一种可有效避免气体残留的锂电池二封机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可有效避免气体残留的锂电池二封机构，属于锂电池生产领域，其包括机架，机架上可转动地设置有转盘；所述机架上形成有若干均匀地环绕所述转盘的旋转中心设置的放置工位，所述放置工位包括依次设置的第一工位、第二工位、第三工位

【技术实现步骤摘要】
一种可有效避免气体残留的锂电池二封机构


[0001]本技术涉及锂电池生产领域，特别涉及一种可有效避免气体残留的锂电池二封机构。

技术介绍

[0002]锂电池化成后，需要释放掉其中产生的气体，以及切除气袋和多余的侧边，并对侧边进行封口，即进行二封处理。但是，现有的二封机构在二封时，仅进行一次抽真空操作，因此，在锂电池的放置位置、方向，以及形状等各种因素的影响下，容易造成锂电池中气体残留的现象，从而影响二封完成的锂电池的性能。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种可有效避免气体残留的锂电池二封机构，包括机架，所述机架上可转动地设置有转盘；所述机架上形成有若干均匀地环绕所述转盘的旋转中心设置的放置工位，所述放置工位包括依次设置的第一工位、第二工位、第三工位
…
、第N工位，所述转盘上对应所述放置工位设置有若干用于放置锂电池的放置槽，所述放置槽用以在转盘的转动下依次经过各放置工位；所述机架上对应所述第一工位设置有用于对经过第一工位的放置槽内的锂电池进行抽真空处理的抽真空机构，所述机架上对应所述第二工位设置有用于对经过第二工位的放置槽内的锂电池进行抽真空处理以及热封处理的真空热封机构。
[0004]本技术中，转盘可以在设置在机架上的驱动机构的驱动下，绕着其旋转中心转动，从而可以使得其上的放置槽依次循环地经过第一工位、第二工位、第三工位
…
、第N工位，其中，放置槽经过第一工位时，放置在放置槽内的锂电池会被抽真空机构进行抽真空处理，放置槽经过第二工位时，放置在放置槽内的锂电池会被真空热封机构进行第二次抽真空处理，以及对锂电池的侧边进行封口操作，通过两次抽真空处理，可以有效地将锂电池内的气体排干净，防止气体残留，且热封过程在真空环境下进行，能有效避免空气进入到完成抽真空操作的锂电池中，从而可以进一步地避免二封完成的锂电池内存在气体。
[0005]其中，转盘每次转动360/N度即可使得放置槽依次经过各放置工位。
[0006]另外，本技术通过转盘对锂电池进行输送，操作人员或者上下料设备可以同时在第三工位到第N工作进行锂电池的上下料操作，能有效提高本技术的上下料效率，进而提高生产效率。
[0007]进一步的，所述放置槽的底部远离所述转盘的旋转中心的一侧开设有贯穿所述转盘的开窗，所述放置槽的底部靠近所述开窗的边缘开设有若干用于容纳锂电池的容纳槽；所述抽真空机构包括可升降地设置于所述机架的，用于与位于第一工位处的放置槽密封配合的第一真空箱和第二真空箱，所述第一真空箱位于所述转盘的上方且下端开口设置，所述第二真空箱位于所述转盘的下方且上端开口上市，且所述第一真空箱与设置于机架上的真空泵连接。
[0008]其中，容纳槽用于放置锂电池，锂电池放置在容纳槽中时，须使得锂电池具有气袋
的侧边位于开窗内；抽真空机构进行抽真空操作时，第一真空箱和第二真空箱分别下降和上升，并与转盘密封配合，此时，与第一真空箱连接的真空泵即可对位于第一真空箱和第二真空箱内侧的锂电池进行第一次抽真空处理，同时，位于转盘下方的第二真空箱还能接收抽真空过程中，从锂电池中流出的多余的电解液，可以防止电解液在放置槽中积聚而影响锂电池的抽真空操作。
[0009]进一步的，所述第二真空箱内对应所述开窗设置有支撑部，所述支撑部包括若干竖直设置的竖板，所述竖板之间具有间隔；所述竖板之间的间隔对应所述容纳槽设置；第一真空箱内对应所述竖板之间的间隔设置有开孔刀，所述开孔刀的下端向下延伸出所述第一真空箱设置。
[0010]其中，第二真空箱贴合在转盘的下表面与转盘密封配合时，其内的支撑部用于支撑锂电池位于开窗内的侧边，此时，第一真空箱下移的过程中，其上的开孔刀穿过竖板之间的间隔即可以在锂电池的侧边上刺出一个气孔，因此，本技术进行抽真空操作前，无需额外对锂电池进行开孔操作，能进一步地提高生产效率，同时，支撑部包括多个竖直设置的侧板，因此，在抽真空操作的过程中，从气孔流出的多余的电解液可以顺着竖板之间的间隔流入刀第二真空箱的底部，可以防止电解液在支撑部上积聚而污染锂电池。
[0011]进一步的，所述第二真空箱的底部开设有可开合地排泄口，且所述第二真空箱的底部朝向所述排泄口下凹设置。
