天幕窗幕布固定装置制造方法及图纸

技术编号:34698627 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-27 16:34
一种天幕窗幕布固定装置,包括端梁、尾梁,所述端梁与尾梁的两端连接有侧梁,所述端梁、尾梁与呈左右分布的两个侧梁整体形成矩形框状结构,所述端梁与尾梁之间设有基梁,所述基梁与端梁内的电机之间连接有幕布,所述幕布的首端设有第一安装杆,所述幕布的尾端设有第二安装杆,所述端梁内设有安装环,所述第一安装杆与安装环固定连接,所述基梁的两端设有安装组件,所述第二安装杆与安装组件固定连接,所述端梁的顶部为端盖。其有益效果是:采用组件形式的端梁以及基梁连接件,幕布两端均方便拆装,同时保证安装强度,避免在幕布收回时出现与基梁脱离的现象。与基梁脱离的现象。与基梁脱离的现象。

【技术实现步骤摘要】
天幕窗幕布固定装置


[0001]本技术涉及天幕配件领域,特别是一种天幕窗幕布固定装置。

技术介绍

[0002]采用幕布的天窗一般采用管状电机驱动,幕布卷在电机轴或电机轴连接的轮辊上。相较于玻璃天窗、金属百叶天窗,天幕窗的幕布脏了以后非常不用一清理,甚至需要写下来更换。现有的幕布采用一体式的基梁和端梁,同时直接缠绕于电机轴或者轮辊上,拆卸非常困难,清理成本高,效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种天幕窗幕布固定装置。具体设计方案为:
[0004]一种天幕窗幕布固定装置,包括端梁、尾梁,所述端梁与尾梁的两端连接有侧梁,所述端梁、尾梁与呈左右分布的两个侧梁整体形成矩形框状结构,所述端梁与尾梁之间设有基梁,所述基梁与端梁内的电机之间连接有幕布,所述幕布的首端设有第一安装杆,所述幕布的尾端设有第二安装杆,所述端梁内设有安装环,所述第一安装杆与安装环固定连接,所述基梁的两端设有安装组件,所述第二安装杆与安装组件固定连接,所述端梁的顶部为端盖。
[0005]所述电机为管状电机,所述电机安装于端梁内部的一端,所述端梁的另一端安装有轴辊,所述轴辊、所述电机的电机轴上均设有所述安装环,两个所述安装环分别与电机轴、轴辊键连接。
[0006]所述安装环的一侧设有安装板,所述安装环与安装板固定连接,所述安装环上设有弧形的凹槽,所述第一安装杆嵌入所述凹槽中,所述第一安装杆的侧端与安装板通过第一螺栓实现螺栓连接,所述第一螺栓贯穿所述安装板沿所述第一安装杆的轴向方向嵌入所述第一安装杆中并与其螺纹连接。
[0007]所述安装组件包括第一安装块、第二安装块,两个所述第一安装块对接后通过第二螺栓实现螺栓连接,对接后的第一安装块与第二安装块的一侧螺栓连接,所述第一安装块的上方设有第三安装块,所述第三安装块通过第三螺栓与第一安装块实现螺栓连接,所述第三安装块的数量与第一安装块对应。
[0008]所述端盖呈弧形结构,所述端盖的一端与端梁之间连接有卡扣,所述端盖的另一端呈“L”形结构,所述端盖另一端的“L”形结构部分抵住所述侧梁,其作用是方便开启端盖。
[0009]所述基梁位于矩形框状结构底端时,所述凹槽位于端盖的下方。
[0010]所述第一安装块、第三安装块嵌入所述侧梁中。
[0011]所述第一安装块、第三安装块的连接处设有插孔,对接的两个第一安装块、两个第三安装块上个设有一个弧形的缺口,四个弧形的接口对接形成一个圆形的插孔。
[0012]所述第二安装块的另一侧与基梁螺栓连接,所述第二安装块起到连接基梁与第一
安装块的作用,整体安装组件用于实现基梁与侧梁的滑动连接。
[0013]所述第二安装块的顶部设有嵌孔,所述基梁顶部设有嵌槽,所述第二安装杆嵌入所述嵌孔、嵌槽中。
[0014]通过本技术的上述技术方案得到的天幕窗幕布固定装置,其有益效果是:
[0015]采用组件形式的端梁以及基梁连接件,幕布两端均方便拆装,同时保证安装强度,避免在幕布收回时出现与基梁脱离的现象。
附图说明
[0016]图1是本技术所述天幕窗幕布固定装置的结构示意图;
[0017]图2是本技术所述端梁与端盖连接的结构示意图;
[0018]图3是本技术所述安装环的结构示意图;
[0019]图4是本技术所述安装环与轴辊连接的结构示意图;
[0020]图5是本技术所述端梁内部的结构示意图;
[0021]图6是本技术所述基梁的结构示意图;
[0022]图7是本技术所述安装组件与第二安装杆连接的结构示意图;
[0023]图8是本技术所述第一安装块与第三安装块对接后的结构示意图;
