本实用新型专利技术公开了一种海绵发泡机用的发泡桶,包括发泡桶本体,所述发泡桶本体的底面开设有下料口,还包括圆环,所述圆环水平安装在所述发泡桶本体的顶面,所述圆环与所述发泡桶本体一体成型;斜边,所述斜边设置在所述圆环的内端,所述斜边与所述圆环一体成型,所述斜边、所述圆环以及所述发泡桶本体的内壁形成一个空腔,所述发泡桶本体与所述圆环的连接处开设有与所述空腔相连通的第一通孔,所述斜边的底面与所述发泡桶本体的内壁之间存在间隙。本实用新型专利技术可以减少新形成的海绵中存在杂质的情况。的情况。的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种海绵发泡机用的发泡桶
[0001]本技术涉及生产海绵设备
,特别涉及一种海绵发泡机用的发泡桶。
技术介绍
[0002]海绵,是一种多孔材料,具有良好的吸水性,能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外,也有由海绵动物制成的天然海绵,大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外,还有三类其他材料制成的合成海绵,分别为低密度聚醚(不吸水海绵)、聚乙烯醇(高吸水材料,无明显气孔)和聚酯。在生产海绵的时候,经常会使用海绵发泡机,发泡桶则是海绵发泡机必不可少的组成之一,在海绵发泡机的搅拌装置对发泡桶内的原料搅拌完成之后,再通过发泡桶的下料口将液体的原料排放到模组中,液体的原料在短时间内会立即固化形成海绵。
[0003]但是,现有技术中,液体的原料总会有一部分残留粘附在发泡桶的内壁上,若不及时的处理,粘附在发泡桶内壁上的液体原料会固化,使用者再次使用时,固化的杂质会存在液体的原料中,影响再次固定形成海绵的质量,对此,有待进一步改善。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种海绵发泡机用的发泡桶,减少新形成的海绵中存在杂质的情况。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为:
[0006]一种海绵发泡机用的发泡桶,包括发泡桶本体,所述发泡桶本体的底面开设有下料口,还包括圆环,所述圆环水平安装在所述发泡桶本体的顶面,所述圆环与所述发泡桶本体一体成型;斜边,所述斜边设置在所述圆环的内端,所述斜边与所述圆环一体成型,所述斜边、所述圆环以及所述发泡桶本体的内壁形成一个空腔,所述发泡桶本体与所述圆环的连接处开设有与所述空腔相连通的第一通孔,所述斜边的底面与所述发泡桶本体的内壁之间存在间隙。
[0007]优选的,所述间隙的距离在3~5mm之间。
[0008]优选的,所述发泡桶本体的底面安装有上法兰,所述上法兰位于所述下料口的正下方,所述上法兰的下方设置有下法兰,所述上法兰与下法兰之间通过螺栓固定有气动碟阀。
[0009]优选的,所述发泡桶本体的周侧设置有多个耳挂。
[0010]优选的,所述发泡桶本体的内壁上焊接有多个挡块,所述挡块的焊接方向与搅拌方向相反。
[0011]优选的,所述第一通孔内倾斜安装有第一镀锌管,所述第一镀锌管的顶面安装有第一法兰。
[0012]优选的,所述发泡桶本体与所述圆环的连接处开设有第二通孔,所述第二通孔内设置有第二镀锌管,所述第二镀锌管的顶端安装有铜球阀。
[0013]优选的,所述下料口开设的是偏心位置。
[0014]采用上述技术方案,使用者可以通过第一通孔将一种液体的原料输送到空腔内,进入到空腔内的原料可以通过间隙沿发泡桶本体的内壁向下流动,在粘附在发泡桶本体内壁上的液体原料未固化之前,新的液体原料可以与残留的液体原料充分的融合,减少新形成的海绵中存在杂质的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术剖视图;
[0016]图2为本技术结构示意图。
[0017]图中,1、发泡桶本体;110、第一镀锌管;113、第一法兰;11、上法兰;12、耳挂;13、下法兰;14、气动碟阀;2、圆环;21、第二镀锌管;22、铜球阀;3、斜边;30、空腔;4、间隙;5、挡块;50、下料口。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0019]参照图1
‑
