一种采用切削位雾化给水组件的金属加工机床制造技术

技术编号:34695815 阅读:40 留言:0更新日期:2022-08-27 16:31
本发明专利技术涉及金属加工机床技术领域,具体为一种采用切削位雾化给水组件的金属加工机床,包括金属加工机床,所述金属加工机床上焊接有设备支撑架,所述设备支撑架的一侧开设有第一通槽,所述第一通槽的两端对称开设有压杆插接孔,且设备支撑架此侧内端面上对称开设有两个斜面凹槽,所述设备支撑架的内顶面上固定安装有驱动装置,当钻头往下运动工作的时候,将推动活动压环往下移动,进而在活动压块架的作用下将带动防水套往下移动,覆盖在代加工金属工件的加工部分上,起到放置水四溅的现象发生,另外当加工完成之后,防水套在第一复位弹簧的作用下往上移动,避免对金属工件的放置和拿取。取。取。

【技术实现步骤摘要】
一种采用切削位雾化给水组件的金属加工机床


[0001]本专利技术涉及金属加工机床
,具体为一种采用切削位雾化给水组件的金属加工机床。

技术介绍

[0002]金属工件在进行钻孔切削时,需要在钻头和钻孔部位进行喷水,以降低钻头处的温度,保证钻孔的质量,而目前的金属加工机床在进行喷水的时候,喷水量较多远远大于其需求量,这样就造成了水资源的浪费且在喷水的过程中由于喷水量较大且没有防水机构,导致喷出来的水会发生四溅现象,影响工作人员的工作进行的同时也容易造成设备的损坏,另外就是现有的金属加工机床其喷水降温系统是通过独立的动力系统进行带动的,一般都是利用水泵进行抽水喷射,消耗了较多的电能也会产生比较大的噪音,使得喷水降温的成本较大。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种采用切削位雾化给水组件的金属加工机床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0005]一种采用切削位雾化给水组件的金属加工机床,包括金属加工机床,所述金属加工机床上焊接有设备支撑架,所述设备支撑架的一侧开设有第一通槽,所述第一通槽的两端对称开设有压杆插接孔,且设备支撑架此侧内端面上对称开设有两个斜面凹槽,所述设备支撑架的内顶面上固定安装有驱动装置,所述驱动装置的下端安装有钻头,所述钻头的一侧固定设置有连接安装杆,所述连接安装杆的端部下侧焊接有固定压块,所述固定压块的下端安装有第一转轮,所述设备支撑架的上端两侧对称焊接有导向限位杆,所述导向限位杆上套接有连接复位弹簧,所述第一通槽的下端面上焊接有支撑凸块,所述支撑凸块上焊接有圆柱导向杆,所述设备支撑架的另一侧开设有第二通槽,所述第二通槽的内部上端焊接有固定安装板,所述固定安装板的内端面上焊接有螺纹支撑柱,所述第二通槽的上侧外端焊接有支撑板,所述设备支撑架的上安装有防水溅机构和雾化喷水机构。
[0006]优选的,所述防水溅机构包括活动压环、第一连接弹簧、活动压块架、活动压杆、第二连接弹簧、防水套和第一复位弹簧,所述活动压环的两侧对称固定设置有配合导向块,所述配合导向块中插接有导向限位杆,且活动压环套接在钻头的外侧,第一转轮处于活动压环的上侧且与活动压环的上端面相接触。
[0007]优选的,所述活动压环的一端焊接有支撑插杆,所述支撑插杆上套接有第一连接弹簧,且支撑插杆上还套接有活动压块架,所述活动压块架的两端对称固定设置有配合支撑杆,所述配合支撑杆上安装有第二转轮,且配合支撑杆的端部设置有斜面推块,工作状态下活动压块架的前端插接在第一通槽中,第二转轮插接在斜面凹槽中。
[0008]优选的,所述活动压杆插接在压杆插接孔中,且活动压杆的一端焊接有圆柱限位
块,所述圆柱限位块的一侧焊接有圆柱挡杆,所述圆柱挡杆朝向导向限位杆的方向,所述第二连接弹簧套接在活动压杆上,且第二连接弹簧处于第一通槽的外侧。
