本实用新型专利技术公开了一种辊表面清洁装置，包括第一立板及第二立板，所述第一立板与第二立板之间设置有可转动的第一清洁布安装辊、第二清洁布安装辊，所述第一清洁布安装辊及第二清洁布安装辊上分别设置有第一棘轮、第二棘轮，所述第一立板上设置有第一止动爪及第二止动爪，所述第一止动爪的作用端作用于所述第一棘轮上并用于限制第一清洁布安装辊单向转动，所述第二止动爪的作用端作用于第二棘轮上并用于限制第二清洁布安装辊单向转动。该种辊表面清洁装置具有结构简单、性能稳定可靠的特点，在应用时可降低清洁难度、节省工时，提升清洁效率，节省清洁布，经济性更佳。经济性更佳。经济性更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种辊表面清洁装置
[0001]本技术涉及锂电池涂布生产领域，特别是一种辊表面清洁装置。
技术介绍
[0002]在锂电池涂布领域，现有的辊表面经常有浆料或石墨附着，不及时清洁会导致膜片受影响，现有辊的清洁是由人工使用抹布清洁，受限于辊的安装位置，辊附近空间较小，人工清洁费时费力，清洁布用量也很多，存在清洁难度大、人工及时间成本高、经济性差等缺陷，亟需改善。
[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种辊表面清洁装置，解决了现有技术存在的清洁难度大、人工及时间成本高、清洁效率低下、经济性差等技术缺陷。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种辊表面清洁装置，包括第一立板及第二立板，所述第一立板与第二立板之间设置有可转动的第一清洁布安装辊、第二清洁布安装辊，所述第一清洁布安装辊及第二清洁布安装辊上分别设置有第一棘轮、第二棘轮，所述第一立板上设置有第一止动爪及第二止动爪，所述第一止动爪的作用端作用于所述第一棘轮上并用于限制第一清洁布安装辊单向转动，所述第二止动爪的作用端作用于第二棘轮上并用于限制第二清洁布安装辊单向转动。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述第一清洁布安装辊上固定连接有清洁布，所述清洁布绕过第一清洁布安装辊后缠绕到第二清洁布安装辊并固定在第二清洁布安装辊上。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一清洁布安装辊与第二清洁布安装辊的结构相同，第一清洁布安装辊及第二清洁布安装辊侧部具有用于固定清洁布的侧部缺口面，所述侧部缺口面处设置有清洁布压紧板，清洁布的一端被清洁布压紧板压紧在第一清洁布安装辊的侧部缺口面处，清洁布的另一端被清洁布压紧板压紧在第二清洁布安装辊的侧部缺口面处，清洁布压紧板压紧清洁布后采用螺丝固定在第一清洁布安装辊或第二清洁布安装辊侧部。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一立板、第二立板内侧分别设置有第一轴承座、第二轴承座，所述第一清洁布安装辊的两端通过第一轴承分别安装在第一轴承座、第二轴承座上。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一立板、第二立板内侧分别设置有第三轴承座、第四轴承座，所述第二清洁布安装辊的两端通过第二轴承分别安装在第一轴承座、第二轴承座上。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座及第
四轴承座均为分体式轴承座。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，还包括第一气缸安装板及第二气缸安装板，所述第一气缸安装板及第二气缸安装板上分别设置有第一进退气缸及第二进退气缸，所述第一进退气缸的输出端固定连接到第一立板并用于推动第一立板进退运动，所述第二进退气缸的输出端固定连接到第二立板并用于推动第二立板进退运动。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一进退气缸及第二进退气缸均为双输出杆气缸，第一进退气缸的输出端通过第一连接块固定连接到第一立板，所述第二进退气缸的输出端通过第二连接块固定连接到第二立板。
[0014]本技术的有益效果是：本技术提供了一种辊表面清洁装置，通过该种辊表面清洁装置可对辊实现自动化清洁工作，能够有效降低清洁难度，降低人工及时间成本，大幅度提升清洁效率，减少清洁布的用量，经济性更佳，进一步可提升企业的生产效益。
[0015]综上，该种辊表面清洁装置，解决了现有技术存在的清洁难度大、人工及时间成本高、清洁效率低下、经济性差等技术缺陷。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术的装配示意图；
