一种逆流型搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌器技术领域，具体公开了一种逆流型搅拌器，包括移动式的搅拌器本体；所述搅拌器本体包括移动底座、搅拌罐、搅拌机构和卸料机构，搅拌罐固定在移动底座上，移动底座的底部安装有移动滚轮；所述搅拌罐的顶端连通进料管，进料管的顶端连接有进料斗，搅拌罐的底部一侧开设有卸料口；所述卸料机构包括密封控制板，密封控制板的顶端通过合页铰接在卸料口上，密封控制板的外侧壁上安装有提拉滑块，提拉滑块通过铰链活动连接有电动伸缩杆。该搅拌器通过移动底座及其相关组件实现搅拌器的搬运、移动，通过搅拌机构对搅拌罐内的物料进行搅拌工作，通过卸料机构对搅拌完成后的物料进行自动卸料工作，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种逆流型搅拌器


[0001]本技术涉及搅拌器
，具体为一种逆流型搅拌器。

技术介绍

[0002]逆流型搅拌器是靠叶片对物料进行强制性搅动，使物流形成交叉的逆流,从而保证能在较短的时间内完成十分均匀的物料搅拌工作。
[0003]但是此类搅拌器在实际使用时，大多通过输料管道实现对搅拌器的卸料工作，但是此类卸料方式容易导致搅拌器底部物料难以完全排出，容易造成原料浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种逆流型搅拌器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种逆流型搅拌器，包括移动式的搅拌器本体；所述搅拌器本体包括移动底座、搅拌罐、搅拌机构和卸料机构，搅拌罐固定在移动底座上，移动底座的底部安装有移动滚轮；所述搅拌罐的顶端连通进料管，进料管的顶端连接有进料斗，搅拌罐的底部一侧开设有卸料口；所述卸料机构包括密封控制板，密封控制板的顶端通过合页铰接在卸料口上，密封控制板的外侧壁上安装有提拉滑块，提拉滑块通过铰链活动连接有电动伸缩杆；所述密封控制板对应提拉滑块的位置上开设有与提拉滑块结构适配的燕尾滑槽，提拉滑块上下滑动设置在燕尾滑槽内；所述卸料机构还包括安装在搅拌罐底部左右两侧的液压杆，液压杆的顶端通过铰链与搅拌罐活动连接。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括安装在搅拌罐顶端的搅拌电机，搅拌电机的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌叶片，搅拌叶片安装在搅拌罐的内部。
[0007]优选的，所述卸料机构还包括安装在搅拌罐下方的导料通道，导料通道向下倾斜安装在卸料口的下方。
[0008]优选的，所述卸料口的内壁上安装有密封圈。
[0009]优选的，所述搅拌罐底部安装有活动托板，活动托板的底端中部通过转轴活动连接有固定支腿。
[0010]优选的，所述固定支腿的底端固定在移动底座上，活动托板底部的左右两侧均安装有减震弹簧。
[0011]优选的，所述移动底座的四周安装有防护栏板，导料通道固定在防护栏板的底部，导料通道的出料口设置在防护栏板的外侧。
[0012]优选的，所述移动底座的前端安装有推拉扶手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术提供的一种逆流型搅拌器，该搅拌器主要包括搅拌罐、卸料机构、搅拌机构和移动底座，通过移动底座及其相关组件实现搅拌器的搬运、移动，通过搅拌机构对搅拌罐内的物料进行搅拌工作，通过卸料机构对搅拌完成后的物料进行自动卸料工作，且能
够将搅拌器底部的物料完全排出，结构简单，操作简便，实用性较强。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1的局部具体结构示意图；
[0017]图3为本技术的移动底座的具体结构示意图。