[0024]图中,1、端梁;2、尾梁;3、侧梁;4、基梁;5、电机;6、幕布;7、第一安装杆;8、第二安装杆;9、安装环;10、安装组件;11、端盖;12、轴辊;13、安装板;14、凹槽;15、第一安装块;16、第二安装块;17、第一螺栓;18、第二螺栓;19、第三安装块;20、第三螺栓;21、插孔;22、嵌孔;23、嵌槽;24、卡扣。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术进行具体描述。
[0026]一种天幕窗幕布固定装置,包括端梁1、尾梁2,所述端梁1与尾梁2的两端连接有侧梁3,所述端梁1、尾梁2与呈左右分布的两个侧梁3整体形成矩形框状结构,所述端梁1与尾梁2之间设有基梁4,所述基梁4与端梁1内的电机5之间连接有幕布6,所述幕布6的首端设有第一安装杆7,所述幕布6的尾端设有第二安装杆8,所述端梁1内设有安装环9,所述第一安装杆7与安装环9固定连接,所述基梁4的两端设有安装组件10,所述第二安装杆8与安装组件10固定连接,所述端梁1的顶部为端盖11。
[0027]所述电机5为管状电机,所述电机5安装于端梁1内部的一端,所述端梁1的另一端安装有轴辊12,所述轴辊12、所述电机5的电机轴上均设有所述安装环9,两个所述安装环9分别与电机轴、轴辊12键连接。
[0028]所述安装环9的一侧设有安装板13,所述安装环9与安装板13固定连接,所述安装环9上设有弧形的凹槽14,所述第一安装杆7嵌入所述凹槽14中,所述第一安装杆7的侧端与安装板9通过第一螺栓17实现螺栓连接,所述第一螺栓17贯穿所述安装板9沿所述第一安装杆7的轴向方向嵌入所述第一安装杆7中并与其螺纹连接。
[0029]所述安装组件10包括第一安装块15、第二安装块16,两个所述第一安装块15对接后通过第二螺栓18实现螺栓连接,对接后的第一安装块15与第二安装块16的一侧螺栓连接,所述第一安装块15的上方设有第三安装块19,所述第三安装块19通过第三螺栓20与第
一安装块15实现螺栓连接,所述第三安装块19的数量与第一安装块15对应。
[0030]所述端盖11呈弧形结构,所述端盖11的一端与端梁1之间连接有卡扣24,所述端盖11的另一端呈“L”形结构,所述端盖11另一端的“L”形结构部分抵住所述侧梁3,其作用是方便开启端盖11。
[0031]所述基梁4位于矩形框状结构底端时,所述凹槽14位于端盖11的下方。
[0032]所述第一安装块15、第三安装块19嵌入所述侧梁3中。
[0033]所述第一安装块15、第三安装块19的连接处设有插孔21,对接的两个第一安装块15、两个第三安装块19上个设有一个弧形的缺口,四个弧形的接口对接形成一个圆形的插孔21。
[0034]所述第二安装块16的另一侧与基梁4螺栓连接,所述第二安装块16起到连接基梁4与第一安装块15的作用,整体安装组件10用于实现基梁4与侧梁3的滑动连接。
[0035]所述第二安装块16的顶部设有嵌孔22,所述基梁4顶部设有嵌槽23,所述第二安装杆8嵌入所述嵌孔22、嵌槽23中。
[0036]安装幕布6的首端时,将第一安装杆7嵌入到凹槽14中,然后插入第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天幕窗幕布固定装置,包括端梁(1)、尾梁(2),所述端梁(1)与尾梁(2)的两端连接有侧梁(3),所述端梁(1)与尾梁(2)之间设有基梁(4),所述基梁(4)与端梁(1)内的电机(5)之间连接有幕布(6),所述幕布(6)的首端设有第一安装杆(7),所述幕布(6)的尾端设有第二安装杆(8),其特征在于,所述端梁(1)内设有安装环(9),所述第一安装杆(7)与安装环(9)固定连接,所述基梁(4)的两端设有安装组件(10),所述第二安装杆(8)与安装组件(10)固定连接,所述端梁(1)的顶部为端盖(11)。2.根据权利要求1中所述的天幕窗幕布固定装置,其特征在于,所述端梁(1)的另一端安装有轴辊(12),所述轴辊(12)、所述电机(5)的电机轴上均设有所述安装环(9)。3.根据权利要求1中所述的天幕窗幕布固定装置,其特征在于,所述安装环(9)的一侧设有安装板(13),所述安装环(9)上设有弧形的凹槽(14),所述第一安装杆(7)嵌入所述凹槽(14)中,所述第一安装杆(7)的侧端与安装板(13)螺栓连接。4.根据权利要求1中所述的天幕窗幕布固定装置,其特征在于,所述安装组件(10)包括第一安装块(15)、第二安装块(16),两个所述第一安装块(15)对...

【专利技术属性】
技术研发人员:金鑫冶
申请(专利权)人:天津市赛尚遮阳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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