[0018]图2是本技术中第一清洁布安装辊的装配示意图；
[0019]图3是本技术中第一清洁布辊＝安装辊及第二清洁布安装辊在安装清洁布后的结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1、图2、图3。
[0021]一种辊表面清洁装置，包括第一立板11及第二立板12，所述第一立板11与第二立板12之间设置有可转动的第一清洁布安装辊21、第二清洁布安装辊22，所述第一清洁布安装辊21上固定连接有清洁布4，所述清洁布4绕过第一清洁布安装辊21后缠绕到第二清洁布安装辊22并固定在第二清洁布安装辊22上；所述第一清洁布安装辊 21与第二清洁布安装辊22的结构相同，第一清洁布安装辊21及第二清洁布安装辊22侧部具有用于固定清洁布的侧部缺口面，所述侧部缺口面处设置有清洁布压紧板23，清洁布4的一端被清洁布压紧板23压紧在第一清洁布安装辊21的侧部缺口面处，清洁布4的另一端被清洁布压紧板23压紧在第二清洁布安装辊22的侧部缺口面处，清洁布压紧板23压紧清洁布4后采用螺丝固定在第一清洁布安装辊 21或第二清洁布安装辊22侧部。所述第一清洁布安装辊21及第二清洁布安装辊22上分别设置有第一棘轮31、第二棘轮32，所述第一立板11上设置有第一止动爪33
及第二止动爪34，所述第一止动爪 33的作用端作用于所述第一棘轮31上并用于限制第一清洁布安装辊 21单向转动，所述第二止动爪34的作用端作用于第二棘轮32上并用于限制第二清洁布安装辊22单向转动；还包括第一气缸安装板61 及第二气缸安装板62，所述第一气缸安装板61及第二气缸安装板62 上分别设置有第一进退气缸71及第二进退气缸72，所述第一进退气缸71的输出端固定连接到第一立板11并用于推动第一立板11进退运动，所述第二进退气缸72的输出端固定连接到第二立板12并用于推动第二立板12进退运动；所述第一进退气缸71及第二进退气缸 72均为双输出杆气缸，第一进退气缸71的输出端通过第一连接块81 固定连接到第一立板11，所述第二进退气缸72的输出端通过第二连接块82固定连接到第二立板12。
[0022]所述第一立板11、第二立板12内侧分别设置有第一轴承座51、第二轴承座52，所述第一清洁布安装辊21的两端通过第一轴承分别安装在第一轴承座51、第二轴承座52上；所述第一立板11、第二立板12内侧分别设置有第三轴承座53、第四轴承座54，所述第二清洁布安装辊22的两端通过第二轴承分别安装在第一轴承座51、第二轴承座52上；所述第一轴承座51、第二轴承座52、第三轴承座53及第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辊表面清洁装置，其特征在于：包括第一立板(11)及第二立板(12)，所述第一立板(11)与第二立板(12)之间设置有可转动的第一清洁布安装辊(21)、第二清洁布安装辊(22)，所述第一清洁布安装辊(21)及第二清洁布安装辊(22)上分别设置有第一棘轮(31)、第二棘轮(32)，所述第一立板(11)上设置有第一止动爪(33)及第二止动爪(34)，所述第一止动爪(33)的作用端作用于所述第一棘轮(31)上并用于限制第一清洁布安装辊(21)单向转动，所述第二止动爪(34)的作用端作用于第二棘轮(32)上并用于限制第二清洁布安装辊(22)单向转动。2.根据权利要求1所述的一种辊表面清洁装置，其特征在于：所述第一清洁布安装辊(21)上固定连接有清洁布(4)，所述清洁布(4)绕过第一清洁布安装辊(21)后缠绕到第二清洁布安装辊(22)并固定在第二清洁布安装辊(22)上。3.根据权利要求2所述的一种辊表面清洁装置，其特征在于：所述第一清洁布安装辊(21)与第二清洁布安装辊(22)的结构相同，第一清洁布安装辊(21)及第二清洁布安装辊(22)侧部具有用于固定清洁布的侧部缺口面，所述侧部缺口面处设置有清洁布压紧板(23)，清洁布(4)的一端被清洁布压紧板(23)压紧在第一清洁布安装辊(21)的侧部缺口面处，清洁布(4)的另一端被清洁布压紧板(23)压紧在第二清洁布安装辊(22)的侧部缺口面处，清洁布压紧板(23)压紧清洁布(4)后采用螺丝固定在第一清洁布安装辊(21)或第二清洁布安装辊(22)侧部。4.根据权利要求1所述的一种辊表面清...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪文禹，杨增辉，蔡兴亮，
申请(专利权)人：宁德嘉拓智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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