[0009]优选的,所述防水套的一侧开设有喷水管插槽,且其上端开设有通孔,所述通孔的中心线与钻头的中心线对齐,且直径大于钻头的直径,所述防水套上与喷水管插槽相对的另一侧固定设置有配合连接块,所述配合连接块上开设有导向配合孔,所述导向配合孔中插接有圆柱导向杆,所述第一复位弹簧套接在圆柱导向杆上且处于配合连接块的下端,配合连接块处于第一通槽中。
[0010]优选的,所述雾化喷水机构包括矩形压柱、水箱、连接管道、喷水箱、第二复位弹簧、活动齿轮柱、堵水球块、第三复位弹簧、第一顶紧弹簧、雾化喷头和第二顶紧弹簧,所述矩形压柱设置在活动压环上与支撑插杆相对的另一端,且矩形压柱的端部固定设置有齿块,所述水箱固定安装在支撑板上,且水箱的下端安装有连接管道。
[0011]优选的,所述连接管道的下端内部固定设置有管道内挡板,所述管道内挡板上开设有第一出水孔,连接管道的下端端口上端开设有第一半圆槽,且端口处焊接有配合管道,所述配合管道与连接管道相焊接的一端上侧开设有第二半圆槽,所述第一半圆槽和第二半圆槽形成完整的圆孔,所述配合管道的另一端与喷水箱相连。
[0012]优选的,所述喷水箱安装在设备支撑架的内侧,且喷水箱的上端覆盖有箱盖,且喷水箱的内部设置有压水板,所述压水板的上端焊接有配合杆,所述配合杆穿过箱盖,且配合杆的上端焊接有被压长板,配合杆上套接有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧处于箱盖的外侧,所述喷水箱的下端固定设置有喷水管,所述喷水管的内部固定设置有内环块,所述内环块上开设有第二出水孔,所述第二出水孔的外围开设有密封插槽,所述活动齿轮柱上的一端固定设置有圆柱端块,所述圆柱端块的一侧一体成型设置有下压条,所述活动齿轮柱上开设有螺纹孔,且螺纹孔中螺纹配合有螺纹支撑柱,活动齿轮柱与齿块相啮合。
[0013]优选的,所述连接管道和配合管道之间安装有堵水球块,所述堵水球块的上端焊接有球块固定杆,所述球块固定杆插接在圆孔中,且球块固定杆的上端焊接有球块被压板,且球块固定杆上套接有第三复位弹簧,所述堵水球块的一侧设置有平面,所述平面上开设有插接孔,所述插接孔中插接有插接杆,所述插接杆固定设置在球面挡块的平面端,且插接杆上套接有第一顶紧弹簧,在工作状态下球面挡块堵在第一出水孔处。
[0014]优选的,所述喷水管的端部固定连接有雾化喷头,所述雾化喷头的后端固定设置有喷水配合管,所述喷水配合管的内部焊接有固定支架,所述固定支架上插接有连接插杆,所述连接插杆上套接有第二顶紧弹簧,且连接插杆固定设置在密封插套的后端面上且密封插套的内部固定设置有圆柱挡水块。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术结构设置合理,功能性强,具有以下优点:
[0016]1.当钻头往下运动工作的时候,将推动活动压环往下移动,进而在活动压块架的作用下将带动防水套往下移动,覆盖在代加工金属工件的加工部分上,起到放置水四溅的现象发生,另外当加工完成之后,防水套在第一复位弹簧的作用下往上移动,避免对金属工件的放置和拿取;
[0017]2.当钻头往下运动进行工作的时候,在活动压环的作用下将带动活动齿轮柱进行转动,进而在活动齿轮柱上的下压条的作用下将带动堵水球块往下运动,进而使得球面挡
块将第一出水孔堵死,使得水箱与喷水箱之间断开连接,然后随着活动压环的继续下移在矩形压柱的作用下可以往下推动压水板,进而使得喷水箱中的水顶开圆柱挡水块,使得水从雾化喷头中喷出,对钻头进行降温,且雾化喷头的使用有效的避免了水资源的浪费;
[0018]3.当活动压环往上移动的时候,使得球面挡块不再挡在第一出水孔处,然后水箱可以往喷水箱中进行加水,且此时的第二出水孔是被圆柱挡水块堵死的,本专利技术在进行钻头的降温时并不消耗电力,通过活动压环、水箱和喷水箱的作用即可实现雾化喷水过程,不仅在很大程度上的节省了电力资源且也大大降低了喷水降温的成本,非常的实用。
附图说明
[0019]图1为金属加工机床装配的爆炸示意图;
[0020]图2为图1中A处的放大示意图;
