本实用新型专利技术涉及复混肥生产技术领域，且公开了一种有机无机复混肥生产用原料配料装置，包括壳体，所述壳体内部固定连接有开关机构，所述壳体顶部固定连接有储存机构，所述开关机构包括第一往复丝杆，所述第一往复丝杆设置于壳体内部，所述第一往复丝杆两侧均转动连接有移动板，所述第一往复丝杆外部套接有第一轴承座。一种有机无机复混肥生产用原料配料装置，通过开关机构的设计，可以时本装置移动至不同的储料框底部，以此来操控不同的储料框向壳体内部投放原料进行配比搅拌，整个过程无需人工过多参与，比较节省人力，有效避免了传统由人工手动对原料进行配比时，需要耗费较多人力，从而增大了成本支出的情况发生。从而增大了成本支出的情况发生。从而增大了成本支出的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种有机无机复混肥生产用原料配料装置
[0001]本技术涉及复混肥生产
，具体为一种有机无机复混肥生产用原料配料装置。
技术介绍
[0002]复混肥料，是以现成的单质肥料、复合肥料或化工原料(如尿素、磷酸铵、氯化钾、硫酸钾、普钙、硫酸铵、氯化铵等)为原料，辅之以添加物，混合、加工、造粒而制成的肥料，目前市场上销售的复混肥料绝大部分都是这类肥料，具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，在使用前需要进行测土，了解田间土壤的质地和营养状况，另外也要注意和单元肥料配合施用，才能得到更好的效果。
[0003]目前现有的复混肥在进行生产过程中，需要对多种不同类型的原料按照一定的比例进行配比，配比完成后再对其进行搅拌，但现有的复混肥在进行原料配比的过程中，需要人工对不同的原料进行搬运后依次投放，比较耗费人力，且配比效率不高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种有机无机复混肥生产用原料配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机无机复混肥生产用原料配料装置，包括壳体，所述壳体内部固定连接有开关机构，所述壳体顶部固定连接有储存机构。
[0006]所述开关机构包括第一往复丝杆，所述第一往复丝杆设置于壳体内部，所述第一往复丝杆两侧均转动连接有移动板，所述第一往复丝杆外部套接有第一轴承座，所述第一轴承座与第一往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述第一轴承座顶部固定连接有顶板，两个所述移动板之间固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿顶板。
[0007]优选的，所述壳体两侧均开设有滑槽，所述移动板两侧均固定连接有滑块，所述滑块设置于滑槽内部并与滑槽相匹配，所述壳体内部固定连接有第一横板，滑块可以在滑槽内部灵活移动，且对移动板提供限位。
[0008]优选的，所述第一横板底部固定连接有框体，所述框体内腔底部固定连接有电机，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆底部与转动杆顶部通过单向轴承连接，转动杆可以带动伸缩杆转动。
[0009]优选的，所述移动板一侧固定连接有齿轮框，第一往复丝杆贯穿齿轮框并与齿轮框转动连接，伸缩杆顶部贯穿齿轮框底部并与齿轮框转动连接，所述第一往复丝杆外部固定连接有第一锥齿轮，伸缩杆外部固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设置于第一锥齿轮底部，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述壳体内部固定连接有第二横板，所述第二横板和第一横板中间均开设有通槽，所述第二横板顶部转动连接有两个第二往复丝
杆，所述壳体内腔两侧壁均固定连接有条形板，所述第二往复丝杆贯穿第一横板并与第一横板转动连接，所述第二往复丝杆底部与第二横板顶部转动连接，其中一个第二往复丝杆贯穿框体并与框体转动连接，所述第二往复丝杆顶部与条形板底部转动连接，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动。
[0010]优选的，所述第二往复丝杆外部套接有第二轴承座，所述第二轴承座与第二往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述第二轴承座一侧固定连接有推动板，所述推动板贯穿条形板，所述推动板顶部与移动板底部固定连接，转动杆外部设置有第一齿轮，所述第一齿轮与转动杆通过单向轴承连接，所述第二往复丝杆外部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮设置于第一齿轮一侧，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，两个所述第二往复丝杆外部均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间设置有皮带，两个所述皮带轮之间通过皮带连接，第二往复丝杆带动第二轴承座进行上下移动。
[0011]优选的，所述储存机构包括储存框，所述储存框固定连接于壳体顶部，所述储存框底部固定连接有出料管，所述出料管贯穿壳体顶部，所述出料管内部设置有挡板，所述挡板贯穿出料管一侧，所述挡板一侧固定连接有衔接板，每个储存框内部分别储存有不同的原料。
