一种可预先去除大颗粒石子的混砂机制造技术

本实用新型专利技术涉及混砂机技术领域，具体为一种可预先去除大颗粒石子的混砂机，包括机箱，机箱的前端开设有通槽，机箱的后内壁上开设有与通槽处于同一直线上的矩形槽，机箱内滑动连接有抽拉盒，本实用新型专利技术将收集的石子从进料斗处添加到机箱内，大量石子落在筛网上方，振动电机振动时可带动抽拉盒振动，进而带动吸铁板与抽拉盒同时振动，且吸铁板与弹簧粘接固定，吸铁板振动时可牵动弹簧反复弹起和收缩，便于对落在筛网上的石子进行筛分，细小的石子可透过筛网的网孔直接下落，大颗粒的石子则留在筛网上方，工作人员拉动拉手即可将抽拉盒从机箱内拉出，方便对大颗粒的石子进行处理。方便对大颗粒的石子进行处理。方便对大颗粒的石子进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种可预先去除大颗粒石子的混砂机


[0001]本技术涉及混砂机
，具体为一种可预先去除大颗粒石子的混砂机。

技术介绍

[0002]混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合，是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。目前的混砂机在混料前，不便于将大颗粒的石子进行拦截，大颗粒石子直接落入到机内无法充分破碎，从而导致最终的混合物中含有大量大颗粒的石子，不便使用。鉴于此，我们提出一种可预先去除大颗粒石子的混砂机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可预先去除大颗粒石子的混砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种可预先去除大颗粒石子的混砂机，包括机箱，所述机箱的前端开设有通槽，所述机箱的后内壁上开设有与所述通槽处于同一直线上的矩形槽，所述机箱内滑动连接有抽拉盒，所述抽拉盒为顶底两端开口的框架式结构，所述抽拉盒的内壁上粘接固定筛网，且所述抽拉盒的外壁上通过若干个螺钉固定有振动电机，所述抽拉盒的底端设有两个吸铁板，所述吸铁板的底部粘接固定有两个弹簧，且每个所述弹簧的另一端均紧密粘接有固定块，所述固定块的外壁与所述机箱的内表面焊接固定。
[0006]优选的，所述吸铁板与所述抽拉盒吸附连接。
[0007]优选的，所述吸铁板的上表面与所述通槽和所述矩形槽的底槽壁相齐平。
[0008]优选的，所述机箱的底部安装有转动电机，所述转动电机的输出端紧密焊接有连接杆，且所述连接杆的杆外壁上焊接固定有若干个与所述连接杆相互对称的横杆。
[0009]优选的，所述机箱的顶部开设有进料槽，所述机箱的顶部固定有进料斗，所述进料斗与所述进料槽相连通。
[0010]优选的，所述机箱的底内壁上焊接固定有斜坡。
[0011]优选的，所述机箱的底部连接有出料管，所述出料管的管口处螺纹连接有密封盖。
[0012]优选的，所述抽拉盒呈“凹”字形结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]1、该可预先去除大颗粒石子的混砂机，将收集的石子从进料斗处添加到机箱内，大量石子落在筛网上方，振动电机振动时可带动抽拉盒振动，进而带动吸铁板与抽拉盒同时振动，且吸铁板与弹簧粘接固定，吸铁板振动时可牵动弹簧反复弹起和收缩，便于对落在筛网上的石子进行筛分。
[0015]2、该可预先去除大颗粒石子的混砂机，转动电机的输出端可带动连接杆转动，进而带动若干个横杆转动，细小石子及其他原料透过筛网网孔下落时可落到正在转动的横杆上，横杆可将细小石子及原料甩出，使细小石子及原料与机箱内壁碰撞，使原料粉碎，同时，还可使石子与原料混合均匀。
附图说明
[0016]图1为本技术的实施例1的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的实施例1中抽拉盒的结构示意图；