[0021]图3为金属加工机床的装配示意图;
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用切削位雾化给水组件的金属加工机床,包括金属加工机床(1),其特征在于:所述金属加工机床(1)上焊接有设备支撑架(11),所述设备支撑架(11)的一侧开设有第一通槽,所述第一通槽的两端对称开设有压杆插接孔(111),且设备支撑架(11)此侧内端面上对称开设有两个斜面凹槽(112),所述设备支撑架(11)的内顶面上固定安装有驱动装置(12),所述驱动装置(12)的下端安装有钻头(13),所述钻头(13)的一侧固定设置有连接安装杆(131),所述连接安装杆(131)的端部下侧焊接有固定压块(132),所述固定压块(132)的下端安装有第一转轮(133),所述设备支撑架(11)的上端两侧对称焊接有导向限位杆(14),所述导向限位杆(14)上套接有连接复位弹簧(15),所述第一通槽的下端面上焊接有支撑凸块(16),所述支撑凸块(16)上焊接有圆柱导向杆(17),所述设备支撑架(11)的另一侧开设有第二通槽,所述第二通槽的内部上端焊接有固定安装板(18),所述固定安装板(18)的内端面上焊接有螺纹支撑柱(19),所述第二通槽的上侧外端焊接有支撑板,所述设备支撑架(11)的上安装有防水溅机构和雾化喷水机构。2.根据权利要求1所述的一种采用切削位雾化给水组件的金属加工机床,其特征在于:所述防水溅机构包括活动压环(2)、第一连接弹簧(25)、活动压块架(26)、活动压杆(27)、第二连接弹簧(29)、防水套(3)和第一复位弹簧(34),所述活动压环(2)的两侧对称固定设置有配合导向块(21),所述配合导向块(21)中插接有导向限位杆(14),且活动压环(2)套接在钻头(13)的外侧,第一转轮(133)处于活动压环(2)的上侧且与活动压环(2)的上端面相接触。3.根据权利要求2所述的一种采用切削位雾化给水组件的金属加工机床,其特征在于:所述活动压环(2)的一端焊接有支撑插杆(22),所述支撑插杆(22)上套接有第一连接弹簧(25),且支撑插杆(22)上还套接有活动压块架(26),所述活动压块架(26)的两端对称固定设置有配合支撑杆(261),所述配合支撑杆(261)上安装有第二转轮(262),且配合支撑杆(261)的端部设置有斜面推块(263),工作状态下活动压块架(26)的前端插接在第一通槽中,第二转轮(262)插接在斜面凹槽(112)中。4.根据权利要求2所述的一种采用切削位雾化给水组件的金属加工机床,其特征在于:所述活动压杆(27)插接在压杆插接孔(111)中,且活动压杆(27)的一端焊接有圆柱限位块,所述圆柱限位块的一侧焊接有圆柱挡杆(28),所述圆柱挡杆(28)朝向导向限位杆(14)的方向,所述第二连接弹簧(29)套接在活动压杆(27)上,且第二连接弹簧(29)处于第一通槽的外侧。5.根据权利要求2所述的一种采用切削位雾化给水组件的金属加工机床,其特征在于:所述防水套(3)的一侧开设有喷水管插槽(31),且其上端开设有通孔,所述通孔的中心线与钻头(13)的中心线对齐,且直径大于钻头(13)的直径,所述防水套(3)上与喷水管插槽(31)相对的另一侧固定设置有配合连接块(32),所述配合连接块(32)上开设有导向配合孔(33),所述导向配合孔(33)中插接有圆柱导向杆(17),所述第一复位弹簧(34)套接在圆柱导向杆(17)上且处于配合连接块(32)的下端,配合连...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭小平韩涛
申请(专利权)人:深圳市台钲精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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