接；壳体(2)侧面与控制杆(5)转动连接；壳体(2)侧面上设有进出口(6)；壳体(2)内部与升降平台(7)滑动连接；升降平台(7)顶部与升降杆(8)连接；升降杆(8)与壳体(2)内壁顶部连接；升降平台(7)底部与转动支架(9)连接；转动支架(9)与喷涂管(10)转动连接；壳体(2)内部设有转动支撑件，转动支撑件设置于进出口(6)斜下方；热电偶顶端(11)底部与待涂层模块(12)连接；待涂层模块(12)外端面与陶瓷涂层(13)连接；陶瓷涂层(13)外端面与填补涂层(14)连接。2.根据权利要求1所述的一种热电偶用抗高温氧化热障涂层，其特征在于，喷涂管(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海波，乐群，
申请(专利权)人：盐城普鑫自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：