一种气动封切机制造技术

本申请涉及一种气动封切机，涉及包装设备的技术领域，其包括机体和设置于机体上的热封机构，所述机体上设置有用于将产品导入包装膜内的导料机构，所述导料机构包括安装架、导料筒和导料斗，所述安装架固定连接于机体上，所述导料筒竖直固定连接于安装架的下方，所述导料斗设置于导料筒的下方，且所述导料斗与导料筒连通，所述导料斗的出口能够对准被吹鼓的包装膜的袋口。本申请利用导料筒和导料斗将产品投入袋内，使得工作人员无需靠近热封机构即可实现产品的投料作业，降低工作人员被夹伤的风险。险。险。

【技术实现步骤摘要】
一种气动封切机


[0001]本申请涉及包装设备的领域，尤其是涉及一种气动封切机。

技术介绍

[0002]目前科技飞速发展，各种各样的自动化设备与日俱增。在包装领域，大部分的包装过程具有高度的重复性与单一性，为了节省人力资源，各式各样的自动包装设备如雨后春笋般不断涌现，封切机就是其中的一个。封切机主要用于包装膜的封切，尤其是在收缩包装膜的领域，封切机有着难以取代的地位。
[0003]相关技术中的封切机主要包括机架，机架上设置有用于放置并输送包装膜的送膜机构，送膜机构上方设置有用于给包装膜外表面张贴标签的贴标机构，送膜机构的出膜处设置有用于吹鼓包装膜的鼓风机构，鼓风机构下方设置有用于热封包装膜的热封机构。包装所用的包装膜呈卷状设置，每段包装膜的两端均设置有易撕线，且每段包装膜的袋口均已打开。
[0004]成卷的包装膜在机架上经送膜机构导向输送，此时，包装膜处于被拉直的状态，贴标机构便可在拉直的包装膜表面进行贴标工作。随后，包装膜被鼓风机构吹鼓，使得工作人员能够将产品放入包装膜内。最后，热封机构在封闭包装膜袋口的同时将包装膜沿易撕线扯下，从而完成产品的包装。
[0005]针对上述中的相关技术，工作人员在机器设备运行过程中需要手动将产品放入被吹鼓的包装膜中。由于包装膜袋口距离热封机构较近，工作人员在将产品放入包装膜的过程中存在有被热封机构夹伤的风险，有待改进。