图2,一种海绵发泡机用的发泡桶,包括发泡桶本体1,发泡桶本体1为内部空心且无盖的圆柱形,在使用者使用时,可以直接将待搅拌的液体原料投放到发泡桶本体1内;同时,在发泡桶本体1的底面开设有下料口50,下料口50的形状为圆形,而且,下料口开设的是偏心位置,待加工的原料加工完成之后,可以通过下料口50排放到模组中;
[0020]进一步的,为了方便使用者控制发泡桶的下料,在发泡桶本体1的底面安装有上法兰11,而且,上法兰11位于所述下料口50的正下方,同时,在上法兰11的下方设置有下法兰13,在上法兰11与下法兰13之间通过螺栓固定有气动碟阀14,气动碟阀14是用空压机来控制下料口50开关工作;
[0021]圆环2,圆环2水平安装在发泡桶本体1的顶面,而且,圆环2与发泡桶本体1一体成型;
[0022]斜边3,斜边3安装在圆环2的底面,斜边3与圆环2一体成型,斜边3、圆环2以及发泡桶本体1的内壁形成一个空腔30,该实施例中,斜边3与圆环2之间倾斜的角度为60
°
;
[0023]而且,斜边3的底面与发泡桶本体1的内壁之间存在间隙4,间隙4之间的距离在3~5mm之间,该实施例中,间隙4的距离为3mm;
[0024]此外,在发泡桶本体1与圆环2的连接处开设有与空腔30相连通的多个第一通孔,使用者可以通过第一通孔将一种液体的原料输送到空腔30内,进入到空腔30内的原料可以通过间隙4沿发泡桶本体1的内壁向下流动,在粘附在发泡桶本体1内壁上的液体原料未固化之前,新的液体原料可以与残留的液体原料充分的融合,减少新形成的海绵中存在杂质的情况;
[0025]进一步的,在第一通孔内倾斜安装有第一镀锌管110,第一镀锌管110的顶面安装有第一法兰113;使用者可以将输送原料的管道固定在第一法兰113上,待搅拌的原料进入
到第一镀锌管110内,再通过第一镀锌管110内进入空腔30内,最后通过间隙4流入到发泡桶本体1内;
[0026]进一步的,在发泡桶本体1的周侧设置有多个耳挂12,同时,在多个耳挂12上均开设有多个螺纹孔,在安装发泡桶本体1的时候,可以将螺杆螺纹连接在螺纹孔内,再将螺杆固定在待安装的位置,方便发泡桶的固定;
[0027]进一步的,在发泡桶本体1的内壁焊接有多个挡块5,该实施例中,挡块5的数量为三个,而且,三个挡块5沿发泡桶本体1的内壁等距安装,挡块5的焊接方向与搅拌方向相反,使得搅拌轴可以更加均匀的对发泡桶本体1内的原料进行搅拌;
[0028]进一步的,在发泡桶本体1与圆环2的连接处开设有第二通孔,同时,在第二通孔内安装有第二镀锌管21,在第二镀锌管21的顶端安装有铜球阀22,在需要对发泡桶本体1进行清洗的时候,可以将第二镀锌管21与输水管相连通,打开铜球阀22,水可以进入到发泡桶本体1内,对发泡桶本体1进行清洗。
[0029]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本技术原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种海绵发泡机用的发泡桶,包括发泡桶本体(1),其特征在于:所述发泡桶本体(1)的底面开设有下料口(50),还包括圆环(2),所述圆环(2)水平安装在所述发泡桶本体(1)的顶面,所述圆环(2)与所述发泡桶本体(1)一体成型;斜边(3),所述斜边(3)设置在所述圆环(2)的内端,所述斜边(3)与所述圆环(2)一体成型,所述斜边(3)、所述圆环(2)以及所述发泡桶本体(1)的内壁形成一个空腔(30),所述发泡桶本体(1)与所述圆环(2)的连接处开设有与所述空腔(30)相连通的第一通孔,所述斜边(3)的底面与所述发泡桶本体(1)的内壁之间存在间隙(4)。2.根据权利要求1所述的海绵发泡机用的发泡桶,其特征在于:所述间隙(4)的距离在3~5mm之间。3.根据权利要求1所述的海绵发泡机用的发泡桶,其特征在于:所述发泡桶本体(1)的底面安装有上法兰(11),所述上法兰(11)位于所述下料口(50)的正下方,所述上法兰(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨桐远,
申请(专利权)人:佛山市南海区昊辉机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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