一种提升生产效能的卡匣式中转设备制造技术

本发明专利技术涉及液晶面板技术领域，具体为一种提升生产效能的卡匣式中转设备，包括放置液晶面板的卡闸、进料装置、送入装置、存储装置、送出装置，所述卡闸包括固定框、设置在固定框上的放置板，所述放置板上开设有让位槽，进料装置包括第一放置架、设置在第一放置架上的第一气缸、进料板，进料板固定设置在第一气缸的伸缩轴上，所述送入装置包括第二气缸、安装架、输送框、转动设置在输送框上的传送筒，所述第二气缸竖直设置在安装架上，所述卡闸放置在传送筒上，所述液晶面板放置在所述进料板上后，所述第一气缸的伸缩轴朝向让位槽一侧移动，所述进料板进入让位槽中后，所述液晶面板放置在放置板上，本发明专利技术具有便存储液晶面板的效果的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种提升生产效能的卡匣式中转设备


[0001]本专利技术涉及液晶面板
，具体为一种提升生产效能的卡匣式中转设备。

技术介绍

[0002]液晶面板是日常生活中常见的一种显示面板，在液晶面板生产出来后，通常会放置在仓库中进行存储，等待发货。
[0003]现在常见的液晶面板生产出来后，通过人工将面板搬至仓库中，多个面板通过堆叠放置在仓库中进行存储，需要使用外发的时候，再通过人工从仓库中一个一个的取出液晶面板。
[0004]对于上述技术条件，还存在有不方便存储液晶面板的缺陷。
[0005]基于此，本专利技术设计了一种提升生产效能的卡匣式中转设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种提升生产效能的卡匣式中转设备，以解决上述技术问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种提升生产效能的卡匣式中转设备，包括放置液晶面板的卡闸、进料装置、送入装置、存储装置、送出装置，所述卡闸包括固定框、设置在固定框上的放置板，所述放置板上开设有让位槽，所述进料装置包括第一放置架、设置在第一放置架上的第一气缸、进料板，所述进料板固定设置在第一气缸的伸缩轴上，所述送入装置包括第二气缸、安装架、输送框、转动设置在输送框上的传送筒，所述第二气缸竖直设置在安装架上，所述第二气缸的伸缩轴固定连接在所述输送框上，所述卡闸放置在传送筒上，所述液晶面板放置在所述进料板上后，所述第一气缸的伸缩轴朝向让位槽一侧移动，所述进料板进入让位槽中后，所述液晶面板放置在放置板上，所述存储装置包括第二放置架、转动设置在第二放置架上的输送筒，所述传送筒转动时，所述卡闸朝向输送筒一侧进行移动直至卡闸放置在输送筒上，所述输送筒在第二放置架上设置有多根。
[0008]通过采用上述技术方案，液晶面板进行存储时，通过进料装置将液晶面板放置在卡闸中后，再通过送入装置将卡闸送入到存储装置中，从而对液晶面板进行存储，无须人工进行搬运，达到方便存储液晶面板的效果。
[0009]优选的，所述第二放置架上固定设置有限位板。
[0010]通过采用上述技术方案，卡闸从传送筒传送至输送筒上时，限位板能够对卡闸进行阻挡，减少卡闸脱离第二防止架，达到稳定卡闸的效果。
[0011]优选的，所述放置板在卡闸上固定设置有多个。
[0012]通过采用上述技术方案，多个液晶面板可分别放置在多个放置板，从而将液晶面板隔开，达到方便整理液晶面板的效果。
[0013]优选的，所述送出装置包括第三气缸、固定架、升降框、转动设置在输送框上的导向筒，所述第三气缸竖直设置在固定架上，所述第三气缸的伸缩轴固定连接在所述升降框
上，所述第二输送架上设置有第四气缸，所述第四气缸的伸缩轴上固定设置有推杆，所述推杆抵触在卡闸上，所述推杆推动卡闸朝向导向筒一侧进行移动。
[0014]通过采用上述技术方案，需要取出液晶面板时，驱动第四气缸，让第四气缸的伸缩轴推动卡闸朝向导向筒一侧移动，驱动导向筒，从而将卡闸从存储装置中移出，达到送出卡闸的效果。
[0015]优选的，所述固定架上固定设置有导向板，所述导向板对应设置有两个，所述卡闸位于两个所述导向板之间。
[0016]通过采用上述技术方案，在卡闸经过导向板时，导向板能够防止卡闸偏移，达到稳定卡闸移动的效果。
[0017]优选的，靠近所述固定架一侧设置有第三放置架，所述第三放置架上竖直设置有第五气缸，所述第五气缸的伸缩轴上固定设置有固定板，所述固定板上水平固定设置有第六气缸，所述第六气缸的伸缩轴上固定设置有承接板，所述第六气缸的伸缩轴伸出时，所述承接板朝向让位槽一侧移动，所述承接板进入让位槽中时，所述第五气缸的伸缩轴上升，所述承接板顶起液晶面板。
[0018]通过采用上述技术方案，卡闸放置在导向筒上后，驱动第六气缸，让承接板进入让位槽中，再驱动第五气缸，让承接板将液晶面板顶起，最后驱动第五气缸，将伸缩轴收回，从而将液晶面板从卡闸中移出，达到方便取出液晶面板的效果。
