一种双工位同向送料的冲床送料装置，包括机架、固设于机架上的第一送料机构；还包括第二送料机构，第一送料机构、第二送料机构沿左右方向分列于机架顶部；第二送料机构具有水平的设置在机架顶部的活动板，活动板沿前后方向滑动配合于机架；第二送料机构还具有驱动活动板向前移动的驱动机构、驱动活动板向后移动的复位机构。第一送料机构、第二送料机构采用不同的送料机制为冲床分别不同的用于加工的材料。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果在于：通过第一送料机构、第二送料机构实现了双工位同向送料，当模具内有两个型腔且尺寸不一样时，能采用不同的送料机制来分别对用于加工的材料进行送料，整体结构简单合理，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种双工位同向送料的冲床送料装置
[0001]本技术涉及冲压
，具体是一种双工位同向送料的冲床送料装置。
技术介绍
[0002]冲压生产中，冲床配合自动送料装置向模具里送料完成冲压生产，为提高生产效率，一套冲压模具时常被设计成两个或多个型腔，以此实现一套冲压模具复用于多料同时加工，现有的送料装置多采用在冲床一侧设置一个送料工位，采用相同的单一送料机制来实现多料同向送料。
[0003]申请人在实践中发现，当模具的两个型腔尺寸不一样时，往往用于加工的材料幅面也不同，导致用于加工的材料需要采用不同的送料机制。在这种情形下，现有的送料装置受限于单一的送料工位仅具的单一送料机制，难以同时采用不同的送料机制来分别对用于加工的材料进行送料。
技术实现思路
[0004]本技术为了弥补上述现有技术的不足之处，提供了一种双工位同向送料的冲床送料装置，其技术方案如下。
[0005]一种双工位同向送料的冲床送料装置，包括机架、固设于机架上的第一送料机构；还包括第二送料机构，第一送料机构、第二送料机构沿左右方向分列于机架顶部；第二送料机构具有水平的设置在机架顶部的活动板，活动板沿前后方向滑动配合于机架；第二送料机构还具有驱动活动板向前移动的驱动机构、驱动活动板向后移动的复位机构。
[0006]在上述技术方案中，一种双工位同向送料的冲床送料装置被安装在冲床的送料侧，第一送料机构、第二送料机构采用不同的送料机制为冲床分别不同的用于加工的材料。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过第一送料机构、第二送料机构实现了双工位同向送料，当模具内有两个型腔且尺寸不一样时，能采用不同的送料机制来分别对用于加工的材料进行送料，整体结构简单合理，使用方便。
[0008]下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图。
[0010]图2是图1的A
‑
A剖视示意图。
[0011]图3是本技术的工作原理示意图。
具体实施方式
[0012]参见图1到图3，一种双工位同向送料的冲床送料装置，包括机架1、固设于机架1上的第一送料机构2；还包括第二送料机构3，第一送料机构2、第二送料机构3沿左右方向分列于机架1顶部；第二送料机构3具有水平的设置在机架1顶部的活动板31，活动板31沿前后方
向滑动配合于机架1；第二送料机构3还具有驱动活动板31向前移动的驱动机构32、驱动活动板31向后移动的复位机构33。
[0013]在上述实施方式中，一种双工位同向送料的冲床送料装置被安装在冲床的送料侧，第一送料机构2、第二送料机构3采用不同的送料机制为冲床分别不同的用于加工的材料，通过第一送料机构2、第二送料机构3实现了双工位同向送料，当模具内有两个型腔且尺寸不一样时，能采用不同的送料机制来分别对用于加工的材料进行送料。
[0014]作为上述技术方案的一种改进，如图2所示，驱动机构32具有沿左右方向横贯机架1的主轴321、在主轴321上沿径向伸出的拨片322，主轴321转动配合于机架1，拨片322远离主轴321的一端设有轴向沿左右方向设置的滚轮323；活动板31的底面固接有竖直向下伸出的活动打杆311；主轴321顺时针转动时，拨片322上的滚轮323行经的圆周恰好与活动打杆311相交，滚轮323与活动打杆311的后侧壁配合以通过活动打杆311向前推动活动板31。
[0015]进一步的，如图2和图3所示，拨片322远离主轴321的一端设有沿左右方向伸出的打料轴承杆324，滚轮323设于打料轴承杆324远离拨片322的一端。
[0016]作为上述技术方案的另一种改进，如图1和图2所示，复位机构33具有一对沿前后方向横贯机架1的光轴导杆331、穿设在光轴导杆331前端的柱形弹簧332，光轴导杆331在水平面上左右间隔分布，柱形弹簧332的两端分别抵接活动板31的前沿和机架1上。
[0017]进一步的，如图2所示，活动板31的底面固接有滑动配合于光轴导杆331上的直线轴承312。
[0018]在较佳的实施方式中，如图1到图3所示，第二送料机构3具有固接在机架1后沿的支架34，支架34上设有供成卷料带穿接的放料轴35，放料轴35的轴向沿左右方向设置；第二送料机构3还具有一对在活动板31顶面沿左右方向间隔分布的轴承固定块36，轴承固定块36之间架设有一对上下配合构成圆压圆结构的压轮37，压轮37的主轴321转动配合于轴承固定块36，并且压轮37的轴向沿左右方向设置。
[0019]如图3所示，上述实施方式中，放料轴35上穿设成卷的料带9，料带放卷后从压轮37之间向前引出。由于压轮37构成圆压圆结构，所以料带被夹持在压轮37之间。主轴321顺时针转动，滚轮323与活动打杆311的后侧壁接触时，将通过活动打杆311向前推动活动板31，料带由压轮37带动向前进料至冲床，随即冲床对料带进行合模冲压，所以当滚轮323与活动打杆311的后侧壁分离时，活动板31将在弹簧的作用下复位。在活动板31复位的过程中，鉴于料带通过模具得到固定，所以料带无法回退，从而迫使压轮37与料带滚动配合。如此，主轴321连续的顺时针转动，第二送料机构3即可配合冲床进行连续供料，并且供料机制完全独立于第一送料机构2，至于第一送料机构2则可采用现有技术中惯用的其他送料机制进行配置。
[0020]对于本领域的技术人员来说，可根据本技术所揭示的结构和原理获得其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都属于本技术的保护范畴。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双工位同向送料的冲床送料装置，其特征在于，包括机架、固设于机架上的第一送料机构；还包括第二送料机构，第一送料机构、第二送料机构沿左右方向分列于机架顶部；第二送料机构具有水平的设置在机架顶部的活动板，活动板沿前后方向滑动配合于机架；第二送料机构还具有驱动活动板向前移动的驱动机构、驱动活动板向后移动的复位机构。2.如权利要求1所述的一种双工位同向送料的冲床送料装置，其特征在于，驱动机构具有沿左右方向横贯机架的主轴、在主轴上沿径向伸出的拨片，主轴转动配合于机架，拨片远离主轴的一端设有轴向沿左右方向设置的滚轮；活动板的底面固接有竖直向下伸出的活动打杆；主轴顺时针转动时，拨片上的滚轮行经的圆周恰好与活动打杆相交，滚轮与活动打杆的后侧壁配合以通过活动打杆向前推动活动板。3.如权利要求2所述的一种双工位同向送料的冲床送料装置，其特征在于，拨片远离主轴的一端设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓越川，梁汉林，
申请(专利权)人：深圳市小机灵精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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