[0018]图中：1、搅拌器本体；2、移动底座；3、搅拌罐；4、移动滚轮；5、搅拌电机；6、搅拌轴；7、搅拌叶片；8、进料管；9、进料斗；10、卸料口；11、密封控制板；12、电动伸缩杆；13、液压杆；14、导料通道；15、密封圈；16、活动托板；17、固定支腿；18、减震弹簧；19、防护栏板；20、推拉扶手；21、提拉滑块；22、燕尾滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种逆流型搅拌器，包括移动式的搅拌器本体1；搅拌器本体1包括移动底座2、搅拌罐3、搅拌机构和卸料机构，搅拌罐3固定在移动底座2上，移动底座2的底部安装有移动滚轮4；搅拌罐3的顶端连通进料管8，进料管8的顶端连接有进料斗9，搅拌罐3的底部一侧开设有卸料口10；卸料机构包括密封控制板11，密封控制板11的顶端通过合页铰接在卸料口10上，密封控制板11的外侧壁上安装有提拉滑块21，提拉滑块21通过铰链活动连接有电动伸缩杆12；所述密封控制板11对应提拉滑块21的位置上开设有与提拉滑块21结构适配的燕尾滑槽22，提拉滑块21上下滑动设置在燕尾滑槽22内；卸料机构还包括安装在搅拌罐3底部左右两侧的液压杆13，液压杆13的顶端通过铰链与搅拌罐3活动连接。
[0023]进一步的，搅拌机构包括安装在搅拌罐3顶端的搅拌电机5，搅拌电机5的输出端连接有搅拌轴6，搅拌轴6上安装有搅拌叶片7，搅拌叶片7安装在搅拌罐3的内部。
[0024]进一步的，卸料机构还包括安装在搅拌罐3下方的导料通道14，导料通道14向下倾斜安装在卸料口10的下方。
[0025]进一步的，卸料口10的内壁上安装有密封圈15。
[0026]进一步的，搅拌罐3底部安装有活动托板16，活动托板16的底端中部通过转轴活动连接有固定支腿17。
[0027]进一步的，固定支腿17的底端固定在移动底座2上，活动托板16底部的左右两侧均安装有减震弹簧18。
[0028]进一步的，移动底座2的四周安装有防护栏板19，导料通道14固定在防护栏板19的底部，导料通道14的出料口设置在防护栏板19的外侧。
[0029]进一步的，移动底座2的前端安装有推拉扶手20。
[0030]工作原理：在该搅拌器本体1实际使用时操作人员通过进料斗9和进料管8向搅拌罐3内加入待搅拌的物料，然后启动搅拌电机5，使得搅拌电机5带动搅拌轴6同步转动，通过搅拌叶片7对搅拌罐3内的物料进行搅拌工作；搅拌完成后，启动液压杆13、电动伸缩杆12，使得搅拌罐3远离导料通道14一次侧的液压杆13推动搅拌罐3的一侧高度上升，搅拌罐3靠近导料通道14一次侧的液压杆13推动搅拌罐3的一侧高度下降。
[0031]同时，活动托板16在固定支腿17上同步升降，通过减震弹簧18对搅拌罐3实现缓冲、减震的目的；同时，通过电动伸缩杆12将密封控制板11从卸料口10中拉出，使得搅拌完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种逆流型搅拌器，其特征在于：包括移动式的搅拌器本体(1)；所述搅拌器本体(1)包括移动底座(2)、搅拌罐(3)、搅拌机构和卸料机构，搅拌罐(3)固定在移动底座(2)上，移动底座(2)的底部安装有移动滚轮(4)；所述搅拌罐(3)的顶端连通进料管(8)，进料管(8)的顶端连接有进料斗(9)，搅拌罐(3)的底部一侧开设有卸料口(10)；所述卸料机构包括密封控制板(11)，密封控制板(11)的顶端通过合页铰接在卸料口(10)上，密封控制板(11)的外侧壁上安装有提拉滑块(21)，提拉滑块(21)通过铰链活动连接有电动伸缩杆(12)；所述密封控制板(11)对应提拉滑块(21)的位置上开设有与提拉滑块(21)结构适配的燕尾滑槽(22)，提拉滑块(21)上下滑动设置在燕尾滑槽(22)内；所述卸料机构还包括安装在搅拌罐(3)底部左右两侧的液压杆(13)，液压杆(13)的顶端通过铰链与搅拌罐(3)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种逆流型搅拌器，其特征在于：所述搅拌机构包括安装在搅拌罐(3)顶端的搅拌电机(5)，搅拌电机(5)的输出端连接有搅拌轴(6)，搅拌轴(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘存旺，季大鹏，赵峰，孙传隆，
申请(专利权)人：山东华凯特化工技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：