本实用新型专利技术公开了一种可快速更换夹板装置，包括底座、设置在底座上端两侧的竖板，竖板侧壁上沿竖向分别设有移动孔和安拆螺孔，移动孔和安拆螺孔内分别贯穿有齿条板和安拆螺杆，移动孔与齿条板之间设置有锁死固定组件，齿条板内侧底端设置有电动推杆，电动推杆伸缩端设置有衔接块组，安拆螺杆内端可拆卸设置有夹板组件，夹板组件包括套设在安拆螺杆内端的安装块，安装块侧壁上转动设置有台阶螺柱，衔接块组侧壁上对应设有安拆螺槽，台阶螺柱螺纹插设在安拆螺槽内，安装块底端设置有夹块体。台阶螺柱螺接固定在衔接块组上的安拆螺槽内，具有便于对夹块体的快速更换，且通过齿条板和锁死齿块的配合，便于对夹块体之间的距离进行调节。节。节。
【技术实现步骤摘要】
一种可快速更换夹板装置
[0001]本技术属于夹具领域，具体涉及一种可快速更换夹板装置。
技术介绍
[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。
[0003]如公告号为CN210099367U的中国专利，其公开了一种汽车座椅靠背激光焊接夹具，包括焊接工作台，所述焊接工作台的上端侧壁上沿竖直方向分别固定连接有四个螺纹杆，四个所述螺纹杆上均设有连接块，四个所述连接块的侧壁上均固定连接有安装板，四个所述安装板上均贯穿设有通孔，四个所述安装板的上端侧壁上均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴朝下贯穿通孔并与其内壁滑动连接，所述电动推杆输出轴的末端固定连接有夹持块。
[0004]但是上述方案存在以下不足：
[0005]1、上述专利文件中通过电动推杆顶推夹持块进行夹持固定，但是夹持块为固定连接，对于不同规格的汽车座椅骨架来说，需要适配不同规格的夹持块，上述专利文件中的夹持块不便进行快速更换；
[0006]2、底座上方两侧夹持块之间的距离不可调节。
[0007]为此，我们提出一种可快速更换夹板装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于提供一种可快速更换夹板装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速更换夹板装置，包括底座、设置在所述底座上端两侧的竖板，所述竖板侧壁上沿竖向分别设有移动孔和安拆螺孔，移动孔和安拆螺孔内分别贯穿有齿条板和安拆螺杆，所述移动孔与齿条板之间设置有锁死固定组件，所述齿条板外侧底端设置有推拉杆，所述锁死固定组件包括设置在所述移动孔内的锁死齿块，所述锁死齿块与所述齿条板啮合连接，且所述齿条板顶端设置有受磁T杆，所述移动孔内壁顶端设有活动孔，受磁T杆贯穿于活动孔，所述竖板上端位于所述活动孔上方设置有电磁铁块，电磁铁块工作电磁端与所述受磁T杆外端磁吸连接。通过锁死固定组件内的锁死齿块、受磁T杆和齿条板的配合设置，便于对齿条板的水平移动量进行调节，
[0010]所述齿条板内侧底端设置有电动推杆，所述竖板侧壁上设有限位孔，限位孔内贯穿有限位尺杆，限位尺杆内端设置在所述电动推杆上，且所述限位尺杆上标注有长度刻度值，所述齿条板与限位尺杆相互平行设置。通过限位尺杆便于对齿条板的水平移动量进行精确调节。
[0011]电动推杆伸缩端设置有衔接块组，所述竖板内侧表面设置有激光定位笔，所述衔接块组侧表面上设置有定位基块，所述激光定位笔与定位基块为相对设置。通过激光定位
笔和定位基块配合，便于对电动推杆伸缩端进行快速移动到安装位。
[0012]所述安拆螺杆内端可拆卸设置有夹板组件，夹板组件包括套设在所述安拆螺杆内端的安装块，安装块侧壁上转动设置有台阶螺柱，所述安拆螺杆内端设置有插块，所述安装块侧壁上设有轴承孔，所述台阶螺柱过盈贯穿于所述轴承孔内圈，所述台阶螺柱外侧壁设有插槽，所述插块插设在插槽内。通过台阶螺柱的转动便于螺纹插入到安拆螺槽内进行固定。
[0013]所述衔接块组侧壁上对应设有安拆螺槽，所述台阶螺柱螺纹插设在所述安拆螺槽内，所述衔接块组侧表面设置有定位槽，所述安装块侧表面设置有定位块，定位槽内插设有所述定位块，所述安拆螺槽长度小于所述定位槽长度。通过定位块和定位槽的配合，便于对安装块的旋转方向进行限定。
[0014]所述安装块底端设置有夹块体，所述竖板侧表面设置有至少八个斜插块，每个所述斜插块均插设在对应所述夹板组件内的插槽上，所述夹块体为弧形板、球形板、三爪卡盘和四爪卡盘中的任意一种。通过斜插块的设置，便于将多个备用的夹板组件进行放置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将选取的夹板组件上的台阶螺柱通过插槽套入在插块上，随着齿条板的水平移动，安装块上定位块插入到定位槽内，并对安拆螺杆进行转动，安拆螺杆带动台阶螺柱进行转动，台阶螺柱螺接固定在衔接块组上的安拆螺槽内，再次通过推拉杆将齿条板向内侧移动，使插块和插槽分离，拆卸时只需按照上述相反方式进行操作即可，具有便于对夹块体的快速更换，且通过齿条板和锁死齿块的配合，便于对夹块体之间的距离进行调节。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为图1的剖视示意图；