[0012]优选的，所述壳体内腔顶部固定连接有两个伸缩杆，出料管一侧设置有辅助板，所述辅助板顶部分别两个伸缩杆底部固定连接，所述辅助板顶部固定连接有弹簧，所述弹簧顶部与壳体内腔顶部固定连接，所述辅助板一侧设置有斜杆，所述斜杆与辅助板通过活动铰座活动连接，所述斜杆另一侧与衔接板一侧通过活动铰座活动连接，伸缩杆可以对辅助板提供限位。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种有机无机复混肥生产用原料配料装置。具备以下有益效果：
[0014]1、一种有机无机复混肥生产用原料配料装置，通过开关机构的设计，可以时本装置移动至不同的储料框底部，以此来操控不同的储料框向壳体内部投放原料进行配比搅拌，整个过程无需人工过多参与，比较节省人力，避免了传统由人工手动配比而比较耗费人力，增大了成本支出的情况发生。
[0015]2、一种有机无机复混肥生产用原料配料装置，通过储存机构的设计，通过设置不同的储存框，并且在不同的储存框内部装填有不同的原料，便于后续本装置对不同的原料进行配比投放，在实现以上功能的同时，本装置并没有添加过多的零部件，有利于生产制造的同时还合理地控制了制造成本。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构剖视图；
[0019]图3为图2中的A处放大图；
[0020]图4为图2中的B处放大图；
[0021]图5为图2中的C处放大图。
[0022]图中：1、壳体；2、开关机构；21、第一往复丝杆；22、移动板；23、第一轴承座；24、顶板；25、限位杆；26、滑块；27、第一横板；28、电机；29、转动杆；291、伸缩杆；292、第一锥齿轮；293、第二锥齿轮；294、第二横板；295、第二往复丝杆；296、第二轴承座；297、推动板；298、第一齿轮；299、第二齿轮；281、皮带轮；3、储存机构；31、储存框；32、出料管；33、挡板；34、衔接板；35、辅助板；36、弹簧；37、斜杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种有机无机复混肥生产用原料配料装置，包括壳体1，壳体1内部固定连接有开关机构2，壳体1顶部固定连接有储存机构3。
[0025]开关机构2包括第一往复丝杆21，第一往复丝杆21设置于壳体1内部，第一往复丝杆21两侧均转动连接有移动板22，第一往复丝杆21外部套接有第一轴承座23，第一轴承座23与第一往复丝杆21通过滚本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机无机复混肥生产用原料配料装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部固定连接有开关机构(2)，所述壳体(1)顶部固定连接有储存机构(3)；所述开关机构(2)包括第一往复丝杆(21)，所述第一往复丝杆(21)设置于壳体(1)内部，所述第一往复丝杆(21)两侧均转动连接有移动板(22)，所述第一往复丝杆(21)外部套接有第一轴承座(23)，所述第一轴承座(23)与第一往复丝杆(21)通过滚珠螺母副连接，所述第一轴承座(23)顶部固定连接有顶板(24)，两个所述移动板(22)之间固定连接有限位杆(25)，所述限位杆(25)贯穿顶板(24)。2.根据权利要求1所述的一种有机无机复混肥生产用原料配料装置，其特征在于：所述壳体(1)两侧均开设有滑槽，所述移动板(22)两侧均固定连接有滑块(26)，所述滑块(26)设置于滑槽内部并与滑槽相匹配，所述壳体(1)内部固定连接有第一横板(27)。3.根据权利要求2所述的一种有机无机复混肥生产用原料配料装置，其特征在于：所述第一横板(27)底部固定连接有框体，所述框体内腔底部固定连接有电机(28)，所述电机(28)通过输出轴固定连接有转动杆(29)，所述转动杆(29)顶部设置有伸缩杆(291)，所述伸缩杆(291)底部与转动杆(29)顶部通过单向轴承连接。4.根据权利要求1所述的一种有机无机复混肥生产用原料配料装置，其特征在于：所述移动板(22)一侧固定连接有齿轮框，第一往复丝杆(21)贯穿齿轮框并与齿轮框转动连接，伸缩杆(291)顶部贯穿齿轮框底部并与齿轮框转动连接，所述第一往复丝杆(21)外部固定连接有第一锥齿轮(292)，伸缩杆(291)外部固定连接有第二锥齿轮(293)，所述第二锥齿轮(293)设置于第一锥齿轮(292)底部，所述第二锥齿轮(293)与第一锥齿轮(292)相啮合，所述壳体(1)内部固定连接有第二横板(294)，所述第二横板(294)和第一横板(27)中间均开设有通槽，所述第二横板(294)顶部转动连接有两个第二往复丝杆(295)，所述壳体(1)内腔两侧壁均固定连接有条形板，所述第二往复丝杆(295)贯穿第一横板(27)并与第...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯建宾，王猛，王静，李丕强，周长青，
申请(专利权)人：山东沃尔美肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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