[0012]其中，第二真空箱底部的排泄口用于排出积聚在其底部的电解液。
[0013]其中，支撑部优选为设置在排泄口的一侧，以露出排泄口，方便对排泄口进行清理。
[0014]进一步的，所述第一真空箱内还设置有第一压杆，所述第一压杆对应所述容纳槽设置。
[0015]其中，第一真空箱与转盘的上表面相抵且密封配合时，第一压杆会顶在锂电池上，从而将锂电池固定在容纳槽中，可以避免锂电池在抽真空操作的过程中从容纳槽中脱离。
[0016]进一步的，所述真空热封机构包括可升降地设置于所述机架的，用于与位于第二工位处的放置槽密封配合的第三真空箱和第四真空箱，所述第三真空箱位于所述转盘的上方且下端开口设置，所述第四真空箱位于所述转盘的下方且上端开口设置，且所述第三真空箱与设置于机架上的真空泵连接；所述第三真空箱内还可升降地设置有热封压条，所述热封压条对应所述容纳槽与所述开窗之间形成的热压台阶设置。
[0017]其中，真空热封机的抽真空操作过程为：第三真空箱和第四真空箱分别下移和上移至于转盘相抵且密封配合，此时，真空泵即可对位于第三真空箱和第四真空箱内的锂电池进行再次抽真空操作；其中，在抽真空过程完成后，使得热封压条下移至压紧在锂电池位于热压台阶上的侧边，即可加热侧边对侧边进行封口，其中，由于封口过程在真空环境中进行，因此，可以避免空气在封口前进入到锂电池内。
[0018]其中，热封压条可以为电热条。
[0019]其中，第四真空箱还可以用于接收从锂电池中流出的多余的电解液。
[0020]其中，使得第一真空箱和第三真空箱的上端的开口的规格相同，以及使得第二真空箱和第四真空箱的上端的开口的规格相同，即可以在转盘的上表面设置用于配合第一真空箱和第三真空箱的环形密封条，以及在转盘的下表面设置用于配合第二真空箱和第四真
空箱的环形密封条，以保证转盘与各真空箱的密封性。
[0021]进一步的，所述第三真空箱内还设置有第二压杆，所述第二压杆对应所述容纳槽设置。
[0022]其中，第二压杆用于在第三真空箱抵紧在转盘的上表面与转盘密封配合时，压紧在锂电池上，可以防止锂电池在抽真空操作的过程中脱出容纳槽。
[0023]其中，第二压杆与第一压杆的结构相同，均包括套筒和通过圆柱弹簧可伸缩地插设在套筒中的伸缩杆，伸缩杆用于抵在锂电池上，从而可以避免伸缩杆戳坏锂电池。
[0024]另外，锂电池在进行第二次抽真空操作时，会被第二压杆再次压紧在容纳槽中，此时，相对于第一次抽真空操作，锂电池的位置和朝向会发生一定的变化，从而可以消除第一次抽真空操作时影响抽真空过程的位置、朝向因素，从而可以进一步地确保锂电池中的气体能被彻底抽出。
[0025]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可有效避免气体残留的锂电池二封机构，其特征在于，包括机架，所述机架上可转动地设置有转盘；所述机架上形成有若干均匀地环绕所述转盘的旋转中心设置的放置工位，所述放置工位包括依次设置的第一工位、第二工位、第三工位
…
、第N工位，所述转盘上对应所述放置工位设置有若干用于放置锂电池的放置槽，所述放置槽用以在转盘的转动下依次经过各放置工位；所述机架上对应所述第一工位设置有用于对经过第一工位的放置槽内的锂电池进行抽真空处理的抽真空机构，所述机架上对应所述第二工位设置有用于对经过第二工位的放置槽内的锂电池进行抽真空处理以及热封处理的真空热封机构。2.根据权利要求1所述的可有效避免气体残留的锂电池二封机构，其特征在于，所述放置槽的底部远离所述转盘的旋转中心的一侧开设有贯穿所述转盘的开窗，所述放置槽的底部靠近所述开窗的边缘开设有若干用于容纳锂电池的容纳槽；所述抽真空机构包括可升降地设置于所述机架的，用于与位于第一工位处的放置槽密封配合的第一真空箱和第二真空箱，所述第一真空箱位于所述转盘的上方且下端开口设置，所述第二真空箱位于所述转盘的下方且上端开口上市，且所述第一真空箱与设置于机架上的真空泵连接。3.根据权利要求2所述的可有效避免气体残留的锂电池二封机构，其特征在于，所述第二真空箱内对应所述开窗设置有支撑部，所述支撑部包括若干竖直设置的竖板，所述竖板之间具有间隔；所述竖板之间的间隔对应所述容纳槽设置；第一真空箱内对应所述竖板之间的间隔设置有开孔刀，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖永顺，曹赛青，曹美艳，孟安生，王义，
申请(专利权)人：惠州市巨星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：