[0018]图3为本技术的竖板结构示意图；
[0019]图4为图2的a处放大示意图；
[0020]图5为图2的b处放大示意图。
[0021]图中：1、底座；2、竖板；3、移动孔；4、安拆螺孔；5、齿条板；6、安拆螺杆；7、电动推杆；8、衔接块组；9、安装块；10、台阶螺柱；11、安拆螺槽；12、夹块体；13、限位孔；14、限位尺杆；15、推拉杆；16、锁死齿块；17、受磁T杆；18、活动孔；19、电磁铁块；20、激光定位笔；21、定位基块；22、插块；23、轴承孔；24、插槽；25、定位槽；26、定位块；27、斜插块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可快速更换夹板装置，包括底座1、焊接又或者螺接固定在所述底座1上端两侧的竖板2，所述竖板2侧壁上沿竖向分别设有移动孔3和安拆螺孔4，移动孔3和安拆螺孔4内分别贯穿有齿条板5和安拆螺杆6，所述移动孔3与齿条板5之间设置有锁死固定组件，所述齿条板5外侧底端螺接固定有推拉杆15，通过推拉杆15便于对齿条板5进行水平推移。
[0024]所述锁死固定组件包括设置在所述移动孔3内的锁死齿块16，所述锁死齿块16与所述齿条板5啮合连接，从而对齿条板5进行锁死固定，且所述齿条板5顶端焊接又或者螺接固定有受磁T杆17，受磁T杆17为金属铁材质，所述移动孔3内壁顶端设有活动孔18，受磁T杆17贯穿于活动孔18，所述竖板2上端位于所述活动孔18上方设置有电磁铁块19，电磁铁块19工作电磁端与所述受磁T杆17外端磁吸连接，通过电磁铁块19能够对受磁T杆17的竖向位置进行调节，且电磁铁块19为常开状态，电磁铁块19与竖板2上外置控制盒电性连接。
[0025]所述齿条板5内侧底端螺接固定有电动推杆7，所述竖板2侧壁上设有限位孔13，限位孔13内贯穿有限位尺杆14，限位尺杆14内端螺接固定在所述电动推杆7上，限位尺杆14能够使齿条板5在移动孔3内进行稳定滑移，且所述限位尺杆14上标注有长度刻度值，便于对齿条板5的水平移动量进行精确控制，所述齿条板5与限位尺杆14相互平行设置。
[0026]电动推杆7伸缩端螺接固定有衔接块组8，所述竖板2内侧表面设置有激光定位笔20，激光定位笔20为水平横向放置，所述衔接块组8侧表面上粘接有定位基块21，所述激光定位笔20与定位基块21为相对设置，通过激光定位笔20和定位基块21的配合，便于对电动推杆7伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可快速更换夹板装置，包括底座(1)、设置在所述底座(1)上端两侧的竖板(2)，其特征在于：所述竖板(2)侧壁上沿竖向分别设有移动孔(3)和安拆螺孔(4)，移动孔(3)和安拆螺孔(4)内分别贯穿有齿条板(5)和安拆螺杆(6)，所述移动孔(3)与齿条板(5)之间设置有锁死固定组件，所述齿条板(5)内侧底端设置有电动推杆(7)，电动推杆(7)伸缩端设置有衔接块组(8)，所述安拆螺杆(6)内端可拆卸设置有夹板组件，夹板组件包括套设在所述安拆螺杆(6)内端的安装块(9)，安装块(9)侧壁上转动设置有台阶螺柱(10)，所述衔接块组(8)侧壁上对应设有安拆螺槽(11)，所述台阶螺柱(10)螺纹插设在所述安拆螺槽(11)内，所述安装块(9)底端设置有夹块体(12)。2.根据权利要求1所述的一种可快速更换夹板装置，其特征在于：所述竖板(2)侧壁上设有限位孔(13)，限位孔(13)内贯穿有限位尺杆(14)，限位尺杆(14)内端设置在所述电动推杆(7)上，且所述限位尺杆(14)上标注有长度刻度值，所述齿条板(5)与限位尺杆(14)相互平行设置。3.根据权利要求1所述的一种可快速更换夹板装置，其特征在于：所述齿条板(5)外侧底端设置有推拉杆(15)，所述锁死固定组件包括设置在所述移动孔(3)内的锁死齿块(16)，所述锁死齿块(16)与所述齿条板(5)啮合连接，且所述齿条板(5)顶端设置有受磁T杆(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小勇，刘炎，
申请(专利权)人：昆山中超自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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