[0018]图3为本技术的实施例1中吸铁板的结构示意图；
[0019]图4为本技术的实施例1中机箱的截面图；
[0020]图5为本技术的实施例2中底板的结构示意图。
[0021]图中各个标号的意义为：
[0022]1、机箱；11、通槽；12、矩形槽；13、进料槽；14、斜坡；15、转动电机；16、连接杆；17、横杆；18、出料管；2、进料斗；3、抽拉盒；31、筛网；32、振动电机；33、吸铁板；331、弹簧；332、固定块；4、底板；41、开槽；42、支柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：
[0028]一种可预先去除大颗粒石子的混砂机，包括机箱1，机箱1的前端开设有通槽11，机箱1的后内壁上开设有与通槽11处于同一直线上的矩形槽12，机箱1内滑动连接有抽拉盒3，抽拉盒3为顶底两端开口的框架式结构，抽拉盒3的内壁上粘接固定筛网31，且抽拉盒3的外壁上通过若干个螺钉固定有振动电机32，抽拉盒3的底端设有两个吸铁板33，吸铁板33的底部粘接固定有两个弹簧331，且每个弹簧331的另一端均紧密粘接有固定块332，固定块332的外壁与机箱1的内表面焊接固定。
[0029]在本实施例中，吸铁板33与抽拉盒3吸附连接，振动电机32通电后使抽拉盒3振动，
且抽拉盒3与吸铁板33吸附固定，抽拉盒3振动时，可带动吸铁板33与其同时振动，吸铁板33振动时可牵动弹簧331反复弹起和收缩，便于对落在筛网31上的石子进行筛分。
[0030]进一步的，吸铁板33的上表面与通槽11和矩形槽12的底槽壁相齐平，方便将抽拉盒3滑入到机箱1内，防止吸铁板33高度过高，影响抽拉盒3的进入。
[0031]具体的，机箱1的底部安装有转动电机15，转动电机15的输出端紧密焊接有连接杆16，且连接杆16的杆外壁上焊接固定有若干个与连接杆16相互对称的横杆17，转动电机15的输出端可带动连接杆16转动，进而带动若干个横杆17转动，方便对机箱1内的石子及其他原料进行搅拌，使箱内的石子及其他原料混合均匀。
[0032]在本实施例中，机箱1的顶部开设有进料槽13，机箱1的顶部固定有进料斗2，进料斗2与进料槽13相连通，方便将石子或其他原料添加到机箱1内进行加工。
[0033]进一步的，机箱1的底内壁上焊接固定有斜坡14，方便将机箱1内的混合物沿着斜坡14的斜面处下滑。
[0034]具体的，机箱1的底部连接有出料管18，出料管18的管口处螺纹连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可预先去除大颗粒石子的混砂机，包括机箱(1)，所述机箱(1)的前端开设有通槽(11)，所述机箱(1)的后内壁上开设有与所述通槽(11)处于同一直线上的矩形槽(12)，所述机箱(1)内滑动连接有抽拉盒(3)，其特征在于：所述抽拉盒(3)为顶底两端开口的框架式结构，所述抽拉盒(3)的内壁上粘接固定筛网(31)，且所述抽拉盒(3)的外壁上通过若干个螺钉固定有振动电机(32)，所述抽拉盒(3)的底端设有两个吸铁板(33)，所述吸铁板(33)的底部粘接固定有两个弹簧(331)，且每个所述弹簧(331)的另一端均紧密粘接有固定块(332)，所述固定块(332)的外壁与所述机箱(1)的内表面焊接固定。2.根据权利要求1所述的可预先去除大颗粒石子的混砂机，其特征在于：所述吸铁板(33)与所述抽拉盒(3)吸附连接。3.根据权利要求1所述的可预先去除大颗粒石子的混砂机，其特征在于：所述吸铁板(33)的上表面与所述通槽(11)和所述矩形槽(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贵运，
申请(专利权)人：青岛鑫港奥威特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：