[0019]优选的，所述第一放置架上设置有第四放置架，所述第四放置架上转动设置有传动辊，所述传动辊设置有多根，所述放置架一端靠近送入装置，另一端靠近送出装置，所述升降框下降至最低处时，所述导向筒朝向第四架一侧进行转动，所述卡闸进入传动辊上，所述第四放置架上固定设置有第七气缸，所述第七气缸的伸缩轴上固定设置有推动杆，所述输送框下降至最低处后，所述推动杆推动卡闸朝向传送筒一侧移动，让卡闸进入所述传送筒上。
[0020]通过采用上述技术方案，卡闸上的液晶面板取完后，驱动第三气缸，让升降框下降至最低处，驱动第一气缸，让输送框下降至最低出，驱动第七气缸，推动杆推动卡闸进入到导向辊上，再驱动导向辊，将卡闸输送到传送筒上，达到方便回收卡闸的效果。
[0021]综上所述，本申请具有以下有益技术效果：在液晶面板进行存储时，将液晶面板放置在卡闸中，能够减少液晶面板的损伤，同时方便整理放置液晶面板；通过送入装置将快速的将卡闸转运到存储的输送带上，从而将液晶面板存储，无须人工进行搬运，减少人的劳动力，节约成本；在需要取出液晶面板时，通过送出装置，将卡闸转运到出料处，通过液晶面板出料装置将液晶面板取出，无须人工将液晶面板搬出，达到进一步减少劳动力的效果；卡闸可通过卡闸循环装置进行多次使用，减少卡闸的浪费，液晶面板存储时无须人工进行搬运，同时实现卡闸循环使用，达到节能环保，降低成本的效果。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本实施例中卡闸存储的整体结构示意图；
[0024]图2为本实施例中存储装置与送入装置的结构示意图；
[0025]图3为图2中A的放大示意图；
[0026]图4为本实施例中送入装置的结构示意图；
[0027]图5为本实施例中存储装置的结构示意图；
[0028]图6为本实施例中送出装置的结构示意图。
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]1、卡闸；2、进料装置；3、送入装置；4、存储装置；5、送出装置；6、固定框；7、放置板；8、让位槽；9、第一放置架；10、第一气缸；11、进料板；12、第八气缸；13、安装板；14、橡胶软块；15、第二气缸；16、安装架；17、输送框；18、传送筒；19、第一电机；20、第二放置架；21、输送筒；22、第二电机；23、限位板；24、第三气缸；25、固定架；26、升降框；27、导向筒；28、第三电机；29、第四气缸；30、拉块；31、第三放置架；32、第五气缸；33、固定板；34、第六气缸；35、承接板；36、第四放置架；37、第四电机；38、传动辊；39、第七气缸；40、导向板；41、第九气缸；42、吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升生产效能的卡匣式中转设备，其特征在于：包括放置液晶面板的卡闸(1)、进料装置(2)、送入装置(3)、存储装置(4)、送出装置(5)，所述卡闸(1)包括固定框(6)、设置在固定框(6)上的放置板(7)，所述放置板(7)上开设有让位槽(8)，所述进料装置(2)包括第一放置架(9)、设置在第一放置架(9)上的第一气缸(10)、进料板(11)，所述进料板(11)固定设置在第一气缸(10)的伸缩轴上，所述送入装置(3)包括第二气缸(15)、安装架(16)、输送框(17)、转动设置在输送框(17)上的传送筒(18)，所述第二气缸(15)竖直设置在安装架(16)上，所述第二气缸(15)的伸缩轴固定连接在所述输送框(17)上，所述卡闸(1)放置在传送筒(18)上，所述液晶面板放置在所述进料板(11)上后，所述第一气缸(10)的伸缩轴朝向让位槽(8)一侧移动，所述进料板(11)进入让位槽(8)中后，所述液晶面板放置在放置板(7)上，所述存储装置(4)包括第二放置架(20)、转动设置在第二放置架(20)上的输送筒(21)，所述传送筒(18)转动时，所述卡闸(1)朝向输送筒(21)一侧进行移动直至卡闸(1)放置在输送筒(21)上，所述输送筒(21)在第二放置架(20)上设置有多根。2.根据权利要求1所述的一种提升生产效能的卡匣式中转设备，其特征在于：所述第二放置架(20)上固定设置有限位板(23)。3.根据权利要求1所述的一种提升生产效能的卡匣式中转设备，其特征在于：所述放置板(7)在卡闸(1)上固定设置有多个。4.根据权利要求1所述的一种提升生产效能的卡匣式中转设备，其特征在于：所述送出装置(5)包括第三气缸(24)、固定架(25)、升降框(26)、转动设置在输送框(17)上的导向筒(27)，所述第三气缸(24)竖直设置在固定架(25)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文智，
申请(专利权)人：厦门市偌博睿森智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：