技术实现思路

[0006]为了降低工作人员被夹伤的风险，本申请提供一种气动封切机。
[0007]本申请提供的一种气动封切机采用如下的技术方案：
[0008]一种气动封切机，包括机体和设置于机体上的热封机构，所述机体上设置有用于将产品导入包装膜内的导料机构，所述导料机构包括安装架、导料筒和导料斗，所述安装架固定连接于机体上，所述导料筒竖直固定连接于安装架的下方，所述导料斗设置于导料筒的下方，且所述导料斗与导料筒连通，所述导料斗的出口能够对准被吹鼓的包装膜的袋口。
[0009]通过采用上述技术方案，利用导料筒和导料斗将产品投入袋内，使得工作人员无需靠近热封机构即可实现产品的投料作业，从而降低工作人员被夹伤的风险。不仅如此，导料机构还能够与外部输送装置配合使用，利用输送装置将产品规律地投入包装膜内，即可实现产品的自动包装，有效节省人力资源。
[0010]可选的，所述导料斗与导料筒滑动连接，所述导料斗能够在竖直方向上滑动，所述安装架上固定连接有送料气缸，所述送料气缸能够控制导料斗上下滑动。
[0011]通过采用上述技术方案，当产品进入导料筒后，通过送料气缸控制导料斗向下滑动，使得导料斗的出口端能够伸入包装膜内，降低产品落出包装膜外的风险。同时，导料斗
与导料筒滑动连接，当导料斗插入包装膜的袋口时，导料斗与导料筒也能够保持连通，降低产品从导料斗和导料筒之间掉出的风险，提高投料作业的稳定性。同时，此设计能够适配不同位置的包装袋，提高封切机的使用适配性。
[0012]可选的，所述导料斗上设置有调节板，所述送料气缸的活塞端与调节板固定连接，所述调节板上开设有若干调节腰型槽，所述导料斗上开设有若干配合孔，若干所述配合孔能够与相应的调节腰型槽对准，外部螺栓的螺杆穿设于所述调节腰型槽和配合孔内并将调节板固定于导料斗的侧壁。
[0013]通过采用上述技术方案，通过配合孔和调节腰型槽的配合，提高调节板与导料斗的安装容错率，方便调节板和导料斗的固定。
[0014]可选的，所述机体上设置有接料机构，所述接料机构位于热封机构下方，所述接料机构用于接取封装完成的产品。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置接料机构，使得工作人员能够更加方便地收集封装完成的产品，从而降低工作人员的工作负担。
[0016]可选的，所述接料机构包括固定板、接料板和接料气缸，所述固定板设置于机体上，所述接料气缸的尾端与固定板铰接，且所述接料气缸的活塞端与接料板铰接，所述接料板铰接于固定板上，所述接料气缸能够控制接料板上下摆动。
[0017]通过采用上述技术方案，通过接料气缸控制接料板上下摆动，使得接料板能够自动进行接取和放料工作。同时，如若将接料机构与外部输送装置配合使用，则可实现对外部输送装置的规律性供料，提高生产流水线的自动化程度，降低工作人员的工作负担。
[0018]可选的，所述固定板可拆卸连接于机体上，所述机体上开设有两个平行的固定腰型槽，两个所述固定腰型槽分别沿竖直方向延伸，所述固定板上开设有若干连接孔，若干所述连接孔均能够与相应的固定腰型槽对准，外部螺栓的螺杆穿设于所述连接孔与固定腰型槽内并将固定板固定于机体上。
[0019]通过采用上述技术方案，工作人员能够通过螺栓和固定腰型槽，将固定板固定在机体上的不同高度，使得接料板在竖直方向上的位置能够得到调节。此设计使得工作人员能够根据产品的不同而将接料板调节至合适的高度，提高封切机的使用适配性。
[0020]可选的，所述热封机构包括封切压板、热封硅胶条、隔热胶布、封切齿刀和两个封切气缸，两个所述封切气缸分别设置于机体的两侧，所述封切压板的两端分别与相应的封切气缸的活塞端固定连接，所述热封硅胶条水平固定连接于封切压板的侧壁，所述隔热胶布和封切齿刀分别水平固定连接于机体的侧壁，所述热封硅胶条能够抵接隔热胶布，所述封切齿刀位于隔热胶布上方且能够阻挡装有产品的包装膜上升。
[0021]通过采用上述技术方案，当产品进入包装膜后，通过两个封切气缸带动封切压板朝向隔热胶布运动，使得热封硅胶条贴紧隔热胶布。此时，包装膜的袋口被夹紧于热封硅胶条和隔热胶布之间，包装膜的袋口完成热封。随后，利用送膜机构反向拉膜，封切齿刀将包装膜扯断，然后装有产品的包装膜落至接料板上，实现封切机的自动封切工作。
[0022]可选的，所述隔热胶布表面设置有特氟龙涂层。
[0023]通过采用上述技术方案，通过在隔热胶布表面设置特氟龙涂层，使得包装膜的袋口完成热封合后不易粘附于隔热胶布，提高封切机的包装顺畅性。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]通过导料筒和导料斗将产品投入袋内，使得工作人员无需靠近热封机构即可实现产品的投料作业，降低工作人员被夹伤的风险，不仅如此，导料机构还能够与外部输送装置配合使用，利用输送装置将产品规律地投入包装膜内，即可实现产品的自动包装，有效节省人力资源；
[0026]通过配合孔和调节腰型槽的配合，提高调节板与导料斗的安装容错率，方便调节板和导料斗的固定；
[0027]通过设置可上下摆动的接料板，使得接料板能够自动进行接取和放料工作，同时，通过连接孔和固定腰型槽的配合，使得固定板能够被固定在机体上的不同高度，从而接料板在竖直方向上的位置能够得到调节，提高封切机的使用适配性。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例中机体的局部剖视图。
[0030]图3是本申请实施例中包装膜的路径示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动封切机，包括机体(1)和设置于机体(1)上的热封机构(5)，其特征在于：所述机体(1)上设置有用于将产品导入包装膜内的导料机构(6)，所述导料机构(6)包括安装架(61)、导料筒(62)和导料斗(63)，所述安装架(61)固定连接于机体(1)上，所述导料筒(62)竖直固定连接于安装架(61)的下方，所述导料斗(63)设置于导料筒(62)的下方，且所述导料斗(63)与导料筒(62)连通，所述导料斗(63)的出口能够对准被吹鼓的包装膜的袋口。2.根据权利要求1所述的一种气动封切机，其特征在于：所述导料斗(63)与导料筒(62)滑动连接，所述导料斗(63)能够在竖直方向上滑动，所述安装架(61)上固定连接有送料气缸(7)，所述送料气缸(7)能够控制导料斗(63)上下滑动。3.根据权利要求2所述的一种气动封切机，其特征在于：所述导料斗(63)上设置有调节板(8)，所述送料气缸(7)的活塞端与调节板(8)固定连接，所述调节板(8)上开设有若干调节腰型槽(9)，所述导料斗(63)上开设有若干配合孔(10)，若干所述配合孔(10)能够与相应的调节腰型槽(9)对准，外部螺栓的螺杆穿设于所述调节腰型槽(9)和配合孔(10)内并将调节板(8)固定于导料斗(63)的侧壁。4.根据权利要求1所述的一种气动封切机，其特征在于：所述机体(1)上设置有接料机构(11)，所述接料机构(11)位于热封机构(5)下方，所述接料机构(11)用于接取封装完成的产品。5.根据权利要求4所述的一种气动封切机，其特征在于：所述接料机构(11)包括固定板(111)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱正强，满伟平，吴海平，
申请(专利权)人：温州兄弟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：